固装微筛的方法技术

一种固装金属微筛的方法包括：ａ）把金属微筛插入框形支撑件的井中，至少井的上部边缘的一部分用热熔材料制成，井壁高度比微筛的厚度大；ｂ）把激光束射向井的上部边缘的一点上，把接触着激光束的可熔材料熔化；ｃ）让被激光熔化的可熔材料淌下井壁接触微筛边缘；ｄ）让被激光熔化的可熔材料接触微筛边缘并在此固化形成保持件，把微筛固装在支撑件上．（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本专利技术关于一种把具有栅状布置的小型、紧接、精尺寸孔的极薄金属结构固装到支持件或载体上，以形成受支撑微筛。这种穿孔的金属结构(后面称之为微筛)特别是用于区分和筛出几公忽大小的物体。一种这类的微筛被称为“细胞载体”的，被公开在西班牙专利第522，207号中，被批准于1984年6月1日，也同样被公开于在申请中的美国专利第550，233号中，申请日为1983年11月8日。它的公开内容这里引作参考，可以区分生物细胞的大小。细胞载体的制备是使用一种改良的光电加工技术，就是那种用于制造电子显微镜栅极的。细胞载体只有几公忽厚，有许多靠近的小孔。即使十分小心，细胞载体的极为脆弱的特性也使得它难以操作，例如，把它插到上述美国专利第550，233号所公开的支架中去，而不使它损伤，这种损伤的形式通常是结构挠曲或变形，这就使它报废。激光焊接是一种已知的用来选择地焊接热塑材料各邻近的表面。关于这方面可参见美国专利第3，974，016;4，029，535;4，069，080;4，224，096;4，461，947号的公开内容。本专利技术的目的是提供把金属微筛固装在可熔的支撑物上的方法和装置。本专利技术的另一目的是提供一种激光手段把金属微筛固装在可熔的支撑物上。本专利技术的又一目的是提供一种金属微筛，它被固装在支撑装置的井里，具有精确的平面布局。本专利技术的种种目的是用把金属微筛固装在支撑中达到的，这个方法包括a)把金属微筛插入框形支撑件的井中，至少井的上部边缘的一部分是用可熔材料制成，井的高度大于微筛的厚度;b)把激光束引向井的上部边缘上的一点，使接触激光束的可熔材料熔化;c)使激光所熔化的可熔材料流下井壁，接触微筛的边缘;d)使激光所熔化的可熔材料接触着微筛的边缘在此固化而形成保持件，把微筛固装在支撑件上。使用上述方法，可以把非常脆弱的金属微筛牢固地装在它的支撑件中而不破坏微筛的平面布局，也不会使微筛受到任何显著干扰或甚至破坏其功用的损伤。图1(a)和1(b)各自为轴测图和侧视图，用大比例画出并将某些细节夸大以便清楚表示的微筛的典型部份，该微筛可按本专利技术固装在支撑件上;图2(a)，(b)和(c)都是侧视图，都用大比例画出并在某些部分夸大，显示按照本专利技术的把微筛固装在支撑件上的方法和装置以及所获得的受支撑的微筛。如图1(a)和1(b)所示，已知型微筛的典型部分1，这种微筛是用作生物细胞载体，有许多靠近布置的孔2，这些孔2沿着X轴和Y轴排成矩阵。这种布置使它可以明显地决定任何一个孔在载体平面中X和Y轴的座标位置。孔的数目按要载的生物细胞的数目来定。例如，每行每列是100孔时，将有10，000个孔，可载10，000个细胞。微筛1可以是圆形，方形，矩形等等，这形状能被适当的材料制出就行，例如，一种金属如铜，金，镍，银等或合金。孔2的形状要能让予定大小的生物细胞被所用的措施有效地持于微筛，该措施如载体上下两侧的压力差，或电磁力。首先从其他组细胞中分离出特定的一组细胞，微筛1被选择具有不同尺寸的孔，使得例如筛血时，含有各种细胞的各组作用于上时，大部分的孔被所希望的那组细胞所占，每个孔容纳一个细胞。这样，孔能被做成一定尺寸来容纳例如淋巴细胞，它有两种主要的尺寸，一种是7公忽的，一种是10-15公忽的，前一种尺寸的细胞是特定所需的。为了俘获和保持小尺寸的淋巴细胞于微筛1的上表面或面1t，孔2的断面直径大约是6公忽。这样，所需的淋巴细胞就能容易地进入孔中，但它一进入孔后就不能从微筛的底部1b穿出来了。微筛1的各尺寸都要求很小，孔2的宽度和深度都只有几个公忽。因此，微筛在用传统的工具/设备来装入并固定于它的相配支撑物中时特别容易损坏。本专利技术用图2(a)，(b)和(c)所示的侧视图来显示本方法的不同步骤。在图2(a)中所示，微筛10被插入框形支撑件30的井20中，件30整体用热塑材料如聚乙烯，聚丙烯，聚苯乙烯，聚碳酸酯，聚丙烯酸酯等。井20由带有台肩50和侧壁60的中心孔40组成。微筛10的宽度或高度小于壁60的高度。在图2(b)中，激光束被导向支撑件30的壁60的上部边缘70，使得该支撑件的一部分熔化而由重力作用流下到微筛10的周缘80，形成凸筋状的保持件90，当冷却到该聚合物的固化温度时，它就把微筛10固装在支撑件30上如图2(c)所示。虽然支撑件30能用可被激光束熔化的材料整体制成，当然，在本专利技术的范围内也可使用这种可熔性材料作为一部分涂上或制于支撑件30上。同样属于本专利技术范围内的是可以连续地旋转激光束，或者最好是连续转动支撑件，以获得熔化材料的连续的筋流在微筛的上部周缘而形成相应的连续的保持件。在本专利技术的这个实施例中能采用两个或多个彼些等距分布的激光束射向井60的上部边缘70。当用多个激光束时，这些激光束或者是支撑件能被顺次地沿着上部边缘70旋转到不同的地点以造成多个等距的单个保持件。在本专利技术的优先实施例中，微筛10通过操作装置被插入支撑件30的井20中，该操作装置使用真空来吸住一个微筛10，直至进入该井的上方位置，在此断去真空而让微筛慢慢地落进其位置中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种把金属微筛固装于支撑件的方法特征为它包括：ａ）把金属微筛插入框形支撑件的井中，至少井的上部边缘的一部分用可熔化的材料制成，而井壁高度比微筛的厚度大；ｂ）把激光束射向井的上部边缘的一点以熔化和激光束接触的可熔材料；ｃ）让被激光 熔化了的可熔材料淌下井壁而接触微筛；ｄ）让被激光熔化了的可熔材料接触到微筛的边缘在该处固化形成保持件，该保持件把微筛固装在支撑件上。

