镜框及眼镜架制造技术

本实用新型专利技术提供一种镜框及眼镜架。一种镜框包括框体及凸沿。凸沿设于框体的周缘，凸沿上开设有安装部，安装部包括第一通孔及第二通孔。连接件绕设在镜片的周缘，其一端与框体连接，另一端从第一通孔穿出，再从第二通孔内穿入，以使镜片限位于框体内。在上述镜框中，无需对框体的内侧开槽，结构简单。并且，在上述镜框中，只要镜框的框体能够收容镜片即可，就可以通过连接件将镜片与镜框紧固连接。还提供一种眼镜架。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种视力矫正装置，特别是涉及一种方便安装的镜框及眼镜架。
技术介绍
目前眼镜将镜片与镜框连接，往往是通过在镜框的内侧开设有卡槽，使镜片收容于卡槽内，以达到镜片与镜框连接的目的。但是通过该种方式对镜片的裁剪工艺要求非常高，当镜片的形状与镜框的形状不能完全一致的时候，镜片就很难比较稳固的固定在镜框内。在日常使用中，很容易由于发生碰撞或是触摸镜片，使镜片与镜框发生脱离，以至于影响眼镜的正常使用。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种方便安装镜片的镜框。一种镜框，包括框体；凸沿，设于所述框体的周缘，所述凸沿上开设有安装部，所述安装部包括第一通孔及第二通孔；连接件，绕设在镜片的周缘，其一端与所述框体连接，另一端从所述第一通孔穿出，再从所述第二通孔内穿入，以使镜片限位于所述框体内。在其中一实施例中，所述凸沿与所述框体为一体成型。在其中一实施例中，所述凸沿设有凹陷，所述凹陷位于所述第一通孔与所述第二通孔之间，所述连接件位于所述第一通孔与所述第二通孔之间，并收容于所述凹陷内。在其中一实施例中，所述凹陷的深度为O. 6mm。在其中一实施例中，所述第一通孔与所述第二通孔之间的间距为1. 5_。在其中一实施例中，所述凸沿为多个。在其中一实施例中，所述框体包括第一框体及第二框体，所述第一框体与所述第二框体之间设有横梁，所述横梁连接所述第一框体与所述第二框体，所述第一框体设有两个凸沿，所述两个凸沿分别位于所述横梁的两侧，所述连接件与所述两个凸沿上的安装部连接。在其中一实施例中，所述凸沿上设有多个安装部。在其中一实施例中，所述连接件为鱼丝线、尼龙线或金属线。还提供一种方便安装镜片的眼镜架。一种眼镜架，包括上述的镜框；两个镜腿；其中，所述两个镜腿分别设于所述镜框的两侧，所述镜腿靠近所述镜框的一侧设有片状结构，所述片状结构上开设有网孔。相对于传统的眼镜架，含有上述镜框的眼镜架至少具有以下优点首先，在上述眼镜架中，通过连接件将镜片与镜框固定连接。连接件绕设在所述镜片的周缘，其一端与所述框体连接，另一端从所述第一通孔穿出，再从所述第二通孔内穿入，以使所述镜片限位于所述框体内。则连接件的两端分别固定在镜框上，由于连接件绕设于镜片的周缘，则连接件将镜片与镜框固定连接。在上述镜框中，无需对框体的内侧开槽，结构简单。在上述镜框中，只要镜框的框体能够收容镜片即可，就可以通过连接件将镜片与镜框紧固连接。镜片通过连接件与镜框固定连接，不用焊接夹口，结构简单，便于操作。并且，在上述镜框中，凸沿与框体为一体成型，凸沿与框体之间不需要焊接。其次，镜框在需要设有安装部的部位设有凸沿，并不需要框体的全部周缘都设有凸沿，框体在没有设有凸沿的地方为较为纤细的结构。所以上述眼镜架在保证安装效果的同时，减轻了镜框的质量，便于佩戴使用。凸沿的个数可以为多个，安装部的个数也可以为多个，增强镜片与镜框连接的稳定性。并且，连接件收容于凹陷内，在日常的使用过程中磨损连接部，使连接部断裂，影响使用；并且防止连接件凸出于框体的外侧影响美观。并且，镜腿上设有网孔，可以较好的通气，防止镜腿与皮肤接触时捂住皮肤，提高使用的舒适度。附图说明图1为一实施例的镜框的结构示意图；图2为图1所示的镜框的安装部的结构示意图；图3为一实施例的眼镜架的镜腿的结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。本实施方式的眼镜包括镜片(图未示)及眼镜架(图未示)。镜片的周缘开设有收容槽(图未示)。