能强化暨稳固连接结构的信号连接器制造技术

本实用新型专利技术是一种能强化暨稳固连接结构的信号连接器，包括一连接器母座及一金属支架，其中该连接器母座的多个外侧面分别设有一卡制部，该金属支架包括一主片体及一扣合片，该主片体开设有一组装孔，其上对应于组装孔的位置，设有多个定位片，所述定位片的内侧面上分别设有一嵌卡部，当连接器母座的前端穿过组装孔时，各该嵌卡部能嵌卡至各该卡制部上，又，该扣合片由主片体的顶侧弯折形成，其上设有一扣合孔，在一线缆端插头插入至该连接器母座的前端时，线缆端插头的一卡勾部会嵌卡至扣合孔，如此，利用金属材质制成的金属支架，即可确保不易发生断裂的情况，且透过所述定位片的嵌卡设计，尚能使连接器母座与金属支架间维持稳固的结合状态。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是关于信号连接器，尤指一种具有金属支架，且该金属支架设有多个定位片，以能稳定地固定至连接器母座上所形成的信号连接器。
技术介绍
在电子产品讲求高速化与微型化的发展趋势下，现今的计算机外设产品所使用的信号连接器大多是高速接口，例如Mini SAS HD、PCI Express、InfiniBand、SerialATA、Serial SCS1、DVI, HDMI…等，甚至，连行动终端装置(如移动电话、导航装置…等)所采用的信号连接器的传输速度亦越来越高，而随着用户对于信号连接器的性能与外观上的要求日益增加，相对地，造成业者于开发信号连接器上的难度大幅提高，但此种情况，亦成为诸多业者是否能在业界竞争中存活下来的关键。目前MiniSAS HD规格的信号连接器，其传输速率可达到12Gb/s，故深受使用者的青睐，然而，创作人在长期投入信号连接器等相关领域的研发过程中，发现如今的信号连接器于整体架构及人们使用习惯上，容易发生信号连接器上的支架断裂或变形等问题，造成信号连接器与线缆端插头彼此间无法稳定地连接。举例而言，请参阅图1所示，为MiniSASHD规格的一信号连接器I及一线缆端插头2，在后续说明中，是以图1的上方位置定义为元件的顶侧方向，图1的下方位置定义为元件的底侧方向，图1的左上方位置定义为元件的左侧方向，图1的右下方位置定义为元件的右侧方向，图1的左下方位置定义为元件的前侧方向，图1的右上方位置定义为元件的后侧方向，合先叙明。该信号连接器I包括一支架10及一连接器母座12，该支架10为塑性材料制成，其上开设有一组装孔100，以供该连接器母座12的前端穿过，使得该支架10与连接器母座12能组装为一体，又，该支架10邻近顶侧的前侧位置延伸出一扣合部101，该扣合部101上则开设有一扣合孔103，另，该线缆端插头2的后端能插接至该连接器母座12的前端，其顶侧邻近后端的位置凸设有一卡勾元件21，该卡勾元件21的后端固定 至该线缆端插头2上，其前端则朝该线缆端插头2的前端方向延伸，并与该线缆端插头2的顶侧保持一间距，以形成一按压部211，又，该卡勾元件21上设有一凸块23，当使用者按压该按压部211时，能同时带动该凸块23进行上下位移。复请参阅图1所示，当用户将线缆端插头2的后端插接至连接器母座12的前端时，该凸块23会越过该扣合部101的底面而嵌卡至该扣合孔103中，且该凸块23会抵靠住该扣合部101对应扣合孔103的位置，使得该卡勾元件21对该支架10形成卡制状态，令线缆端插头2无法自该信号连接器I上脱离，当使用者欲取下该线缆端插头2时，其仅需按压该按压部211，以带动该凸块23，使得该凸块23的顶侧低于该扣合部101的底面，则该卡勾元件21便会解除对支架10的卡制状态，令该线缆端插头2能够轻易地自连接器母座12上脱离。但诚如前述，创作人在长期研发信号连接器I的过程中，发现如今的信号连接器I于整体架构仍有着部份缺失，造成后续使用上的困扰与不便。首先，当前各种类型的信号连接器I均有严格的标准规格，以Mini SAS HD规格为例，请参阅图2所示，该扣合孔103的横向长度L为3. 9 4. 16毫米(mm)，该扣合孔103的前缘与该扣合部101的前缘间的纵向长度W为1. 17 1. 27毫米(mm)，且该扣合孔103前缘与该扣合部101的前缘间的厚度T为O. 4 O. 7毫米(mm)，因此，当用户未使卡勾元件21解除卡制状态时，便直接拉扯该线缆端插头2，或是无意扯动该线缆端插头2等情况下，该扣合部101对应该扣合孔103前缘的位置，及对应前述位置的顶侧位置(如图2的点状标记部份A)，即会分别承受较大的正向应力与剪应力(shear stress),由于该支架10是由塑性材料制成,故在前述情况下,该支架10承受大量应力的位置(如图2的点状标记部份A)会容易发生断裂的情况，如此一来，在后续使用上，该线缆端插头2与信号连接器I之间，便无卡制效果，而容易发生脱离，造成使用上的不便。