一种天线测试头装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种天线测试头装置，包括底座、支座、限位板、限位块、固定板、SMA天线头和夹具载体，所述底座和SMA天线头分别设置于夹具载体上，所述支座位于底座上，所述固定板通过限位块联接至支座，所述限位板设置支座远离固定板的一端。本实用新型专利技术能够很好地避免现有技术中天线测试头需要通过手工拧紧的弊端，并通过底座、支座、限位板、限位块、固定板、SMA天线头和夹具载体的有机结合快速实现定位，还能够有效实现天线测试头装置在X方向、Y方向和Z方向上对不同的测试需求进行快速调整和适应，有效提高了天线测试头的测试效率和测试质量。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种工装测试装置，尤其涉及一种涉及物联网电力采集器主板上的天线测试头装置。
技术介绍
天线测试是采集器功能测试时必须固定的一项工作，而这个工装测试装置的夹具是非常重要的一个环节，其良好的固定直接影响到功能测试的直通率；并且现有设计中，物联网采集器主板功能测试时所涉及的天线测试头都是通过手工拧紧，每次拧紧连接时都是通过螺纹连接，所以严重影响了产品的测试效率。除此之外，专用的天线测试头价格很高，为了提高检测效率，降低生产成本，所以如何设计一种快速固定SMA天线头和天线测试头装置就显得尤为必要。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是需要提供一种克服手拧快速插头时间太长的缺陷，以实现天线测试头装置夹具的快速定位，有效提高天线测试头的测试效率。对此，本技术提供一种天线测试头装置，包括底座、支座、限位板、限位块、固定板、SMA天线头和夹具载体，所述底座和SMA天线头分别设置于夹具载体上，所述支座位于底座上，所述固定板通过限位块联接至支座，所述限位板设置支座远离固定板的一端。其中，所述底座为天线测试头装置的底座，用于承接其他构件；所述天线测试头装置优选包括两个支座，支座与底座位置相应，支座设置于底座的正上方；支座通过限位块联接至固定板，优选地，限位块与支座之间还设置有轴承；限位板设置在支座远离固定板的一端，用于与限位块共同实现限位功能；夹具载体用于承接底座，而SMA天线头通过PCBA设置于夹具载体之上，所述SMA天线头包括I条带天线的天线测试头,该天线测试头不带螺纹。与现有技术相比，本专利技术避免了天线测试头需要通过手工拧紧的弊端，通过底座、支座、限位板、限位块、固定板、SMA天线头和夹具载体的有机结合快速实现定位，有效提高了天线测试头的测试效率。本技术的进一步改进在于，还包括轴承，所述轴承设置于支座的两端，所述限位块通过轴承连接至支座。每一个支座的两端均设置有轴承，所述轴承优选为LM6UU线轴承；优选地，与轴承相应设置的还有8个轴用挡圈，便于更加快速、稳定地实现天线测试头装置的定位。本技术的进一步改进在于，还包括手柄，所述手柄设置于固定板上。本技术的进一步改进在于，所述天线测试头装置包括两个所述支座。本技术的进一步改进在于，还包括导轴，所述导轴设置于两个支座之间。优选地，所述导轴通过轴承设置于两个支座之间，即两个支座的中间设置有长条的导轴，而导轴与支座之间设置有轴承。本技术的进一步改进在于，所述夹具载体上设置有螺钉孔，所述支座和夹具载体在X轴方向上通过螺钉固定。由于设置于PCBA上的SMA天线头的X方向值不变，所以，本技术只需调节好底座与夹具载体的X方向的螺钉孔即可，安装和定位非常方便。本技术的进一步改进在于，所述支座上设置有用于调节SMA天线头Y轴方向位置的调节槽。优选地，还包括用于调节SMA天线头Z轴方向的高度的调整垫片。对于不同的PCBA，对应的SMA天线头的Y方向位置和Z方向的高度会有所变化，本技术在Y方向位置通过底座的调节槽，进行Y方向位置的调整，所述调节槽为么形槽，即带阶梯的调节槽，便于定位；而由于Z方向的高度调整并不大，所以Z方向通过更换、增加或去掉一个调整垫片来实现。本技术的有益效果在于，能够很好地避免现有技术中天线测试头需要通过手工拧紧的弊端，并通过底座、支座、限位板、限位块、固定板、SMA天线头和夹具载体的有机结合快速实现定位，还能够有效实现天线测试头装置在X方向、Y方向和Z方向上对不同的测试需求进行快速调整和适应，有效提高了天线测试头的测试效率和测试质量。附图说明图1是本技术一种实施例的结构示意图；图2是本技术一种实施例的俯视结构示意图；图3是本技术一种实施例在测试位置的结构示意图；图4是本技术一种实施例在测试位置的俯视结构示意图。具体实施方式以下结合附图，对本技术的较优的实施例作进一步的详细说明。