【技术特征摘要】
US 1985-8-30 771,3261.一种把金属微筛固装于支撑件的方法特征为它包括a)把金属微筛插入框形支撑件的井中，至少井的上部边缘的一部分用可熔化的材料制成，而井壁高度比微筛的厚度大；b)把激光束射向井的上部边缘的一点以熔化和激光束接触的可熔材料；c)让被激光熔化了的可熔材料淌下井壁而接触微筛；d)让被激光熔化了的可熔材料接触到微筛的边缘在该处固化形成保持件，该保持件把微筛固装在支撑件上。2.如权利要求1中的方法，其特征为使用单个激光束。3.如权利要求2中的方法，其特征为在步骤d以后，容纳微筛的支撑件被重新放在不同的位置上。4.如权利要求2中的方法，其特征为在步骤d中，支撑物被连续地转动，把井的边缘的新的部分暴露在激光束下以形成可熔材料的连续的筋，该筋固化成相应的连续的微筛保持件。5.如权利要求2中的方法，其特征为在步骤d中，激光束被沿着井的上部边缘顺次地转到不同的地点，以造成多个等距的单个保持件。6.如权利要求2中的方法，其特征为在步骤d中，支撑件被沿着井的上部边缘顺次地转动到不同的地点，以造成多个等距的单个保持件。7.如权利要求1中的方法，其特征为至少采用两个激光束沿着支撑件的井的边缘来同时熔化不同的地点。8.如权利要求7中的方法，其特征为支撑件被连续地转动着使井的边缘的新的部分暴露在激光束下而形成可熔材料的连续筋，它固化成相应的连续的微筛保持件。9.如权利要求7中的方法，其特征为在步骤d中，激光束都被沿着井的上部边缘顺次地转到不同的地点，以造成多个等距的单个保持件。10.如权利要求7中的方法，其特征为在步骤d中，支撑件被沿着井的上部边缘...

【专利技术属性】
技术研发人员：理查德E戈登，
申请(专利权)人：科学诊断公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]