除此之外，复请参阅图2所示，该支架10为能稳固地组装至连接器母座12上，其内邻近后侧的位置设有多个嵌卡块105，该连接器母座12的外侧周缘则设有多个卡制部121，各该嵌卡块105能够越过各该卡制部121，并抵靠至各该卡制部121的后侧上，令该支架10无法轻易地脱离该连接器母座12，但，前述的组装方式中，各该嵌卡块105在越过卡制部121时，该支架10对应所述嵌卡块105的位置会先略微变形，且在嵌卡块105越过卡制部121后，再恢复为原本态样，然而，业者在生产支架10与连接器母座12上，通常会有公差存在，此种情况会造成支架10需产生较大的变形量后，才足以使嵌卡块105越过卡制部121，但，如图2所示，各该嵌卡块105分别设置于支架10中的四个内侧面上，由于各该内侧面的厚度通常较厚，且所述内侧面是围绕为一个框体，使得任一内侧面的两端会连接至另二内侧面的一端，例如左内侧面的两端会分别连接至顶内侧面与底内侧面的一端，故，当左内侧面欲变形时，势必需同 时拉扯顶内侧面与底内侧面，前述结构特性，亦造成该支架10的四个内侧面无法具有较大的变形量，否则，恐容易发生断裂的情况。综上所述可知，的信号连接器具有两大缺失(I)受限于信号连接器的标准规格与支架材质特性(塑性材质)，造成支架对应于线缆端插头的凸块的位置(如图2的点状标记部份A)，并无法承受较大的应力，因此，在使用者错误操作或不慎拉扯时，前述信号连接器的支架的位置会容易发生断裂的情况；及(2)由于支架的四个内侧面是围绕成一个框体，造成该支架的内侧面无法有太大的变形量，导致支架与连接器母座间存在公差时，两者会无法顺利组装，或是该支架会发生断裂的情况。因此，如何针对前述现有信号连接器的缺点进行改良，以大幅延长信号连接器的使用寿命，即成为现今众多连接器相关业者亟思解决的一大课题，更是众多消费者所期待的新广品。
技术实现思路
有鉴于现有的信号连接器，在使用上会衍生诸多问题，因此，创作人经过长久努力研究与实验，终于开发设计出本技术的一种能强化暨稳固连接结构的信号连接器，以期通过本技术的问世，而能有效解决前述的问题。本技术的一目的，是提供一种能强化暨稳固连接结构的信号连接器包括一连接器母座，其前端设有多个端子通道，以供插设多支信号端子，该连接器母座的多个外侧面上分别设有一卡制部；及一金属支架，包括一主片体及一扣合片，该主片体上开设有一组装孔，且其上对应于该组装孔的位置，延伸设有多个定位片，所述定位片的内侧面上朝向该组装孔分别设有一嵌卡部，在该连接器母座的前端穿过该组装孔的状态下，各该嵌卡部能嵌卡至各该卡制部上，以使该金属支架能与该连接器母座组装成一体，该扣合片是自该主片体的顶侧弯折而成，该扣合片是朝远离该主片体的方向延伸，其上设有一扣合孔，在一线缆端插头插入至该连接器母座的前端的状态下，该线缆端插头上的一卡勾部会嵌卡至该扣合孔中。其中，该扣合片的后端邻近左右两侧分别设有一固定部，各该固定部分别穿过至该主片体。其中，该主片体对应于该组装孔的位置，尚设有多个阻挡部，在该连接器母座组装至该金属支架的状态下，所述阻挡部抵靠至该连接器母座邻近前端的位置。其中，该金属支架的底侧邻近左右两侧，分别弯折本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种能强化暨稳固连接结构的信号连接器，其特征在于包括：一连接器母座，其前端设有多个端子通道，以供插设多支信号端子，该连接器母座的多个外侧面上分别设有一卡制部；及一金属支架，包括一主片体及一扣合片，该主片体上开设有一组装孔，且其上对应于该组装孔的位置，延伸设有多个定位片，所述定位片的内侧面上朝向该组装孔分别设有一嵌卡部，在该连接器母座的前端穿过该组装孔的状态下，各该嵌卡部能嵌卡至各该卡制部上，以使该金属支架能与该连接器母座组装成一体，该扣合片是自该主片体的顶侧弯折而成，该扣合片是朝远离该主片体的方向延伸，其上设有一扣合孔，在一线缆端插头插入至该连接器母座的前端的状态下，该线缆端插头上的一卡勾部会嵌卡至该扣合孔中。

【技术特征摘要】
1.一种能强化暨稳固连接结构的信号连接器，其特征在于包括 一连接器母座，其前端设有多个端子通道，以供插设多支信号端子，该连接器母座的多个外侧面上分别设有一卡制部；及 一金属支架，包括一主片体及一扣合片，该主片体上开设有一组装孔，且其上对应于该组装孔的位置，延伸设有多个定位片，所述定位片的内侧面上朝向该组装孔分别设有一嵌卡部，在该连接器母座的前端穿过该组装孔的状态下，各该嵌卡部能嵌卡至各该卡制部上，以使该金属支架能与该连接器母座组装成一体，该扣合片是自该主片体的顶侧弯折而成，该扣合片是朝远离该主片体的方向延伸，其上设有一扣合孔，在一线缆端插头插入至该连接器母座的前端的状态下，该线缆端插头上的—^勾部会嵌卡至该扣合孔中。2.如权利要求1所述的信号连接器，其特征在于，该扣合片的后端邻近左右两侧分别设有一固定部，各该固定部分别穿过至该主片体。3.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：许文德，
申请(专利权)人：香港商安费诺东亚有限公司，
类型：实用新型
国别省市：