带有丝状电极的滚式焊机中测量电压的方法和装置制造方法及图纸

为了监控焊接质量而对焊点上电压的测量，这个测量是通过丝状电极（２和２ａ）上的电压抽头（１０和１０ａ）进行的。结果，常规的在辊头（４）或辊头支架（５和５ａ）上的电压抽头（１，１ａ和７）进行的测量期间产生的附加电阻完全被消除了，从而改进了测量的准确率。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用丝状电极测量辊头式焊机或点焊机中焊缝电压的方法。该专利技术进一步还涉及实现该方法的装置。目前，已知为监控电焊的质量，欧州专利申请No373422中提供过有关的内容。这样的一类装置特别需要测量焊缝上的电压以控制输入焊缝的能量。已经知道(DE-PS3822908)，电压测量是发生在辊头支座上或辊头上。这需要同时对由于辊头的污垢物，轴承和传输电焊电流到辊头的装置而产生的寄生电阻给以大量补尝。所以本专利技术要解决的问题是更准确更简单地完成电压测量。这是在前面已提到过的方法中实现的，在这个方法中，电压是通过丝状电极上的电压分压来测量的。测量焊缝上的能量的较高的测量准确度，特别是没有测量信号的漂移，是从丝状电极上进行电压测量的优点。而且也不需要对处理所测的电压值的监测装置再校定，最后，由于监测装置能测量误差，这样焊接的伪劣品就更少了。最好是，电压测量也是在辊头或在辊头支座上进行。但是，辊头与丝状电极之间或辊头支座与丝状电极之间的电压是作为辅助测量电压值确定的。通过在每种情况下测量这个电压，各个辊头的有用效率可以被确定下来，这使得有可能对辊头安排适合的维修间隔。因此，生产过程中不必要的间断就可以避免了。过早损坏或污垢物能够在焊接质量受到不良影响之前就探测出来。本专利技术也包括提供用于实现该方法的测量装置。该装置由权利要求4所定义。已有技术和本专利技术都在以下内容中参考附图详细解释，其中附图说明图1示出根据已有技术在辊头上进行的电压测量。图2表示根据本专利技术进行的测量。现有的能量测量方法是在电焊电源线上或在辊头的旋转部分上测量电压。在图1中表示了在现有方法中电压测量是如何被干扰电压搞错的。测量电压U测1是在电流流过的测量电路中各部分的电压降之和U测1＝U距上+U焊+U距下U距，上＝(R5+R6+R4+R3+R2)·IU焊＝(R8+R9+R8a)·IU距.下＝(R5a+R6a+R4a+R3a+R2a)·I其中在这种情况下，上部电压抽头是在上辊头支座7上。前面提到的电阻R包括上辊头支架5(R5)，支架5和辊头4之间的上传导部分6(R6)，辊头4本身(R4)，上辊头4和上丝状电极2之间的传导部分3(R3)和电极2与上板8之间的传导部分(R2)的电阻。此外，还有由上板8的电阻(R8)，焊缝9的电阻(R9)和底板8a的电阻(R8a)的构成的焊接电阻。下部电阻R2a′、R3a′、R4a′、R2a分别与U距，上中的分电阻类似电压抽头1a位于下辊头支架5a上。I表示焊接电流。可以看到在真正仅是表明焊点上压降测量值U测1上叠加了很高的附加电压。在根据已有技术的另一个实施例中，上电压抽头1位于辊头4上。叠加到测得电压U测2上的附加电压通过这种设计而得到的减少是微不足道的。下面应用U距，上＝(R6+R4+R3+R2)·I电阻R3和R3a是特别关键的，因为它们在生产过程是连续增加的，所以引起电压信号的漂移。当这些电阻值增加到某一对焊接质量没有影响的值时，对这个周期性变化的附加电压的测量意味着测量质量的降低，可能使得根据测量装置监控焊接质量的装置放过伪劣次品(也就是说，会认为本身是合乎焊接质量的部分产品是次品)本专利技术的基本构思不是同时测量附加电压，特别是降在电阻R3和R3a上的变化的电压降-它们干扰了对焊缝质量的估价。图2表示了改进的测量设计的原理。焊接电极2和2a上的电压抽头10和10a完全消除了附加电压所有干扰影响。这里，与图1中一样的参考标号在图2中表同一部件。电压抽头1(或7)和1a最好也没在辊头4上或它们的支架5和5a上。在这个方法中，电压抽头10和1或10a与1a之间的电压U改上和U改下也能被测得。这些电压导致了对辊头的有用功率的测量，所以它们可以在焊机的操作过程中被监测，这在此之前还是不可能的。特别是，在这里电阻R3和R3a或它们的变化被测得。在该方法的特殊实施例中由先进的方法得到，特别是，通过动态的维修间隔使生产停顿更少，通过预先避免辊头的再加式(精车)使辊头磨损减少，使得由于污垢物而被发觉得太晚或辊头的损坏造成的次品较少，并有助计划焊机的维修保养。用于实现该方法的测量装置是有与丝状电极2和2a的滑动触点形成电压抽头10和10a。这些滑动触点可被设计成静止式的或弹簧支承式的滑动触点。该测量装置最好是还有测量通道，以使其有可能测量上述的电压U改.上和U改.下以确定辊头功能。权利要求1.用丝状电极测量辊头式焊机或点焊机中焊缝电压的方法，其特征在于该电压是用丝状电极上的电压抽头测量的。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于该电压还被分压到辊头上或辊头支架上。并且辊头或辊头支架与相关联的丝状电极之间的电压在每种情况下被确定。3.如权利要求2所述的方法，其特征在于对各个辊头的损耗和/或污垢物做测量，并且指示丝状电极与辊头或辊头支架之间的各个测得的电压值。4.实现如权利要求1到3所述的方法的测量装置，其特征在于包含至少一个电压测量单元和与丝状电极接触相连的滑动触点(10和10a)。5.如权利要求4所述的测量装置，其特征在于滑动触点被设计成静态触点。6.如权利要求4所述的测量装置，其特征在于滑动触点被设计成弹簧式触点。7.如权利要求4所述的测量装置，其特征在于在一个丝状电极上采用静止式滑动触点，在另一个丝状电极上采用弹簧式滑动触点。8.如权利要求4到7所述的测量装置，其特征在于另一个滑动触点(1)设在上辊头(4)上，一个固定触点(1a)被设在下辊头(4a)的支架(5a)上，电压测量单元被设计成用来确定各个丝状电极与辊头上的滑动触点或辊头支架上的固定触点之间的电压。全文摘要为了监控焊接质量而对焊点上电压的测量，这个测量是通过丝状电极(2和2a)上的电压抽头(10和10a)进行的。结果，常规的在辊头(4)或辊头支架(5和5a)上的电压抽头(1，1a和7)进行的测量期间产生的附加电阻完全被消除了，从而改进了测量的准确率。文档编号B23K11/06GK1080887SQ9310440公开日1994年1月19日 申请日期1993年4月24日 优先权日1992年4月24日专利技术者G·利维, P·贝斯勒, T·拉希穆思 申请人:埃尔帕特朗尼股份公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
用丝状电极测量辊头式焊机或点焊机中焊缝电压的方法，其特征在于：该电压是用丝状电极上的电压抽头测量的。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：G利维，P贝斯勒，T拉希穆思，
申请(专利权)人：埃尔帕特朗尼股份公司，
类型：发明
国别省市：CH[瑞士]