钢铁冶炼炉渣制造电焊条制造技术

用钢铁冶炼炉渣制造电焊条的方法。钢铁冶炼炉渣中含有大量的氧化钙，稳弧性能较好，含有大量熔点为－１２００℃的钙、硅、铝混合物，造渣及流动性能也较好，含有硅、镁、钛等成份，合金性能好；而锰、钙又有利于脱硫脱磷。适量加入锰铁、硅铁脱氧、淀粉、木屑造气，磨细到１２０目，用模数２．２～３．０，比重１．３９～１．５６Ｂｅ的水玻璃混匀压涂到Ｈ０８Ａ焊芯上，即可制成优质焊条。原料成本可降低５０％以上。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是在不改变电焊条生产工艺的前提下，用钢铁冶炼炉渣为主要原料，取代以化工产品，矿石、合金为主要原料做电焊条药皮，制造电焊条的方法。通过这种方法，不但能够更广泛地开展对钢铁冶炼炉渣的综合利用，提高它的利用价值，变废为宝，还可以大幅度地降低电焊条的生产成本。现将本专利技术的作用机理及制造方法说明如下1.炉渣组份成份 铁炉渣 锰铁炉渣CaO 39.86 35MgO 10.11 8.5Al2O312.18 12SiO233.71 34TiO22.06FeO 0.30 1.5CaF26MnO 82.机理作用钢铁冶炼炉渣在电焊中可起如下作用(1)稳弧性好，钢铁冶炼炉渣中含钙量高、如下作钙的电离电位和逸出功能低，能改善电弧空间气体的电离条件，有利于电弧的稳定燃烧。(2)造渣性好，钢铁冶炼炉渣是钢铁冶炼造渣剂的生成物，含有大量的钙、铝、硅，且比重均轻于铁，在焊接中能生成良好的熔渣浮于液体金属表面，保护焊缝金属的质量和成形的美观，而且粘度适中，脱渣效果好。(3)流动性好，钢铁冶炼炉渣的碱度，一般控制在R＝1.18左右，它的熔点约为1200℃，用它做电焊条药皮，其熔点比焊芯稍低，正可以生成覆盖在金属焊缝表面的熔渣，保护焊缝金属缓慢冷却，促进焊缝金属中气体排出，减少生成气孔的可能性。(4)合金性好，钢铁冶炼炉渣中含有硅镁锰钛，可以补偿合金焊件中烧损蒸发的硅镁锰钛元素，如果再加入一些铬钼钨钒，就更能满足某些合金的特殊需要。(5)脱硫性好钢铁冶炼炉渣中含有大量的氧化钙和氧化锰，钙和锰对硫的亲和力都大于铁，CaO脱硫的反应式是MnO脱硫的反应式是(6)脱磷性好脱磷过程分为两个步骤根据以上六点性能，适量增加锰铁硅铁脱氧，适量增加淀粉、木屑造气，用适量的水玻璃做粘结剂，结合钢铁冶炼炉渣粉碎后具备的增塑性，用机器压涂到焊芯上，就可以做出优良的电焊条。3.制造方法(1)原料配比配方1铁炉渣 82.5 锰铁 6钼铁 3.5 硅铁 6水玻璃 30 木屑 2配方2锰铁炉渣 86 钛铁 6硅铁 6 木屑 1水玻璃 25 淀粉 1配方1相当于结507，配方2相当于结707，若调整配方还可以根据不同的焊材，配制出各种不同的碱性焊条。(2)制造工艺(见附图)1、原料控制生产工艺性能良好的优质焊条，应控制原材料的优良品位。焊丝规格，炉渣质量，合金纯度，木屑洁净，必须保证，生产前对原材料的质量应严格检验。2、原料烘干检验合格的原料，第一道工序是烘干。炉渣和其它合金300℃，有机物200℃。3、原料粉碎烘干后的炉渣粉碎筛细到120目，木屑细度相同，铁合金强度高，粉碎前先经淬火处理，增加脆性。用空气锤粗碎到5～15毫米块状，再用破碎机中碎到3～8毫米，然后球磨筛细到120目。4、干混拌合筛细的原料干粉，拌合成均匀的混合料。干粉混合是在螺旋搅拌机或装有S轴的其它搅拌机中进行。硅铁合金干粉及混合前，须进行钝化处理，钝化处理分干法湿法两种干法硅铁合金干粉在600～700℃焙烧炉中焙烧钝化;湿法用高锰酸钾或重铭酸钾10～20%水溶液浸泡钝化。先干后湿联合钝化，效果更好。5、涂料制备在干混拌合均匀的粉料中，徐徐投入定量的液体水玻璃，均衡的搅拌，便制成压涂焊条的药皮涂料。水玻璃要求规格模数2.2～3.0比重1.39～1.56°Be。6、药皮涂敷将配制好的药皮涂料，通过焊条压涂机，涂敷到HO8A焊丝上。7、干燥烘焙涂敷上药料的湿焊条，经过低温干燥，驱除水份，再经过高温烘焙，脱除残余水份，便是焊条成品。由于药料中有木屑，淀粉，烘焙温度不应超过250℃。8、检验包装成品冷却后，先按国家标准检验质量，符合标准的焊条，经过分选，剔除次残，即可包装。权利要求1.用冶炼钢铁、铁合金排放的炉渣制造电焊条药皮，比用化工产品和矿石、合金等原料做电焊条药皮，原料成本约低50%以上。除原料主要用冶炼钢铁、铁合金排放的炉渣外，电焊条生产工艺不变。2.用冶炼钢铁、铁合金排放的炉渣，经粉碎筛粉细，配入少量合金、木屑、淀粉的细末混匀，用水玻璃做粘结剂湿混压涂到HO8A焊芯上。晾干、烘烤、检验包装。3.用冶炼钢铁、铁合金排放的炉渣，添加少量的化工原料，用水玻璃或树脂做粘结剂，压涂到其它型号的焊芯上。4.根据权利所述，主要特征是，以冶炼钢、铁、铁合金所排放的炉渣做电焊条药皮的主要原料制造电焊条。全文摘要用钢铁冶炼炉渣制造电焊条的方法。钢铁冶炼炉渣中含有大量的氧化钙，稳弧性能较好，含有大量熔点为—1200℃的钙、硅、铝混合物，造渣及流动性能也较好，含有硅、镁、钛等成份，合金性能好；而锰、钙又有利于脱硫脱磷。适量加入锰铁、硅铁脱氧、淀粉、木屑造气，磨细到120目，用模数2.2～3.0，比重1.39～1.56Be的水玻璃混匀压涂到H08A焊芯上，即可制成优质焊条。原料成本可降低50％以上。文档编号B23K35/40GK1062314SQ9010599公开日1992年7月1日 申请日期1990年12月10日 优先权日1990年12月10日专利技术者杨扬, 李国荣 申请人:李国荣本文档来自技高网...

【技术保护点】
用冶炼钢铁、铁合金排放的炉渣制造电焊条药皮，比用化工产品和矿石、合金等原料做电焊条药皮，原料成本约低５０％以上。除原料主要用冶炼钢铁、铁合金排放的炉渣外，电焊条生产工艺不变。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨扬，李国荣，
申请(专利权)人：李国荣，
类型：发明
国别省市：34[中国|安徽]