液晶显示器制造技术

本发明专利技术公开了一种液晶显示器，所述液晶显示器包括至少一条修补线、短接棒区、数据线焊盘、多条用于测试时连接短路棒区的短路棒和数据线焊盘的测试线、走线区、显示区、多条穿过走线区和显示区的数据线，所述数据线的第一端与数据线焊盘电连接，第二端延伸到显示区的下方，所述修补线包括与测试线绝缘交叉的第一部分、与数据线的第二端绝缘交叉的第二部分以及修补时连接第一部分和第二部分的第三部分。本发明专利技术在不大大增加液晶显示器的生产成本的情况下，实现了液晶显示器的液晶面板的显示区和走线区的数据线的断线修补。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及液晶显示
，特别涉及一种液晶显示器。
技术介绍
随着电子技术的发展，平板显示器件得到了飞速的发展，如液晶显示器件、等离子体显示器件和OLED (Organic Light-Emitting Diode,有机发光二极管)显示器件。在平板显示器件当中，液晶显示器件由于其重量低、体积小、能耗低等优点，从而得到了广泛的应用。现有技术中，液晶显示器件的液晶面板上设有走线区、显示区、多条穿过显示区和走线区的数据线、多条扫描线以及至少一条用于修补数据线断线的修补线。通常，修补线包括第一部分、第二部分和第三部分。所述第一部分设置在走线区与显示区之间，与数据线垂直；第二部分设置在显 示区下方，与数据线垂直；第三部分设置在显示区右侧，用于连接第一部分和第二部分。而这种修补线的设置位置决定了其只能修补显示区的数据线的断线，不能修补走线区的数据线的断线。然而，上述修补线设置在走线区与显示区之间的原因是，走线区之外的数据线是由一层金属制程，而走线区内的数据线为了减小信号的传输损耗，采用两层金属制程。上述修补线可以同显示区的扫描线采用同一道光罩制程，而走线区内如果设置修补线的话，势必要另外增加一道光罩制程，从而大大增加了液晶显示器的生产成本。然而，走线区内如果不设置修补线，则无法完成走线区的数据线的断线修补。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种液晶显示器，旨在不大大增加液晶显示器的生产成本的情况下，实现液晶显示器的液晶面板的显示区和走线区的数据线的断线修补。为了实现上述目的，本分专利技术提供一种液晶显示器，所述液晶显示器包括至少一条修补线、短接棒区、数据线焊盘、多条用于测试时连接短路棒区的短路棒和数据线焊盘的测试线、走线区、显示区、多条穿过走线区和显示区的数据线，所述数据线的第一端与数据线焊盘电连接，第二端延伸到显示区的下方；所述修补线包括与测试线绝缘交叉的第一部分、与数据线的第二端绝缘交叉的第二部分以及修补时连接第一部分和第二部分的第三部分。优选地，所述液晶显示器还包括印刷电路板、数据驱动芯片和第一柔性电路板，其中所述数据驱动芯片通过第一柔性电路板分别与所述印刷电路板和数据线焊盘电连接。优选地，所述液晶显示器还包括空白测试线、第一空白数据线焊盘和第二空白数据线焊盘，其中第一空白数据线焊盘与空白测试线电连接；所述修补线的第一部分与所述测试线及空白测试线绝缘交叉，第三部分包括第一连接线、第二连接线、第三连接线、第四连接线和第五连接线；其中第一连接线和第二连接线分别设置在第一柔性电路板内，第三连接线和第四连接线分别设置在印刷电路板内，第一连接线通过所述第一柔性电路板连接在第一空白数据线焊盘和第三连接线，第二连接线通过所述第一柔性电路板连接在第二空白数据线焊盘和第四连接线，第三连接线通过印刷电路板内的一信号放大器连接第四连接线，第五连接线一端连接第二空白数据线焊盘，另一端连接上述修补线的第二部分。优选地，所述修补线的第一部分和第二部分与扫描线平行，第三部分的第五连接线与数据线平行。优选地，所述修补线的第一部分和第二部分与上述扫描线采用同一光罩制程，第三部分与走线区之外的数据线采用同一光罩制程，所述第三部分通过打洞连接第一部分和第二部分。优选地，所述修补线的第一部分、第二部分和第三部分均与所述扫描线采用同一光罩制程，所述第三部分直接连接第一部分和第二部分。优选地，所述走线区内的数据线采用两层金属制程，所述走线区之外的数据线采用一层金属制程。优选地，所述液晶显示器进一步包括至少一条显示区修补线，所述显示区修补线包括与第一部分、与数据线的第二端绝缘交叉的第二部分和修补时连接第一部分和第二部分的第三部分，所述第一部分设置于走线区和显示区之间，且与数据线绝缘交叉。相较于现有技术，本专利技术液晶显示器的修补线包括与测试线绝缘交叉的第一部分、与数据线的第二端绝缘交叉的第二部分以及连接第一部分和第二部分的第三部分，不仅可以修补液晶显示面板的走线区的数据线，也可以修补液晶显示面板的显示区的数据线，而且上述修补线与走线区的数据线在不同的位置，可与显示区的扫描线或者数据线采用同一光罩制程，不需另外增加光罩制程，不会大大提高液晶显示器的生产成本。附图说明图1为本专利技术液晶显示器第一实施例的结构示意图。图2为本专利技术液晶显示器第二实施例的结构示意图。