【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种油气井钻井领域所用的耐CO2腐蚀固井水泥体系，是一种特别适用于高含CO2油气藏开采、CO2驱油、枯竭油气藏CO2埋存等技术应用中含高浓度CO2的油气井固井的铝酸盐水泥基水泥体系。
技术介绍
目前，油气井固井使用的水泥多为硅酸盐水泥体系。近年来，固井硅酸盐水泥石的CO2腐蚀问题倍受关注。这是因为地层中高浓度CO2的来源已经不再只是石油和天然气的伴生气，还包括CO2驱油和CO2埋存等技术大量注入的CO2，这大大提高了地层中CO2的浓度。井下高温、高压和潮湿环境下，高浓度的CO2在短时间内就会对硅酸盐水泥石产生严重腐蚀，表现为水泥石的渗透率增大、强度降低等，使水泥石丧失封固性能，造成封固系统的封隔性能失效，进而导致油气采收率降低、CO2埋存失败等严重后果。所以，硅酸盐水泥石已不能满足含高浓度CO2地层中的油气井长期封固的要求，需要研究新型的耐CO2腐蚀固井水泥体系来取代硅酸盐水泥体系，以提高固井水泥石的耐CO2腐蚀性能，保证高含CO2油气藏开采、CO2驱油和CO2埋存等技术的成功应用。在过去几十年中，随着高含CO2油气藏开采、CO2驱替技术和枯竭油气...
【技术保护点】
一种固井用铝酸盐水泥基耐二氧化碳腐蚀水泥体系，其重量份比组成为：铝酸盐水泥100份，水40份，磷酸钠盐8～12份，油井水泥消泡剂0.4～0.6份，缓凝剂0～3.5份。
【技术特征摘要】
1.一种固井用铝酸盐水泥基耐二氧化碳腐蚀水泥体系，其重量份比组成为铝酸盐水泥100份，水40份，磷酸钠盐8 12份，油井水泥消泡剂O. 4 O. 6份，缓凝剂O 3. 5份。2.根据权利要求1所述的固井用铝酸盐水泥基耐二氧化碳腐蚀水泥体系，其特征是， 其重量份比组成为铝酸盐水泥100份，水40份，磷酸钠盐10份，油井水泥消泡剂O. 5份， 缓凝剂3份。3.根据权利要求1所述的固井用铝酸盐水泥基耐二氧化碳腐蚀水泥体系，其特征是， 铝酸盐水泥重量份比组成为铝酸一钙50 60份，二铝酸...
【专利技术属性】
技术研发人员：步玉环，马聪，郭辛阳，郭胜来，王银东，
申请(专利权)人：中国石油大学华东，
类型：发明
国别省市：
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