一种燃气表气密性检定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种燃气表气密性检定装置，包括燃气表夹具、气体密闭回路；气体密闭回路包括截止阀，燃气表，压力显示控制仪，所述压力显示控制仪为智能控制仪，截止阀为电磁阀；密闭回路还包括压力变送器，压力变送器与智能控制仪驱动截止阀。在气源与电磁阀之间设减压阀和流量调节器。在燃气表夹具的原底板之上加设新增底板。本实用新型专利技术电磁阀的工作状态稳定，智能控制仪对压力设定范围大且分辨率高，变送器测量范围大分辨率高，减压阀和流量调节器，保证了气源输入的恒压恒流。新增底板增加了工装夹具的自由行程。本实用新型专利技术结构简单，自动化程度高，燃气表检定的准确度和效率提高。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种仪表检定装置，尤其涉及燃气表气密性检定的装置。技术背景随着天然气在日常生活中被广泛使用，燃气表走进了千家万户。天然气极其易燃，如果燃气表发生泄漏，后果不堪设想。相对于燃气表的准确性而言，其安全性更为重要。检测仪表气密性的方法一般采用压力变化法。该方法把燃气表卡入燃气表夹具，用一台小功率气泵作为气源，采用截止阀对密闭回路进行封闭，采用一块数字压力表，观察压力表的数值变化判断燃气表是否泄漏。其原理是截止阀、燃气表、数字压力表构成密闭回路，气源经过开启的截止阀注入密闭回路，此时观察压力表示值，达到预定值时迅速关闭截止阀，观察数字压力表3分钟，以其显示的示值是否下降判断燃气表是否泄漏。上述现有技术的检测方法机械，精确度低，智能化程度低，具体存在的缺点是1、使用的普通截止阀需要手动扳动截止阀控制其开合以给检测装置加压，操作比较劳累，效率低；另外，截止阀在反复开关后容易关不到位，造成气路内压力持续上升；再者，手动加压时进气量不好掌握，体现在阀门开启的大小和开启的时间长短不好控制，阀门开得过小，加压过程就浪费时间，开启过大，往往超出预定值，造成过压，极易损坏被检燃气表。2、数字压力表分辨率低，对于燃气表的微小泄漏不敏感，易造成误判。3、不同厂家，不同规格型号的燃气表上口和下底间的距离存在差异，要不断调整夹具的压紧装置与底座问的距离，才能满足检定要求
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动化程度高，准确度高的燃气表气密性检定装置。本技术,包括燃气表夹具、气体密闭回路；燃气表卡在燃气表夹具上；气源对密闭回路供气；气体密闭回路包括截止阀，燃气表，压力显示控制仪，所述压力显示控制仪为智能控制仪，截止阀为电磁阀；密闭回路还包括压力变送器，压力变送器与智能控制仪驱动截止阀。在气源与电磁阀之间设减压阀和流量调节器。在燃气表夹具的原底板之上加设新增底板，新增底板与原底板之间设有缓冲装置。燃气表夹具设有限位开关，新增底板所处的某一位置控制限位开关的开启，限位开关控制智能控制仪的开启。本技术，以电磁阀代替了普通截止阀，实现了加压、保压自动化，省去了用手扳动截止阀的麻烦，并且装置达到设定压力后自动关闭阀门，封闭气路，不会造成过压，同时电磁阀的工作状态稳定，不会出现在工作一段时间后，开关关不到位的情况；使用压力变送器和智能控制仪驱动电磁阀，智能控制仪可对压力进行上下限的设定，设定范围大且分辨率高，变送器测量范围大分辨率高，二者结合可实现对微小泄漏量的监测；另外，在电磁阀的前级加装了减压阀和流量调节器，保证了气源输入的恒压恒流。在燃气表夹具的原底板之上加设了新增底板，且新增底板与原底板间设了缓冲装置如复位弹簧等，增加了工装夹具的自由行程，在夹紧燃气表时，不再需要调整工装夹具的压紧装置与底板之间的垂直距离；设了限位开关，能够在燃气表被准确夹入工装夹具内后，限位开关自动闭合，使得自动控制仪动作，控制电磁阀开启，启动燃气表的检定操作。本技术结构简单，自动化程度高，燃气表检定的准确度和效率提高。附图说明图1为现有技术燃气表检定装置示意图。