【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及。
技术介绍
熔模精铸是一种金属零件近净成形技术，可以用于各种金属材料的精密铸造。熔模精铸可以生产形状复杂零件，既适用于单件小批量的产品试制，又可用于大批量零件生产，被航空企业广泛应用于发动机核心零部件的生产，特别是近年来已越来越多的用于高温合金零部件的制造。型壳的配方及制造工艺是熔模精密铸造最重要的组成部分之一，直接影响浇铸工艺，决定了最终金属零件的质量(尺寸精度、表面粗糙度等)，甚至影响零件的机械性能。目前，硅溶胶、硅酸乙酯和水玻璃广泛应用于型壳的制造，其中硅溶胶是一种性能优良的粘结剂，其价格相对便宜，所配涂料保存时间长，制壳过程中产生的环境污染小，成形零件具有很好的尺寸精度及表面粗糙度，这使得硅溶胶型壳在航空制造业中的应用日益广泛。硅酸乙酯由其所制得的型壳尺寸精度高、表面粗糙度低、型壳强度高，制造过程中干燥迅速，且可以采用氨气来进一步加快型壳的干燥，使得其生产效率较高，非常适用于制造航空用精密零件，但是该种型壳对环境影响较大。而水玻璃型壳对熔模的润湿性较差、高温强度较低，导致铸件的表面质量与尺寸精度均较低，目前主要用来制造一些要求较低的零件。熔模铸造型壳的配方与制造工艺都将直接影响其透气性，而型壳的透气性直接决定了金属液的充型并最终影响了铸件的质量，型壳的透气性不好易使型壳产生浇不足、气孔等缺陷。目前，研究大多侧重于型壳配方、制壳工艺对型壳强度、尺寸精度等方面的影响，由于缺乏型壳透气性测试装置，特别是高温下的透气性能，所以导致对型壳透气性研究则较少，这就给全面评价型壳的性能带来了困难；目前也缺乏型壳透气性测试的相关设备和方法。专利技术...
【技术保护点】
一种熔模精铸型壳透气性测试装置，它包括空压机、储气罐、过滤器、开关阀、减压阀、压力表Ⅰ、金属管路、调节阀、截止阀、流量计、压力表Ⅱ、温度控制仪、石英管和高温电炉，其特征在于空压机、储气罐、过滤器、开关阀、减压阀和压力表Ⅰ依次串联组成测试干路，测试干路的末端连接若干个测试支路，每个测试支路是由依次串联在金属管路上的调节阀、截止阀、流量计和压力表Ⅱ组成，每个测试支路的末端均与石英管的一端相连，石英管的另一端位于高温电炉内，高温电炉上连有温度控制仪。
【技术特征摘要】
1.一种熔模精铸型壳透气性测试装置，它包括空压机、储气罐、过滤器、开关阀、减压阀、压力表1、金属管路、调节阀、截止阀、流量计、压力表I1、温度控制仪、石英管和高温电炉，其特征在于空压机、储气罐、过滤器、开关阀、减压阀和压力表I依次串联组成测试干路，测试干路的末端连接若干个测试支路，每个测试支路是由依次串联在金属管路上的调节阀、截止阀、流量计和压力表II组成，每个测试支路的末端均与石英管的一端相连，石英管的另一端位于高温电炉内，高温电炉上连有温度控制仪。2.如权利要求1所述的一种熔...
【专利技术属性】
技术研发人员：芦刚，严青松，卢百平，余欢，蔡长春，徐志峰，徐帅，李康，
申请(专利权)人：南昌航空大学，
类型：发明
国别省市：
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