超薄晶片清洗花篮制造技术

一种超薄晶片清洗花篮，其特殊之处是：它包括底座，在底座边缘均布有二～四个提杆，在提杆上由下至上安装有多个压板及一个上盖，所述压板及上盖上对应提杆位置设有插孔，在底座上表面、压板上下表面、上盖下表面上分别均布有多个垫块，在底座、压板、上盖上分别设有通孔，在底座上表面、压板上表面设有边沿，边沿上设有缺口。优点是：将原有的竖向放置超薄晶片的方式转变为横向放置的方式，避免出现松脱或破损，降低了超薄晶片的报废比例。当超薄晶片数量少的时候，清洗液的用量少，避免了浪费。清洗时，清洗液只需没过该超薄晶片清洗花篮顶部即可，节约了清洗液。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于清洗光伏电池原料的超薄晶片清洗花篮。
技术介绍
现有的超薄晶片清洗花篮包括花篮支架，在花篮支架上沿纵向设有沟槽。清洗超薄晶片时，超薄晶片卡装在沟槽内，将超薄晶片清洗花篮浸入清洗液并上下移动，在上下移动超薄晶片清洗花篮时，清洗液始终浸没超薄晶片。这种结构的不足之处是1、由于超薄晶片的厚度存在ΙΟμπι 50μπι的误差，造成超薄晶片厚度与沟槽宽度不匹配。如沟槽太宽，会使超薄晶片发生倾斜，超薄晶片在清洗过程中晃动，出现滑移，从而导致超薄晶片从超薄晶片清洗花篮中脱离出来。如沟槽太窄，会在清洗过程中出沟槽现夹紧晶片的现象，受到外力作用时会导致晶片破损；且清洗完后用镊子从超薄晶片清洗花篮中夹取晶片时，常常因晶片被夹紧而再次出现破损。因此，在超薄晶片清洗过程中，因沟槽宽度与超薄晶片厚度不匹配而导致超薄晶片报废率高，从而导致生产成本增加。2、在清洗时经常出现超薄晶片清洗花篮有闲置沟槽未放置超薄晶片的情况，而清洗液必须浸没过晶片，由于超薄晶片需要直立放置，无论超薄晶片清洗花篮的内放置多少超薄晶片，其所消耗的清洗液量相同，一旦超薄晶片清洗花篮有空余，会造成清洗液的浪费。3、在进行清本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超薄晶片清洗花篮，其特征是：它包括底座，在底座边缘均布有二～四个提杆，在提杆上由下至上安装有多个压板及一个上盖，所述压板及上盖上对应提杆位置设有插孔，在底座上表面、压板上下表面、上盖下表面上分别均布有多个垫块，在底座、压板、上盖上分别设有通孔，在底座上表面、压板上表面设有边沿，边沿上设有缺口。

【技术特征摘要】
1.一种超薄晶片清洗花篮，其特征是它包括底座，在底座边缘均布有二 四个提杆，在提杆上由下至上安装有多个压板及一个上盖，所述压板及上盖上对应提杆位置设有插孔，在底座上表面、压板上下表面、上盖下表面上分别均布有多个垫块，在底座、压板、上盖上分别设有通孔，在底座上表面、压板上表面设有边沿，边沿上设有缺口。2.根据权利要求1所述的超薄晶片清洗花篮，其特征是所述底座下表面设有垫脚。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆晓东，伦淑娴，郭艳东，王巍，周涛，李媛，
申请(专利权)人：渤海大学，
类型：实用新型
国别省市：