【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种焊丝，特别是一种埋弧自动焊中使用的碎焊丝。传统的电焊条的尺寸其直径不小于4毫米，长度一般为450毫米，外面包裹一层焊药，埋弧自动焊机使用的焊丝直径为4-4．8毫米，长度为几米或几十米长。目前，人们在采用传统的手工电弧焊焊接时，特别是焊接较厚的工件时，是在钢板上打好坡口，在坡口的底部放入一块底板，然后实施对工件坡口处的焊接，焊接时不能一次将焊缝焊满，如果一次将焊缝焊满，所焊的工件将产生严重热变形，为了解决焊接过程中工件的热变形问题，采用对一个焊口实施多次焊接，一般是对一个焊口焊接4遍至6遍将焊缝填满为止，这样大大提高了工人的工作量，增加了劳动强度，由于焊接的工作量大，浪费电能，焊接过程中将产生焊条头的损耗，这一损耗也是一个不小的浪费。本技术的目的是要提供一种在焊接较厚工件时工件不变形、节省电能的碎焊丝。本技术的目的是这样实现的碎焊丝的尺寸直径为0．8-0．4毫米，长度为0．8-0．4毫米。由于采用了上述方案，碎焊丝的尺寸较小，使用时，将改变传统的电焊工艺，首先是在工件的坡口处的底面焊接一条焊缝，然后坡口中填充碎焊丝，碎焊丝的尺寸直径为0．6毫米，长度为0．6毫米，用碎焊丝将坡口内填满，然后再在碎焊丝的上表面焊一条焊缝，在焊接焊缝时，由于焊接电流的作用，碎焊丝的体积较小，极易熔化成液体，熔化成液体的碎焊丝在坡口内到处渗透，将坡口内的所有缝隙填满，并与被焊工件熔为一体，焊缝质量好，由于在焊接过程中，采用常规的焊接电流，所以焊接后工件热变形很小；焊接二遍即可实现本技术的目的，没有焊条头的损耗，节省了大量电能及资源，降低了成本，大大降低了工人的劳...
【技术保护点】
一种碎焊丝，其特征是：碎焊丝的尺寸直径为０．８－０．４毫米，长度为０．８－０．４毫米。
【技术特征摘要】
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