一种脉动式自动铅笔制造技术

本发明专利技术公开了一种脉动式自动铅笔，包括螺纹配合的笔筒和笔头，所述笔头内带有过芯通道，过芯通道的出芯端设有接芯管，所述笔筒内设有储芯管，储芯管外部依次套设有锁紧箍和护芯管，所述笔头开设有径向贯通的安装孔，该安装孔内装有拨动盘，该拨动盘带有与过芯通道位置对应的内螺纹孔；所述内螺纹孔中螺纹配合有沿过芯通道滑动的残芯夹套，且该残芯夹套在过芯通道内周向定位，所述残芯夹套轴向的一端设有弹性的残芯夹爪，所述过芯通道的内壁带有用于挤压残芯夹爪收拢的导向台阶。与现有技术相比，本发明专利技术的脉动式自动铅笔能够方便有效地对铅笔芯的最后一段残芯进行利用，节约资源，减少浪费。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种自动铅笔，尤其涉及一种脉动式自动铅笔。
技术介绍
自动铅笔，又称机械铅笔、铅芯笔或活动铅笔，是一种以机械方式运作的铅笔。由于它可以替换笔芯，不需要削刨铅笔，非常方便，普及程度高。自动铅笔按照铅笔芯直径大小分为粗芯(大于O. 9mm)和细芯(小于O. 9mm)自动铅笔。按照出芯方式可分为坠芯式、旋转式、脉动式好和自动补偿式。坠芯式靠铅芯重力自动铅芯；旋转式靠旋转输送铅芯；脉动式(揿动式)靠揿动输送铅芯；自动补偿式不需要旋转或脉动装置，可自动补偿铅芯，连续书写。脉动式的机芯结构是自动铅笔普遍采用的基本结构形式，主要由笔筒、笔头、护芯管、卡头、锁紧箍、弹簧等组成。当储芯管受揿动压力(手指压力)作用时，克服弹簧的弹性力向下移动，并使卡头爪片张开，同时铅芯依靠自身的重力，离开储芯管内的原来位置，向前移动一定长度。揿动压力释放后，弹簧恢复原位，铅芯被卡头爪片抱紧，锁紧箍和护芯管自动锁紧定位，完成一次脉动出芯过程。依此往复即可连续脉动出芯。脉动式的机芯结构可分为一次揿动式，即揿动一次出铅芯；二次揿动式，即第一次揿动接芯管伸出笔杆，第二次揿动铅芯伸出；双卡头揿动式，采用双卡头结构，缩短了卡头和接芯管端部之间的距离，使自动铅笔内最后剩下的8 15_的一段残芯，不用揿动可出一支整铅芯将其顶出，即可连续书写。但双卡头自动铅笔由于卡头和接芯管之间仍有一定距离，在送铅的过程中，如果卡头受到震动则后面的铅芯与前面的铅芯不重合，后面的铅芯就不能顺利送出，前面的残芯仍旧无法使用。公开号为CN 1323853C的中国专利文献公开了一种双卡头自动铅笔包括一个圆筒，一个可拆卸地连接该圆筒前端的圆筒笔帽，一个插入该圆筒内的铅罐，一个与铅罐结合用于给铅的给铅卡头，一个给铅卡头上的套管垫，及一个与该套管垫结合的握铅卡头。含有握铅卡头和套管垫的握铅单元和含有给铅卡头和套管的给铅单元能够在圆筒笔帽内相互接触。该双卡头自动铅笔结构复杂，可控性差，无法随意调节以对不同长度的残芯加以利用。
技术实现思路
本专利技术提供了一种脉动式铅笔，该脉动式自动铅笔能对铅芯的最后一段残芯进行有效利用。本专利技术的技术方案为一种脉动式自动铅笔，包括螺纹配合的笔筒和笔头，所述笔头内带有过芯通道，过芯通道的出芯端设有接芯管，所述笔筒内设有储芯管，储芯管外部依次套设有锁紧箍和护芯管，所述笔头开设有径向贯通的安装孔，该安装孔内装有拨动盘，该拨动盘带有与过芯通道位置对应的内螺纹孔；所述内螺纹孔中螺纹配合有沿过芯通道滑动的残芯夹套，且该残芯夹套在过芯通道内周向定位，所述残芯夹套轴向的一端设有弹性的残芯夹爪，所述过芯通道的内壁带有用于挤压残芯夹爪收拢的导向台阶。