如图1至图2所示,本例提供一种天线测试头装置,包括底座1、支座2、限位板4、限位块5、固定板6、SMA天线头8和夹具载体9，所述底座I和SMA天线头8分别设置于夹具载体9上，所述支座2位于底座I上，所述固定板6通过限位块5联接至支座2，所述限位板4设置支座2远离固定板6的一端。其中，所述底座I为天线测试头装置的底座1，用于承接其他构件；所述天线测试头装置优选包括两个支座2，支座2与底座I位置相应，支座2设置于底座I的正上方；支座2通过限位块5联接至固定板6，优选地，限位块5与支座2之间还设置有轴承3 ；限位板4设置在支座2远离固定板6的一端，用于与限位块5共同实现限位功能；夹具载体9用于承接底座1，而SMA天线头8通过PCBAll设置于夹具载体9之上，所述SMA天线头8包括I条带天线的天线测试头，该天线测试头不带螺纹。与现有技术相比，本专利技术避免了天线测试头需要通过手工拧紧的弊端，通过底座1、支座2、限位板4、限位块5、固定板6、SMA天线头8和夹具载体9的有机结合快速实现定位，有效提高了天线测试头的测试效率。本例的进一步改进在于，还包括轴承3，所述轴承3设置于支座2的两端，所述限位块5通过轴承3连接至支座2。每一个支座2的两端均设置有轴承3，所述轴承3优选为LM6UU线轴承；优选地，与轴承3相应设置的还有8个轴用挡圈，便于更加快速、稳定地实现天线测试头装置的定位。本例的进一步改进在于，还包括手柄7，所述手柄7设置于固定板6上。本例的进一步改进在于，所述天线测试头装置包括两个所述支座2。本例的进一步改进在于,还包括导轴10,所述导轴10通过轴承3设置于两个支座2之间。即两个支座2的中间设置有长条的导轴10，而导轴10与支座2之间设置有轴承3。本例的进一步改进在于，所述夹具载体9上设置有螺钉孔，所述支座2和夹具载体9在X轴方向上通过螺钉固定。由于设置于PCBAll上的SMA天线头8的X方向值不变，所以，本例只需调节好底座I与夹具载体9的X方向的螺钉孔即可，安装和定位非常方便。本例的进一步改进在于，所述支座2上设置有用于调节SMA天线头8Y轴方向位置的调节槽。优选地，还包括用于调节SMA天线头8Z轴方向的高度的调整垫片。对于不同的PCBAl I，对应的SMA天线头8的Y方向位置和Z方向的高度会有所变化，本例在Y方向位置通过底座I的调节槽，进行Y方向位置的调整，所述调节槽为么形槽，即带阶梯的调节槽，便于定位；而由于Z方向的高度调整并不大，所以Z方向通过更换、增加或去掉一个调整垫片来实现。本例能够有效实现天线测试头装置在X方向、Y方向和Z方向上对不同的测试需求进行正交三维上的快速调整和适应，无需过多繁琐的手工拧紧。其中，图1是本例在打开位置的整体结构示意图，图2是本例在打开位置的俯视结构示意图；图3是本例在测试位置的整体结构示意图，图4是本例在测试位置的俯视结构示意图。本例的有益效果在于，能够很好地避免现有技术中天线测试头需要通过手工拧紧的弊端，并通过底座1、支座2、限位板4、限位块5、固定板6、SMA天线头8和夹具载体9的有机结合快速实现定位，还能够有效实现天线测试头装置在X方向、Y方向和Z方向上对不同的测试需求进行快速调整和适应，有效提高了天线测试头的测试效率和测试质量。优选地，本例安装在功能测试夹具上，包括一个底本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种天线测试头装置，其特征在于，包括底座（1）、支座（2）、限位板（4）、限位块（5）、固定板（6）、SMA天线头（8）和夹具载体（9），所述底座（1）和SMA天线头（8）分别设置于夹具载体（9）上，所述支座（2）位于底座（1）上，所述固定板（6）通过限位块（5）联接至支座（2），所述限位板（4）设置支座（2）远离固定板（6）的一端。

【技术特征摘要】
1.一种天线测试头装置，其特征在于，包括底座(I)、支座(2)、限位板(4)、限位块(5)、固定板(6 )、SMA天线头(8 )和夹具载体(9 )，所述底座(I)和SMA天线头(8 )分别设置于夹具载体(9)上，所述支座(2)位于底座(I)上，所述固定板(6)通过限位块(5)联接至支座(2 )，所述限位板(4 )设置支座(2 )远离固定板(6 )的一端。2.根据权利要求1所述的天线测试头装置，其特征在于，还包括轴承(3)，所述轴承(3)设置于支座(2 )的两端，所述限位块(5 )通过轴承(3 )连接至支座(2 )。3.根据权利要求1所述的天线测试头装置，其特征在于，还包括手柄(7)，所述手柄(7)设置于固定板(6)上。4.根据权利要求3所述的天线测试头装置，其特征在于，还包括轴承(3)，所述轴承(3)设置于支座(2 )的两端，所述限位块(5 )通过轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋东峰，
申请(专利权)人：深圳市广和通实业发展有限公司，
类型：实用新型
国别省市：