一种螺杆泵定子制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺杆泵定子，由等壁厚的钢管经轧辊轧制在钢管内表面形成螺杆泵定子螺纹线，所述螺纹线的螺纹头数为2—8头，螺距为20—100mm；所述的螺杆泵定子的外管壁经轧制后形成与其内表面的螺纹线相适应的外螺纹线。本实用新型专利技术由钢性螺纹线取代传统的螺杆泵定子内部由耐磨橡胶衬套制成的螺纹线，从而延长螺杆泵定子的使用寿命，并且散热效果好。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于采油用螺杆泵的部件，具体是一种螺杆泵定子。
技术介绍
螺杆泵是依靠泵体与螺杆所形成的啮合空间容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。其主要工作部件是螺杆(即螺杆泵转子)和固定在泵体上的衬套(即螺杆泵定子)，通过螺杆泵转子在定子中的转动来实现液体的输送。传统的螺杆泵定子内部是由耐磨橡胶衬套制成的，内表面是双螺旋面，其加工工艺是现根据事先加工好的双螺旋线实心钢柱制成心轴，然后按要求置于钢质管型泵壳中，再向其中热压橡胶，经硫化后将心轴旋出，橡胶定子工作过程中，在压力差的作用下，原油中的碳氢化合物和芳香族化合物会渗透到橡胶内层中去，与橡胶粘合剂发生作用，致使橡胶粘合剂过早失效，橡胶脱落，橡胶定子失效。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种使用寿命长的螺杆泵定子。为解决上述技术问题，本技术由等壁厚的钢管经轧辊轧制在钢管内表面形成螺杆泵定子螺纹线，所述螺纹线的螺纹头数为2— 8头，螺距为20—100 mm。所述的螺杆泵定子的外管壁经轧制后形成与其内表面的螺纹线相适应的外螺纹线。采用上述结构后，由于采用等壁厚的钢管经轧辊轧制在钢管内表面形成螺杆泵定子螺纹线，由钢性螺纹线取代传统的螺杆泵定子内部由耐磨橡胶衬套制成的螺纹线，螺杆泵定子与螺杆泵转子为钢性结合，因此螺杆泵定子的使用寿命长。而螺杆泵定子的外管壁经轧制后形成与其内表面的螺纹线相适应的外螺纹线，定子的重量降低，成本大大降低，有利于螺杆泵定子散热。以下结合附图对本技术作进一步的说明附图说明图1为本技术其中一段的结构示意图。具体实施方式参照附图，该螺杆泵定子由等壁厚的钢管I经轧辊轧制在钢管内表面形成螺杆泵定子螺纹线2，由此螺纹线2取代传统的螺杆泵定子内部由耐磨橡胶衬套制成的螺纹线，从而延长螺杆泵定子的使用寿命，螺杆泵定子的外管壁经轧制后形成与其内表面的螺纹线相适应的外螺纹线3，内外螺纹线均为双螺纹，在螺杆泵定子的每一径向截面上，其管壁厚度均一致，有利于螺杆泵定子散热。本螺杆泵定子形状由热轧机轧制而成，其螺纹头数、螺距及偏心距加工范围大，螺纹头数可达2—8头,螺距可达20—100 mm，偏心距可达I一IOmm,定子壁厚范围可达3—15mm，外径范围可达40—140mm;其长度加工范围大，长度可达12米，中间不需要焊接，可直接成型，其结构组织稳定，使用寿命长。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺杆泵定子，其特征是其由等壁厚的钢管经轧辊轧制在钢管内表面形成螺杆泵定子螺纹线（2），所述螺纹线（2）的螺纹头数为2—8头，螺距为20—100?mm。

【技术特征摘要】
1.一种螺杆泵定子，其特征是其由等壁厚的钢管经轧辊轧制在钢管内表面形成螺杆泵定子螺纹线(2)，所述螺纹线(2)的螺纹头数为2— 8头，螺距为...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕金南，张健，杜斌，王剑波，陈海成，李静轩，
申请(专利权)人：张健，杜斌，王剑波，吕金南，
类型：实用新型
国别省市：