【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及焊接方法，尤其涉及金属毛细管与其连接构件间连接的母体自熔电弧焊接方法。在仪器仪表中，特别是在包括压力传感器等的压力检测仪表中广泛采用毛细管构件作为压力信号的传递部件，因而产生金属毛细管和其连接构件间的焊接方面的问题。以往常采用钎焊焊接方法进行这方面的焊接。然而所谓钎焊是使一种比母体金属材料熔点低的钎料熔化，而使被连接件两者接合在一起，而母体本身不熔化，因而其连接强度不高，它通常仅能用于对连接强度要求不甚高的场合。此外，由于各种镍铬钢与熔化钎料接触均易产生应力腐蚀问题，即钎料金属沿着应力点的晶界渗入母材，使母材的强度及塑性下降而易产生晶粒长大危险，导致出现裂纹(以上可参见机械工业出版社1979年9月出版的《钎焊》一书)。又因这里所讲的金属毛细管的焊接，通常是材料厚薄悬殊零件间的焊接，它不适应于一般的电弧焊接方法，否则将造成工艺上的麻烦，例如，最普通存在的现象是毛细管在焊接过程中易堵塞或在焊接连接处所不能确保密封。由于这些工艺上存在的问题，特别对在高温高压介质场合的压力传感器的制造带来麻烦。因此，本专利技术就是为了解决这些问题或为了适应这种需要而提...
【技术保护点】
一种用于金属毛细管和其连接构件间连接的母体自熔电弧焊接方法，其特征在于该方法包括以下步序。步序１，在金属构体上形成毛细管通过孔，该通孔的直径使毛细管和金属构件形成紧密接触，用化学清洗剂清洗毛细管和金属构体上的通孔，步序２，使毛细管的 一端穿过所述金属构体，并使毛细管稍高出此金属构体相应端面以上，所述焊接将在该处进行，步序３，将略大于环境压力和低于环境温度的氩气不断从需焊接的毛细管的一端通入，并从毛细管的另一端排放，步序４，采用不熔化极旋转氩弧焊机，从稍远离毛细管 的焊接部位的金属构体上引弧，然后将电弧移至靠近毛细管，并使电弧稍高出金属构体端面以上...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张仁慎，程立，
申请(专利权)人：上海第三纺织机械厂职工技术协会，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]
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