眼镜架(图未示)包括镜框120、连接件(图未示)及镜腿140。请参阅图1，镜框120包括框体(图未标)及凸沿125。框体用于收容镜片。具体在本实施方式中，框体包括第一框体121、第二框体122及横梁123。横梁123设于第一框体121与第二框体122之间。横梁123连接第一框体121与第二框体122。凸沿125设于框体的周缘，凸沿125上开设有安装部126。凸沿125与框体为一体成型，凸沿125与框体之间不需要焊接。请参阅图2，安装部126包括第一通孔126a及第二通孔126b。凸沿125设有凹陷127，凹陷127位于第一通孔126a与第二通孔126b之间。凸沿125可以为多个。凸沿125上设有多个安装部126。具体在本实施方式中，第一框体121设有两个凸沿125，两个凸沿125分别为第一凸沿128及第二凸沿129，第一凸沿128及第二凸沿129分别位于横梁123的两侧。第二框体122相对于第一框体121也设有两个凸沿125。每个凸沿125上均有安装部126，第一凸沿128及第二凸沿129分别从镜片的两侧对镜片进行固定，因此可以使镜片与镜框120更加紧固的连接。在保证镜片与镜框120稳固连接的基础上，尽量减小凸沿125的个数，减小镜框120的质量。同理，一个凸沿125上设有多个安装部126，通过多个安装部126可以将镜片与镜框120更紧固的连接。具体在本实施方式中，第一通孔126a与第二通孔126b之间的间距为1. 5mm。凹陷127的深度为O. 6謹。连接件绕设在镜片的周缘，收容于镜片的收容槽内。其一端与框体连接，另一端从第一通孔126a穿出，再从第二通孔126b内穿入，以使镜片限位于框体内。连接件依次与两个凸沿125上的安装部126连接。位于第一通孔126a与第二通孔126b之间的连接件收容于凹陷127内，使连接件能够更好的固定在第一通孔126a及第二通孔126b内；并且防止连接件凸出于凸沿125，在日常的使用过程中磨损连接部，使连接部断裂，影响使用；并且防止连接件凸出于框体的外侧影响美观。第一通孔126a与第二通孔126b之间的距离为1. 5mm，可以使连接件能够较稳固的穿设于第一通孔126a与第二通孔126b之间，防止连接件从第一通孔126a或第二通孔126b内滑出，影响连接件与安装部126之间的连接关系。凹陷的深度为0.6mm。在既不影响凸沿125的承载能力的前提下，开设有凹陷127，使连接件收容与凹陷127内。连接件可以为鱼丝线、尼龙线、金属线等。请参阅图3，两个镜腿140分别设于镜框120的两侧，镜腿140靠近镜框120的一侧为片状结构141，片状结构141上设有网孔143。由于镜腿140靠近镜框120的一侧靠近人的太阳穴，设有网孔143可以较好的通气，防止镜腿140与皮肤接触时本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镜框，其特征在于，包括：?框体；?凸沿，设于所述框体的周缘，所述凸沿上开设有安装部，所述安装部包括第一通孔及第二通孔；?连接件，绕设在镜片的周缘，其一端与所述框体连接，另一端从所述第一通孔穿出，再从所述第二通孔内穿入，以使镜片限位于所述框体内。

【技术特征摘要】
1.一种镜框,其特征在于,包括 框体； 凸沿，设于所述框体的周缘，所述凸沿上开设有安装部，所述安装部包括第一通孔及第二通孔； 连接件，绕设在镜片的周缘，其一端与所述框体连接，另一端从所述第一通孔穿出，再从所述第二通孔内穿入，以使镜片眼位于所述框体内。2.根据权利要求1所述的镜框，其特征在于，所述凸沿与所述框体为一体成型。3.根据权利要求1所述的镜框，其特征在于，所述凸沿设有凹陷，所述凹陷位于所述第一通孔与所述第二通孔之间，所述连接件位于所述第一通孔与所述第二通孔之间，并收容于所述凹陷内。4.根据权利要求3所述的镜框，其特征在于，所述凹陷的深度为0.6mm。5.根据权利要求1所述的镜框，其特征在于，所述第一通孔与所述第二通孔之间的间距为1. 5mm...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏应宏，
申请(专利权)人：魏应宏，
类型：实用新型
国别省市：