电热水壶的蒸汽通道结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电热水壶的蒸汽通道结构，包括内胆、壶盖、手柄和蒸汽通道，内胆底部设有加热盘所述的蒸汽通道位于手柄内腔，蒸汽通道的入口与内胆的出气口相通，蒸汽通道沿手柄内腔延伸至加热盘的容腔内，所述的加热盘设有排气口和温控器。本实用新型专利技术具备结构简单、节约空间、使用寿命长，制造成本低，高效节能的特点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

电热水壶的蒸汽通道结构
本技术涉及一种电热水壶，具体涉及一种电热水壶的蒸汽通道结构。
技术介绍
市场上现有的电热水壶大多数不设蒸汽通道，当烧水到一定温度时，蒸汽直接从壶嘴或壶盖外泄，容易造成烫伤，而且电耗大。还有一些电热水壶设有蒸汽通道，一般是焊接在内胆的外壁上或者内胆的内部，这样的结构复杂，而且不易清洁，加工困难，制造成本高，体积大等。为了克服上述的缺陷，我们对一种电热水壶的蒸汽通道结构进行了研制。
技术实现思路
本技术的目的所要解决的技术问题是要提供一种结构简单、节约空间、使用寿命长，制造成本低，高效节能的电热水壶的蒸汽通道结构。本技术要解决其技术问题所采用的技术方案为一种电热水壶的蒸汽通道结构，包括内胆、壶盖、手柄和蒸汽通道，内胆底部设有加热盘所述的蒸汽通道位于手柄内腔， 蒸汽通道的入口与内胆的出气口相通，蒸汽通道沿手柄内腔延伸至加热盘的容腔内，所述的加热盘设有排气口和温控器。进一步地，所述的出气口位于内胆靠近管口处。进一步地，所述的出气口的形状可为圆形、椭圆形或多边形。进一步地，所述的手柄设有导流腔，导流腔连接导管，导流腔、导管32与出气口相通。[0011 ] 进一步地，所述的导流腔的导气口与导管封密配合。进一步地，所述的导管由耐高温塑料制作成中空一体结构。 本技术同
技术介绍
相比所产生的有益效果本技术采用了上述的技术方案，蒸汽通道位于手柄内腔，这样布置结构简单， 节约了空间，蒸汽通道的入口与内胆的出气口相通，蒸汽通道沿手柄内腔延伸至加热盘的容腔内，所述的加热盘设有排气口和温控器，蒸汽通气性能较好，蒸汽通道延伸到温控器上，使温控器快速感温断电，高效节能。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的展开图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细描述。参看附图1、图2所示，本实施例它包括内胆1、壶盖2、手柄3和蒸汽通道4，内胆I 底部设有加热盘10，蒸汽通道4位于手柄3内腔，蒸汽通道4的入口与内胆I的出气口 11 相通，蒸汽通道4沿手柄内腔延伸至加热盘10的容腔内，加热盘10设有排气口 101和温控器。其中，蒸汽通道4的出气口 11位于内胆I靠近管口处，便于蒸汽排出，避免内胆内的水进入到蒸汽通道4中。出气口 11为孔，形状不作特别的限定，可以是圆形、椭圆形或多边形，出气口 11的大小与手柄3设有导流腔31相适设置，导流腔31连接导管32，导流腔 31、导管32与出气口 11相通，蒸汽通气性能较好，确保通气顺畅。导流腔31的导气口 310 与导管32封密配合，这样蒸汽不会在通气过程中向手柄3外泄，避免烫伤。使蒸汽顺利到 达加热盘10内，使温控快速感温断电，安全可靠，高效节能。为了节约成本导管32由耐高温塑料制作成中空一体结构，通常采用注塑工艺来 完成，成品率高，制作快捷。导管32为中空一体结构，安装便利，将导管32 口插入导流腔31 出口，形成密封的蒸汽管道。通过上述的结构描述，所属
的技术人员应当理解，本技术不局限于 上述的具体实施方式，在本技术基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实 用新型的保护范围，应由各权利要求限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电热水壶的蒸汽通道结构，包括内胆（1）、壶盖（2）、手柄（3）和蒸汽通道（4），内胆（1）底部设有加热盘（10）,其特征在于：所述的蒸汽通道（4）位于手柄（3）内腔，蒸汽通道（4）的入口与内胆（1）的出气口(11)相通，蒸汽通道（4）沿手柄(3)内腔延伸至加热盘（10）的容腔内，所述的加热盘（10）设有排气口（101）和温控器。

【技术特征摘要】
1.一种电热水壶的蒸汽通道结构，包括内胆(I)、壶盖(2 )、手柄(3 )和蒸汽通道(4 )，内胆(I)底部设有加热盘(10)，其特征在于所述的蒸汽通道(4)位于手柄(3)内腔，蒸汽通道(4)的入口与内胆(I)的出气口(11)相通，蒸汽通道(4)沿手柄(3)内腔延伸至加热盘(10)的容腔内，所述的加热盘(10)设有排气口( 101)和温控器。2.根据权利要求1所述的电热水壶的蒸汽通道结构，其特征在于所述的出气口(11)位于内胆(I)靠近管口处。3.根据权利要求2所述的电热水壶...

【专利技术属性】
技术研发人员：张洋民，
申请(专利权)人：张洋民，
类型：实用新型
国别省市：