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自点火焊割炬制造技术

技术编号:859322 阅读:208 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本装置提供了一种能够自动点火的焊割炬装置。它是由普通焊割炬(1)加装高压电产生装置(2)而成,通过高压电产生装置的作用产生万伏以上的高压电,在焊割炬口处进行高压放电,产生电火花,点燃焊割炬。(3)为手动开关,卡子(5)固定导线(4)连至点火针(6)(*该技术在2000年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种改进的焊割炬装置。特别是能自动点火的焊割炬装置。适用于焊炬及割炬。现在工业中使用的焊割炬装置,需要用明火点燃,这就要求工作人,在使用中身上需带有火种,如火柴等,以备在工作中,焊割炬由于某种原因突然熄火,需重新点燃。如果工作人身上没带火种,就需要寻找火种,即使有火柴等,也需要一定的时间去点燃,这样就会影响工作效率。本专利技术的目的,就是能够提供一种改进的焊割炬,在需要点燃时,瞬间即可完成。本专利技术是这样完成的在焊割炬上安装一套能产生高压电的装置。该装置通过电子元件振荡将低压直流电变成交流电,提升到一百余伏,储存在储能元件中,然后通过电子开关控制,进行脉冲放电,再利用变压器感应出万伏以上的高压电,在焊割口产生放电火花,点燃焊割炬。由于在点燃焊割炬时,该装置只要单手按动电源开关,不象使用火柴那样需双手操作,再者,由于其自身带有火种,即使工作途中突然熄火,只要按动开关,即可点燃,所以使用方便,点火速度快。并且,放电是连续性的,点燃效力高,再者,使用低压电池供电,对人体绝对安全。以下结合附图作详细介绍。附图说明图1是自点火焊割炬的示意图。图2是高压电产生装置的电路图。参见图1、图2。在焊割炬(1)上安装一套高压电产生装置(2)。当用手按动微动开关(3)时,使一节五号电池(7)向电路供电,通过三极管3AX31(8)、75Ω电阻(9)、变压器(10)产生振荡,变为交流电,在变压器(10)次级耦合出一百伏的脉动电压,通过整流二极管2CZ11Z(11)对储能电容0.47UF/160V(17)进行充电,同时,通过300KΩ电阻(12)对电容0.47UF/160V(13)充电。但电容(13)由于电阻(12)的作用,充电速度慢于电容(17)的充电速度,使得大部分电能储存在电容(17)中。当电容(13)上充的电压大于单向可控硅3CT05/500(15)触发电压时,电容(13)通过二极管2CP6(14)触发可控硅(15)导通,这时储存在电容(17)中的电能通过变压器(16),可控硅(15)形成放电回路,瞬间放电,通过变压器(16)的作用,在其次极线(18),地线(19)处感应出万伏以上的电压。由于地线(19)与焊割炬(1)本体相连,而线(18)则通过卡子(5)固定的导线(4)连至点火针(6),于是焊割炬口处,就会产生放点火花。点火针(6)要求用耐高温金属材料制成,外部烧结一层陶瓷,以保证该点火针与焊割炬本体有良好的电绝缘,其端部为针尖状,并与焊割炬口有1~3mm的距离。权利要求一种能够自动点火的焊炬或割炬,其特征是a、安装有高压电产生装置(2);b、在焊炬或割炬口处安有点火针(6),该点火针一端为针尖状,外部烧结一层陶瓷,并且其针尖与焊割炬口处有1~3mm距离。专利摘要本装置提供了一种能够自动点火的焊割炬装置。它是由普通焊割炬(1)加装高压电产生装置(2)而成,通过高压电产生装置的作用产生万伏以上的高压电,在焊割炬口处进行高压放电,产生电火花,点燃焊割炬。(3)为手动开关,卡子(5)固定导线(4)连至点火针(6)文档编号B23K7/00GK2067623SQ9020311公开日1990年12月19日 申请日期1990年3月17日 优先权日1990年3月17日专利技术者李振山 申请人:李振山本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种能够自动点火的焊炬或割炬,其特征是:a、安装有高压电产生装置(2);b、在焊炬或割炬口处安有点火针(6),该点火针一端为针尖状,外部烧结一层陶瓷,并且其针尖与焊割炬口处有1~3mm距离。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李振山
申请(专利权)人:李振山
类型:实用新型
国别省市:41[中国|河南]

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