一种玄武岩纤维增强陶瓷结合剂CBN砂轮及其制备方法技术

本发明专利技术公开一种玄武岩纤维增强陶瓷结合剂CBN砂轮及其制备方法，该砂轮按重量百分比由35～45%的CBN磨料、3～8%的绿碳化硅磨料、30～40%的硼硅酸盐陶瓷结合剂、10～15%的白糖、0.3～0.4%的玄武岩纤维和2～5%的石蜡混合组成；制备方法是：将上述各组份充分混合；玄武岩纤维加入混合粉末中；将混合物投入模具中压制，再进行烧结，最后进行机械加工；该玄武岩纤维增强陶瓷结合剂CBN砂轮能有效的克服常规陶瓷结合剂CBN砂轮的缺点，提高砂轮的强度、不易堵塞且兼顾了砂轮的耐磨性；能提高砂轮的生产加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种玄武岩纤维增强陶瓷结合剂CBN砂轮及其制备方法。
技术介绍
陶瓷结合剂CBN砂轮具有良好的化学稳定性、优越的自锐性。而CBN与金刚石磨料相比，具有更好的耐热性能和对铁族元素优异的化学惰性。因此陶瓷结合剂CBN磨料砂轮成为高速钢、不锈钢、轴承钢、镍铬铁合金、铸铁等金属材料加工的常用工具。陶瓷结合剂 CBN砂轮的强度主要体现在两个方面(1)陶瓷结合剂的强度。(2)陶瓷结合剂对磨料的把持强度即硬度。砂轮强度的具体测试指标包括抗拉强度、抗折强度、抗压强度、抗冲击强度等。在砂轮的制造过程中，由于陶瓷结合剂性脆，强度不是很高。同时CBN磨料的惰性致使结合剂对CBN磨料的湿润性差，很难做到化学键结合，它们之间的结合属于“孕镶”状态，砂轮在磨削过程中CBN磨料容易脱落，损耗大。因此砂轮的强度一直是制约陶瓷结合剂CBN 砂轮在高速磨削领域应用的一个关键因素。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有的陶瓷结合剂CBN砂轮强度不高的缺陷，提出一种玄武岩纤维增强陶瓷结合剂CBN砂轮及其制备方法。本专利技术是以这样的方式实现的本专利技术提供的一种玄武岩纤维增强陶瓷结合剂CBN砂轮，按重量百本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玄武岩纤维增强陶瓷结合剂CBN砂轮，其特征在于：按重量百分比由35～45%的CBN磨料、3～8%的绿碳化硅磨料、30～40%的硼硅酸盐陶瓷结合剂、10～15%的白糖、0.3～0.4%的玄武岩纤维和2～5%的石蜡混合组成。

【技术特征摘要】
1.一种玄武岩纤维增强陶瓷结合剂CBN砂轮，其特征在于按重量百分比由35 45%的CBN磨料、3 8%的绿碳化硅磨料、30 40%的硼硅酸盐陶瓷结合剂、10 15%的白糖、O.3 O. 4%的玄武岩纤维和2 5%的石腊混合组成。2.根据权利要求1所述的玄武岩纤维增强陶瓷结合剂CBN砂轮，其特征在于上述硼硅酸盐陶瓷结合剂按重量百分比由66. 35%的Si02、13. 78%的Β203、5· 92%的Α1203、5· 24%的Na20,2. 55% 的 K20,4. 7% 的 P2O5 和1. 46% 的 Fe2O3 混合组成。3.根据权利要求1所述的玄武岩纤维增强陶瓷结合剂CBN砂轮，其特征在于上述玄武岩纤维为单根玄武岩纤维，其直径是23 34 μ m,长度3 10mm。4.根据权利要求1所述的玄武岩纤维增强陶瓷结合剂CBN砂轮，其特征在于上述玄武岩纤维为径向排布,层数为2 3层。5.根据权利要求1所述的玄武岩纤维增强陶瓷结合剂CBN砂轮，其特征在于上述CBN磨料浓度为100 125%。6.一种权利要求1所述玄武岩纤维增强陶瓷结合剂CBN砂...

【专利技术属性】
技术研发人员：张凤林，廖广春，周玉军，
申请(专利权)人：广东工业大学，
类型：发明
国别省市：