【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种电机自动生产线，属于电机加工领域。
技术介绍
电机的生产过程包括装配、铆压等众多工序，现有的电机装配工序一般是一个工人单独装配电机一个部件，将电机传递给下一工人完成下一部件的装配，这种装配方式显然大大地影响了效率；而且现有的装配和铆压工序一般是在不同的工作台、甚至是不同的车间完成的，装配完成的电机需要运输至铆压车间进行铆压，既耗费了人力又影响了效率。另外，现有的铆压工序普遍也是工人将待铆压电机人工送入压机，压机对电机进行铆压，再通过工人手动将铆压完的电机从压机中取出，因此现有的铆压工序也较大地影响了电机的生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种电机自动生产线。本技术不仅大大提高了电机的生产效率，而且降低了人力成本，具有非常理想的经济效益。本技术的技术方案电机自动生产线，包括输送带，以及设置在输送带上的装配平台、铆压平台和电机出料机构。上述的电机自动生产线中，所述的输送带包括链条，链条上设有由多个滚轮组成的滚轮链。前述的电机自动生产线中，所述的装配平台包括设置在输送带中间的装配基座，装配基座上固定一装配气缸，装配气缸的伸出端设有一限位部，限位部包括与装配气缸伸出端相固定的限位轴，限位轴的两端设有限位轮。前述的电机自动生产线中，所述的铆压平台包括铆压基座，铆压基座的两侧设有调节支杆，调节支杆上套设有调节平台，调节平台下方固定有回复弹簧，回复弹簧的另一端连接有一压块；所述的铆压平台还包括有铆压液压缸，铆压液压缸的伸出端与压块固定。前述的电机自动生产线中，所述的铆压平台的下方设有铆压输送带。前述的电机自动生产线中，所述的电机出料机构包括设置在输...
【技术保护点】
电机自动生产线，其特征在于：包括输送带（1），以及设置在输送带（1）上的装配平台（2）、铆压平台（3）和电机出料机构（4）。
【技术特征摘要】
1.电机自动生产线，其特征在于包括输送带(I)，以及设置在输送带(I)上的装配平台(2)、铆压平台(3)和电机出料机构(4)。2.根据权利要求1所述的电机自动生产线，其特征在于所述的输送带(I)包括链条(5)，链条(5)上设有由多个滚轮(6)组成的滚轮链(7)。3.根据权利要求1或2所述的电机自动生产线，其特征在于所述的装配平台(2)包括设置在输送带(I)中间的装配基座(8)，装配基座(8)上固定一装配气缸(9)，装配气缸(9)的伸出端设有一限位部(10)，限位部(10)包括与装配气缸(9)伸出端相固定的限位轴(11)，限位轴(11)的两端设有限位轮(12)。4.根据权利要求1或2所述的电机自动生产线，其特征在于所述的铆压平台(3)包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙永庆，汪旭亮，
申请(专利权)人：湖州永昌贝诗讬电器实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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