所述护芯管朝向笔头的一端带有外翻边，该外翻边背向笔头的一侧抵靠笔筒的端面，用于固定储芯管，使之不能在笔筒内随意晃动。所述护芯管内壁与储芯管外壁之间抵接有弹簧，储芯管朝向笔头的一端带有弹性的卡头。弹簧起弹振的作用，使护芯管的端部紧扣锁紧箍。当铅芯较长时，对储芯管施加压力，所述锁紧箍与护芯管抵靠笔头，使弹簧收缩，卡头张开，铅芯前移，压力释放后，铅芯即被所述卡头抱紧，锁紧箍和护芯管自动锁紧定位，完成一次脉动出芯过程。依此往复即可连续脉动出芯。当铅芯的长度因小于所述卡头与接芯管之间的距离时，所述卡头无法抱紧铅芯，不利于书写。因此，本专利技术的脉动式自动铅笔在笔头内设置有残芯夹套。优选地，所述残芯夹套包括内壁与铅芯间隙配合的套管，该套管外壁设有与内螺纹孔相配合的外螺纹，所述残芯夹爪至少有两个，固定在套管朝向接芯管的一端。当铅芯用到最后一小段时，手动旋转拨动盘，套管的外螺纹与内螺纹孔配合，残芯夹套沿过芯通道向接芯管的方向滑动，导向台阶挤压残芯夹爪使之收拢，夹紧铅芯。为免拨动盘转动时残芯夹套随之周向转动,所述残芯夹套周向定位在过芯通道内。优选地，所述残芯夹爪的外壁设有沿笔头轴向布置的周向定位键，所述过芯通道的内壁设有与周向定位键配合的定位滑槽。如此可保证残芯夹套只能沿过芯通道进行轴向滑动，实现对残余的不同长度铅芯的夹紧。为使导向台阶顺利挤压残芯夹爪，所述导向台阶具有与残芯夹爪相配合的挤压面，该挤压面与笔头轴线的夹角为20 40度。较小的夹角使残芯夹爪方便地顺着该挤压面向下滑动。同样地，与所述导向台阶的挤压面相配合，所述残芯夹爪的端部为倒圆角。倒圆角形的端面使残芯夹爪的滑动更为顺畅，避免产生不必要的磕碰和摩擦。为免手动旋转拨动盘时出现打滑现象，所述拨动盘的外圆周面带有防滑条纹。以增大书写者手指与拨动盘之间的摩擦系数。为免拨动盘在安装孔内晃动，优选地，所述安装孔在笔头轴向上的两个相对面贴靠拨动盘。拨动盘的厚度以无限接近所述两个相对面之间的距离、但不影响拨动盘在安装孔内的顺畅转动为宜。同样地，为免所述拨动盘滑出安装孔，所述安装孔在笔头轴向上的两个相对面设有用于限定拨动盘外缘位置的定位凸起。优选地，所述定位凸起的高度为O. 5 1_。高度太大不利于所述拨动盘的安装。装配时，先将所述接芯管固定在过芯通道的出芯端；再将所述拨动盘嵌入笔头的安装孔内，将拨动盘的外缘卡在安装孔的定位凸起之间；最后将所述残芯夹套旋入拨动盘的内螺纹孔中，并使残芯夹爪外的周向定位键嵌入过芯通道内壁的定位滑槽内；将笔头与笔筒旋紧，即组装成本专利技术的脉动式自动铅笔。使用时，按压自动铅笔的按笔，对储芯管施加揿压作用力，储芯管克服弹簧的弹性力向下移动，并使卡头张开，同时铅芯前移，当铅芯从接芯管伸出足够书写的长度时，揿动压力释放，弹簧恢复原位，铅芯被卡头抱紧，锁紧箍和护芯管自动锁紧定位，依此往复即可连续脉动出芯；当铅芯用到最后一小段，无法被所述卡头抱紧时，则手动将铅芯拉出适宜书写的长度，并旋转所述拨动盘，使残芯夹套沿过芯通道向接芯管的方向滑动，所述导向台阶挤压残芯夹爪使之收拢，夹紧铅芯；当旋转拨动盘仍无法夹紧铅芯时，则反向旋转拨动盘，使残芯夹套向笔筒的方向滑动，残芯夹爪张开，更换铅芯。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为本专利技术的脉动式自动铅笔能够方便有效地对铅笔芯的最后一段残芯进行利用，节约资源，减少浪费。