【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属铸造，尤其是指一种避免型砂铸造时产生缺陷的方法和型砂铸造 所用的定位系统模具系统出气系统。
技术介绍
目前，公知常用的型砂铸造方法，铸造出来的铸件存在以下缺陷铸件表面粗糙， 含有大量的砂气孔；在合模处产生厚飞边，上下模错位；还留下不易清除的出气块，这些缺 陷直接影响到铸件的质量。
技术实现思路
为了克服现有的型砂铸造方法，铸造出来的铸件存在铸件表面粗糙，含有大量的 砂气孔；在合模处产生飞边，上下模错位；还留下不易清除的出气块的缺点。本专利技术提供一 种避免型砂铸造时产生以上缺陷的方法和型砂铸造所用的定位系统模具系统出气系统。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是避免型砂铸造时产生缺陷的方法主 要由以下几个步骤组成第一步将由主定位套、主定位套的内杆、主定位套的外套、主定 位套的基座和主定位套的螺母组成的上型砂模的主定位件安装在主基座上；第二步在零 件模上安装第一定位杆、第二定位杆、第三定位杆，再在第一定位杆上安装第一定位杆的外 套；再将已经装配上主定位件的主基座安装在第一定位杆、第二定位杆和第三定位杆的顶 部；第三步在零件模上安装内模座，在内模座...
【技术保护点】
一种避免砂铸缺陷的方法及定位系统模具系统出气系统，避免型砂铸造时产生缺陷的方法主要由以下十个步骤组成；定位系统主要由：圆锥定位螺丝，第一定位杆，第一定位杆的外套，第二定位杆、第三定位杆，主基座，上型砂模的主定位件，下型砂模的主定位件组成；其中上型砂模的主定位件主要由主定位套、主定位套的内杆、主定位套的外套、主定位套的基座和主定位套的螺母组成；其中下型砂模的主定位件主要由主定位杆、主定位杆的外套、主定位杆的内杆、主定位杆的基座、主定位杆的卡箍、主定位杆的镶件，定位环，锁紧螺母，滚珠保持圈，滚珠组成；出气系统主要是出气孔，其特征是：第一步：将由主定位套、主定位套的内杆、主定位套...
【技术特征摘要】
1.一种避免砂铸缺陷的方法及定位系统模具系统出气系统，避免型砂铸造时产生缺陷的方法主要由以下十个步骤组成；定位系统主要由圆锥定位螺丝，第一定位杆，第一定位杆的外套，第二定位杆、第三定位杆，主基座，上型砂模的主定位件，下型砂模的主定位件组成；其中上型砂模的主定位件主要由主定位套、主定位套的内杆、主定位套的外套、主定位套的基座和主定位套的螺母组成；其中下型砂模的主定位件主要由主定位杆、主定位杆的外套、主定位杆的内杆、主定位杆的基座、主定位杆的卡箍、主定位杆的镶件，定位环，锁紧螺母，滚珠保持圈，滚珠组成；出气系统主要是出气孔，其特征是第一步将由主定位套、主定位套的内杆、主定位套的外套、主定位套的基座和主定位套的螺母组成的上型砂模的主定位件安装在主基座上；第二步在零件模上安装第一定位杆、第二定位杆、第三定位杆，再在第一定位杆上安装第一定位杆的外套；再将已经装配上主定位件的主基座安装在第一定位杆、第二定位杆和第三定位杆的顶部；第三步在零件模上安装内模座，在内模座上安装卡箍；在零件模上安装外模座；在外模座、内模座，第一定位杆的外套，第二定位杆、第三定位杆和主定位件上涂上脱模剂；第四步在内模座里面装入未使用过的型砂，捣实，固化后，卸下卡箍，取出内模座；再往外模座里面装入已经使用过的型砂，捣实，固化；第五步脱出零件模；第六步依照第一步到第五步的步骤，制作下型砂模；第七步...
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