本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施例方式应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。参照图1，图1为本专利技术液晶显示器第一实施例的结构示意图。本实施例提供的液晶显示器包括印刷电路板10、数据驱动芯片20、扫描驱动芯片30和液晶显示面板。上述液晶显示面板包括一条修补线40、短路棒区50、多个数据线焊盘60、扫描线焊盘(图未示)、走线区70、显示区80、多条扫描线90、多条穿过显示区80和走线区70的数据线82以及多条用于测试时连接短路棒区50的短路棒和数据线焊盘60的测试线100。上述数据驱动芯片20固定于一第一柔性电路板(图未示)上，上述第一柔性电路板分别与上述印刷电路板10和上述数据线焊盘60电连接。上述扫描驱动芯片30通过一第二柔性电路板(图未示)分别与上述印刷电路板10和扫描线焊盘电连接。所述数据线82的第一端与数据线焊盘60电连接，第二端延伸到显示区80的下方。走线区70内的数据线82采用两层金属制程，走线区70以外的数据线82采用一层金属制程。上述修补线40包括与测试线100绝缘交叉的第一部分41、与数据线82的第二端绝缘交叉的第二部分42以及修补时连接第一部分41和第二部分42的第三部分43。上述修补线40的第一部分41、第二部分42及第三部分43可以采用同一道光罩制程，例如与扫描线90同时制程，这种情况下，上述三部分在修补时直接连接。上述三部分也可以采用不同光罩制程，例如第一部分41和第二部分42与扫描线90采用同一光罩制程，第三部分43与数据线采用同一光罩制程。此种情况下，上述三部分非直接连接，需要修补前或修补时打洞连接，使三部分在修补时处于连接的状态。在其他实施例中，上述修补线40的数量可以根据需要设置为两条以上。本实施例中，当显示区80中的一条数据线82出现断点A或者走线区70中的一条数据线82出现断点B时,可通过laser修补机台将修补线40的第一部分41与断点对应的测试线100在二者的交叉处C连通，同时将该修补线40的第二部分42与断点对应的数据线82在二者的交叉处D连通，从而使得断点A或者B下方的数据线由修补线40提供数据信号。相较于现有技术，本专利技术液晶显示器的修补线40包括与测试线100绝缘交叉的第一部分41、与数据线82的第二端绝缘交叉的第二部分42以及修补时连接第一部分41和第二部分42的第三部分43，不仅可以修补液晶显示面板的走线区70的数据线82，也可以修补液晶显示面板的显示区80的数据线82，而且上述修补线40与走线区70的数据线82在不同的位置，可与显示区80的扫描线90或者数据线82采用同一光罩制程，不需另外增加光罩制程，不会大大提高液晶显示器的生产成本。结合参照图2，图2为本专利技术液晶显示器第二实施例的结构示意图。本实施例提供的液晶显示器还包括一空白测试线101、第一空白数据线焊盘6本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液晶显示器，包括至少一条修补线、短接棒区、数据线焊盘、多条用于测试时连接短路棒区的短路棒和数据线焊盘的测试线、走线区、显示区、多条穿过走线区和显示区的数据线，所述数据线的第一端与数据线焊盘电连接，第二端延伸到显示区的下方，其特征在于，所述修补线包括与测试线绝缘交叉的第一部分、与数据线的第二端绝缘交叉的第二部分以及修补时连接第一部分和第二部分的第三部分。

【技术特征摘要】
1.一种液晶显示器，包括至少一条修补线、短接棒区、数据线焊盘、多条用于测试时连接短路棒区的短路棒和数据线焊盘的测试线、走线区、显示区、多条穿过走线区和显示区的数据线，所述数据线的第一端与数据线焊盘电连接，第二端延伸到显示区的下方，其特征在于，所述修补线包括与测试线绝缘交叉的第一部分、与数据线的第二端绝缘交叉的第二部分以及修补时连接第一部分和第二部分的第三部分。2.如权利要求1所述的液晶显示器，其特征在于，所述液晶显示器还包括印刷电路板、数据驱动芯片和第一柔性电路板，其中所述数据驱动芯片通过第一柔性电路板分别与所述印刷电路板和数据线焊盘电连接。3.如权利要求2所述的液晶显示器，其特征在于，所述液晶显示器还包括空白测试线、第一空白数据线焊盘和第二空白数据线焊盘，其中第一空白数据线焊盘与空白测试线电连接；所述修补线的第一部分与所述测试线及空白测试线绝缘交叉，第三部分包括第一连接线、第二连接线、第三连接线、第四连接线和第五连接线；其中第一连接线和第二连接线分别设置在第一柔性电路板内，第三连接线和第四连接线分别设置在印刷电路板内，第一连接线通过所述第一柔性电路板连接在第一空白数据线焊盘和第三连接线，第二连接线通过所述第一柔性...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓明锋，蔡荣茂，庄益壮，文松贤，
申请(专利权)人：深圳市华星光电技术有限公司，
类型：发明
国别省市：