附图说明图1为本专利技术脉动式自动铅笔的结构示意图。具体实施例方式如图1所示的脉动式自动铅笔，包括螺纹配合的笔筒I和笔头2。其中，笔筒I内设有储芯管3，储芯管3外部依次套设有锁紧箍6和护芯管4。由图1可见，护芯管4朝向笔头2的一端带有外翻边41，该外翻边41背向笔头2的一侧抵靠笔筒I的端面，用于固定储芯管3，使之不能在笔筒I内随意晃动。护芯管4内壁与储芯管3外壁之间还抵接有弹簧31，储芯管3朝向笔头2的一端带有弹性的卡头32。弹簧31起弹振的作用，使护芯管4的端部紧扣锁紧箍6。当铅芯10较长时，对储芯管3施加压力，锁紧箍6与护芯管4抵靠笔头2，使弹簧31收缩，卡头32张开，铅芯10前移；压力释放后，铅芯10即被卡头32抱紧，锁紧箍6和护芯管4自动锁紧定位，完成一次脉动出芯过程。依此往复即可连续脉动出芯。但当铅芯10用到最后一小段时，卡头32无法抱紧铅芯10。为对铅芯10的最后一小段进行有效利用，本专利技术的脉动式自动铅笔在笔头2内作了改进。由图1可见，笔头2内带有过芯通道24，过芯通道24的出芯端设有接芯管9 ;笔头2开设有径向贯通的安装孔21，该安装孔21内装有拨动盘7，该拨动盘7带本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脉动式自动铅笔，包括螺纹配合的笔筒(1)和笔头(2)，所述笔头(2)内带有过芯通道(24)，过芯通道(24)的出芯端设有接芯管(9)，所述笔筒(1)内设有储芯管(3)，储芯管(3)外部依次套设有锁紧箍(6)和护芯管(4)，其特征在于，所述笔头(2)开设有径向贯通的安装孔(21)，该安装孔(21)内装有拨动盘(7)，该拨动盘(7)带有与过芯通道(24)位置对应的内螺纹孔；所述内螺纹孔中螺纹配合有沿过芯通道(24)滑动的残芯夹套(8)，且该残芯夹套(8)在过芯通道(24)内周向定位，所述残芯夹套(8)轴向的一端设有弹性的残芯夹爪(81)，所述过芯通道(24)的内壁带有用于挤压残芯夹爪(81)收拢的导向台阶(25)。

【技术特征摘要】
1.一种脉动式自动铅笔，包括螺纹配合的笔筒(I)和笔头(2)，所述笔头(2)内带有过芯通道(24)，过芯通道(24)的出芯端设有接芯管(9)，所述笔筒(I)内设有储芯管(3)，储芯管(3)外部依次套设有锁紧箍(6)和护芯管(4)，其特征在于，所述笔头(2)开设有径向贯通的安装孔(21)，该安装孔(21)内装有拨动盘(7)，该拨动盘(7)带有与过芯通道(24)位置对应的内螺纹孔； 所述内螺纹孔中螺纹配合有沿过芯通道(24)滑动的残芯夹套(8)，且该残芯夹套(8)在过芯通道(24)内周向定位，所述残芯夹套(8)轴向的一端设有弹性的残芯夹爪(81)，所述过芯通道(24)的内壁带有用于挤压残芯夹爪(81)收拢的导向台阶(25)。2.如权利要求1所述的脉动式自动铅笔，其特征在于，所述残芯夹套(8)包括内壁与铅芯(10)间隙配合的套管(83)，该套管(83)外壁设有与内螺纹孔相配合的外螺纹，所述残芯夹爪(81)至少有两个，固定在套管(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐兴，侯文龙，赵芸，
申请(专利权)人：浙江科技学院，
类型：发明
国别省市：