图2为本技术燃气表检定装置示意图。图3为燃气表检定工装夹具结构示意图。图4为本技术电气控制原理图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明。图中，1-燃气表，2-普通截止阀，3-显示仪表，4-气源，5-智能控制仪，6-压力变送器，7-电磁阀，8-流量调节器，9-减压阀，10-接燃气表出口，11 -接燃气表进口，12-原底板，13-新增底板，14-压簧，15-限位开关。如图1所示的现有技术的燃气表检定装置，气泵作为气源4向检定装置供气，采用普通截止阀2对密闭回路进行封闭，采用一块数字压力表作为显示仪表3以对数值的变化进行观察以判断燃气表是否泄漏。装置的工作原理是普通截止阀2、燃气表1、数字压力表构成密闭回路，气源4经过开启的普通截止阀2注入密闭回路，此时，观察数字压力表示值，达到预定值时迅速关闭普通截止阀，观察数字压力表示值，以数字压力表显示的压力示值在规定时间之内是否下降判断燃气表是否泄漏。如图2所示的本技术的燃气表检定装置，气源4对密闭回路供气；气体密闭回路包括电磁阀7，燃气表1，智能控制仪5，压力变送器6，压力变送器6与智能控制仪5驱动电磁阀7，在气源4与电磁阀7之间设减压阀9和流量调节器8。装置的工作原理是当被检燃气表准确夹入有较大自由行程的工装夹具内后，向下扳动凸轮杆压迫限位开关15合，智能控制仪动作，控制电磁阀开启，检定操作开始。由气泵输出的气源，流经减压阀9、流量调节器8、电磁阀7向由气管和燃气表组成的密闭回路注入。此时智能控制仪5接收压力变送器6传来的信号，接收的信号达到预定值，智能控制仪便控制电磁阀关闭进行保压。此时自电磁阀后级形成密闭回路，智能控制仪显示的压力值为密闭回路内实时的压力值，观察压力表示值，在规定时间内，如压力值下降则判断燃气表不合格。如图3所示的燃气表检定工装夹具结构示意图。燃气表夹具的原底板之上加设新增底板13，新增底板与原底板12之间具有缓冲装置，缓冲装置例如在两个底板的四角设置压簧14等。另设限位开关15，新增底板所处的某一位置控制限位开关的开启，限位开关控制智能控制仪的开启。如图4所示，KZY为智能控制仪，YV为电磁阀，S为压力信号，K为智能控制仪内部开关，Kl为限位开关。如图2、图3、图4所示，夹具处于复位状态时，电磁阀7处于常闭状态。开启智能控制仪电源，此时压力变送器6输入智能控制仪5的压力信号未达到设定压力，则智能控制仪内部开关K闭合以驱动电磁阀7开启送气，但此时夹具处于复位状态，限位开关Kl处于断开状态，电磁阀无法丌启，处于待机状态。向下扳动夹具凸轮杆，迫使限位开关受压闭合，此时电磁阀得电开启，气体注入密闭回路，压力变送器检测压力变化，达到设定值，内部开关K断开，电磁阀失电闭合，开始保压。检定结束后，夹具复位，限位开关Kl断丌，气路压力回零，此时压力变送器输入智能控制仪的压力信号未达到设定压力，内部开关K又闭合，继续处于待机状态。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃气表气密性检定装置，包括燃气表夹具、气体密闭回路；燃气表卡在燃气表夹具上；气源对密闭回路供气；气体密闭回路包括截止阀，燃气表，压力显示控制仪，其特征在于：所述压力显示控制仪为智能控制仪，截止阀为电磁阀；密闭回路还包括压力变送器，压力变送器与智能控制仪驱动截止阀。

【技术特征摘要】
1.一种燃气表气密性检定装置，包括燃气表夹具、气体密闭回路；燃气表卡在燃气表夹具上；气源对密闭回路供气；气体密闭回路包括截止阀，燃气表，压力显示控制仪，其特征在于所述压力显示控制仪为智能控制仪，截止阀为电磁阀；密闭回路还包括压力变送器，压力变送器与智能控制仪驱动截止阀。2.如权利要求1所述的燃气表气密性检定装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨传旺，邓旭博，贾永强，
申请(专利权)人：乌海市产品质量计量检测所，
类型：实用新型
国别省市：