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振镜电机制造技术

技术编号:8582217 阅读:617 留言:0更新日期:2013-04-15 05:49
本实用新型专利技术公开了一种振镜电机,由定子、线圈、转子、后塑胶构成,所述线圈放入定子内,再将转子穿过线圈并延伸至定子的前塑胶轴承外部,最后将后塑胶压入定子内。定子由前塑胶、轴承、空心铁柱、中塑胶注塑一体成型,所述轴承镶嵌入前塑胶内,空心铁柱位于定子的中部,两端分别连接前塑胶与中塑胶;转子由一根钢轴穿入空心磁铁,并用强力胶水粘接固定;线圈包括铜线及骨架,骨架两侧对称绕铜线;后塑胶由轴承镶嵌入塑胶一体成型。本实用新型专利技术转子采用空心磁铁和钢轴组成,使同心度大大提高,定子采用塑胶、轴承、空心铁柱、中塑胶注塑而成,线圈骨架中铜线直接绕在骨架上,性能稳定、结构简单、成本低,适合批量生产。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种新型微电机,尤其涉及一种能够应用于舞台激光灯、激光打标、光学扫描或类似系统中的动磁式振镜电机
技术介绍
目前,国内大部份厂家生产的振镜电机其定子都是采用整块的铁材机加工而成,加工成本高的缺点;转子采用前轴、磁铁和后轴用胶水粘接而成,会造成不同轴现象;而线圈采用手工制作后用胶水粘接在定子上,性能不稳定且不适合量产。以上工艺和结构不能满足高性能、廉价和批量生产的要求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于提供了一种能够应用于舞台激光灯、激光打标、光学扫描或类似系统中的动磁式振镜电机。为解决上述技术问题,本技术通过以下方案来实现振镜电机,由定子、线圈、转子、后塑胶构成;所述线圈放入定子内,再将转子穿过线圈并延伸至定子的前塑胶轴承外部,最后将后塑胶压入定子内。所述定子由前塑胶、轴承、空心铁柱、中塑胶注塑一体成型,所述轴承镶嵌入前塑胶内,所述空心铁柱位于定子的中部,两端分别连接前塑胶与中塑胶。所述转子由一根钢轴穿入空心磁铁,并用强力胶水粘接固定。所述线圈包括铜线及骨架,骨架两侧对称绕上铜线。所述后塑胶由轴承镶嵌入塑胶一体成型。本技术的优点是本技术转子采用空心磁铁和钢轴组成,使同心度大大提高;定子采用前塑胶、轴承、空心铁柱、中塑胶注塑而成,线圈骨架中铜线对称绕在骨架上,性能稳定、结构简单、成本低,适合批量生产。以下结合附图对本技术作详细说明。附图说明图1为本技术振镜电机结构剖视图;图2为本技术振镜电机组装结构示意图;图3为本技术振镜电机定子结构示意图;图4为本技术振镜电机线圈结构示意图;图5为本技术振镜电机转子结构示意图。具体实施方式如图1、图2、图3、图4、图5所示,振镜电机由定子1、线圈2、转子3、后塑胶4构成,所述线圈2放入定子I内,再将转子3穿过线圈2并延伸至定子I的前塑胶轴承外部,最后将后塑胶4压入定子I内,后塑胶4由轴承12镶嵌入塑胶一体成型。定子I由前塑胶14、轴承12、空心铁柱13、中塑胶11注塑一体成型,所述空心铁柱13位于定子I的中部,两端分别连接前塑胶14与中塑胶11 ;转子3由一根钢轴31穿入空心磁铁32,并用强力胶水粘接固定;线圈2包括铜线22及骨架21,骨架21两侧对称绕铜线22。以上所述仅为本技术的优选实施方式。凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,直接或间接运用在其它相关的
,同理均包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
振镜电机,其特征在于:所述振镜电机由定子(1)、线圈(2)、转子(3)后塑胶(4)构成,所述线圈(2)放入定子(1)内,再将转子(3)穿过线圈(2)并延伸至定子(1)的前塑胶(14)、轴承(12)外部,最后将后塑胶(4)压入定子(1)内。

【技术特征摘要】
1.振镜电机,其特征在于所述振镜电机由定子(I)、线圈(2)、转子(3)后塑胶(4)构成,所述线圈(2)放入定子(I)内,再将转子(3)穿过线圈(2)并延伸至定子(I)的前塑胶(14)、轴承(12)外部,最后将后塑胶(4)压入定子(I)内。2.按照权利要求1所述的振镜电机,其特征在于所述定子(I)由前塑胶(14)、轴承(12)、空心铁柱(13)、中塑胶(11)注塑一体成型,所述轴承(12)镶嵌入前塑胶(14)内,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:章颖会
申请(专利权)人:章颖会
类型:实用新型
国别省市:

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