金属薄板剪切、对正、焊接器具制造技术

一种把两块薄板材料剪切、焊接和对正的器具，有两个分段工作台，处于可垂直移动的焊头两侧；有两块平行的剪切刀片，等距离放在焊头两侧．使薄板不平齐端位于焊头和各自的剪切刀片之间，夹持杆把薄板贴靠分段工作台的活动段上夹紧，把不平齐端夹紧就位后切断．活动段和夹持杆把两块薄板移向焊头，移动距离稍超过焊头和剪切刀片间的距离，使剪切端搭接预定距离．在一块剪切刀片附近，转向器使薄板搭接．焊头下移，在搭接处完成焊接。（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本专利技术一般有关焊接器械，特别关于一种把两块金属薄板準确剪切，对正并焊接在一起的器具，薄板如阴极管的荫罩材料。许多类型的薄片金属部件，是通过把制造部件的材料酸蚀而制成。例如彩色电视接收机里的彩色显象管荫罩，就是用这种酸蚀工艺制造的。在生产这种荫罩时，生产荫罩所用的薄金属板上面涂布有光敏抗蚀/光敏材料。需要在材料上蚀刻的孔眼形式，用摄影方法在金属的两面的涂层上制作。然后把未曝光的光敏抗蚀材料洗去，使需要蚀刻的孔眼和边缘的金属裸露。然后将材料通过酸蚀过程，把裸露的金属蚀刻，产生孔眼形式和部分腐蚀的荫罩边缘。在向无涂层的金属的两面涂布光敏抗蚀材料的操作中，把金属用一系列的辊轴从浴槽中拉过，涂布光敏抗蚀材料。当一卷材料用完时，需要另用一卷新材料从器械中通过，这新卷的头端要和旧卷的尾端焊接，免得需要把新卷从辊轴组中穿引。因为焊接时需要把两块薄板搭接，提供一个焊区，因此常常发生问题。两卷头端的剪切常常不够方正，为了保证在全部宽度上搭接，便要留一个很宽的搭接头，在把光敏抗蚀材料涂布在薄板焊接缝附近的两面时，材料进入两块薄板之间的空间里面。因此，当焊接的搭接头在辊轴上通过时，材料被挤出沾到辊轴上。多本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种把两块金属薄板剪切，焊接和对正的器具，特征为：第一和第二剪切装置（４１，４３）按预定的距离分开配置，分别切断薄板（６４，６６），使断头基本方正；第一活动夹持装置（１６，２７）接受一个上述薄板（６４），第二活动夹持装置（１７，３１ ）接受另一个上述薄板（６６），上述第一和第二夹持装置的定排，是分别将上述薄板在上述第一和第二剪切装置附近的剪切位置固定，上述第一和第二夹持装置可以向相反的方向移动，把上述薄板从上述剪切位置，移动到上述剪切装置之间的焊接线，从而使上述薄板搭接；并且焊接装置（１１）安排在上述焊接线处，把上述薄板沿上述搭接头焊接。

【技术特征摘要】
1.一种把两块金属薄板剪切，焊接和对正的器具，特征为第一和第二剪切装置(41，43)按预定的距离分开配置，分别切断薄板(64，66)，使断头基本方正；第一活动夹持装置(16，27)接受一个上述薄板(64)，第二活动夹持装置(17，31)接受另一个上述薄板(66)，上述第一和第二夹持装置的定排，是分别将上述薄板在上述第一和第二剪切装置附近的剪切位置固定，上述第一和第二夹持装置可以向相反的方向移动，把上述薄板从上述剪切位置，移动到上述剪切装置之间的焊接线，从而使上述薄板搭接；并且焊接装置(11)安排在上述焊接线处，把上述薄板沿上述搭接头焊接。2、如权利要求1项之器具，特征为上述第一和第二活动夹持装置各有一个分段工作台(16，17)，其若干分段(18，20)固定，其馀的分段(19，21)可以活动，并且上述第一和第二夹持装置各有一个夹持杆(27，31)，横跨在上述分段工作台上，从而在上述薄板(64，66)移动到上述焊接位置上去时，上述夹持杆把上述(64，66)在上述活动分段上夹紧。3.如权利要求第2项中之器具，特征为上述活动分段(19，21)被放置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：劳斯，阿利曼，亨塞尔，
申请(专利权)人：RCA公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]