一种水基ZrB2膏体材料及其制备方法技术

技术编号:8588532 阅读:174 留言:0更新日期:2013-04-18 02:04
一种水基ZrB2膏体材料及其制备方法,水基ZrB2膏体材料是由ZrB2粉末、碳粉、去离子水、聚丙烯酸类分散剂、甘油、聚乙二醇、聚乙烯醇水溶液为原料,固体粉末经机械搅拌混合,液体组分经机械搅拌或者电磁搅拌混合,混合粉末分批加入混合液体中进行球磨,球磨时浆料pH值调整在9左右,球磨24小时后取出浆料,用盐酸调整pH值使粘度达到挤出的要求,所得膏体密封存放。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种水基陶瓷膏体,是针对挤出冷冻三维打印成形的水基ZrB2膏体和该膏体的制备工艺。
技术介绍
ZrB2是一种超高温陶瓷(UHTCs),具有高熔点、高硬度、高化学稳定性、高热导和较低的密度,是航空航天、冶金、军事等领域很多高端产品的热门候选材料,被认为是最有应用前途的UHTCs材料。虽然ZrB2在原料制备、材料改性、制造工艺等方面取得了很大的进展,但是作为零件使用仍然受到成型工艺的制约。目前ZrB2零件的成型可以采用热等静压等方法,但是只能制造实心体的简单零件,对于带有内部空腔的复杂零件还缺乏经济有效的近净成型成型工艺,从而阻碍了 ZrB2材料的应用和发展。近年来很多陶瓷材料已经能够采用三维打印技术制造复杂零件,利用计算机三维模型的分层数据处理结合合适的固体层片制造和堆积,直接得到CAD模型的实体零件。目前有很多三维打印技术被开发用于陶瓷零件的制造,但是多数一般都需要将陶瓷粉末包覆或者混合在有机粘结剂中,成形后再进行毛坯烧结。ZrB2粉末的烧结条件极其严苛,大量有机粘结剂不仅造成烧结过程的环境污染,而且关键是使ZrB2零件很难成功烧结。冷冻三维打印成形工艺主要采用水的冷本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水基ZrB2膏体材料,按体积百分比计,其组分为:ZrB2粉末40%~50%,碳粉1~5%,去离子水?32.5%~55.99%,聚丙烯酸类分散剂?0.01%~0.5%,甘油?2%~8%,聚乙二醇?0.5%~2%,聚乙烯醇水溶液?0.5%~2%。

【技术特征摘要】
1.一种水基ZrB2膏体材料,按体积百分比计,其组分为ZrB2粉末40% 50%,碳粉 Γ5%,去离子水32. 59Γ55. 99%,聚丙烯酸类分散剂O. ΟΡ/ΓΟ. 5%,甘油2% 8%,聚乙二醇O.5% 2%,聚乙烯醇水溶液O. 5% 2%。2.根据权利要求1所述的水基ZrB2膏体材料,按体积百分比计,其最优组分为2池2粉末46%,碳粉2%,去离子水46. 3%,聚丙烯酸类分散剂0.2%,甘油4%,聚乙二醇0.5%,聚乙烯醇水溶液1%。3.水基ZrB2膏体材料的制备方法,按权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘洪军李亚敏刘佳
申请(专利权)人:兰州理工大学
类型:发明
国别省市:

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