热缩套管制造技术

本实用新型专利技术公开一种热缩套管，热缩套管的内壁面具有至少一沿挤出方向凸伸的内凸部。内凸部呈棱状、截面呈半圆状或截面呈半椭圆状。热缩套管可由橡胶、塑料或橡胶与塑料的混合材料制成。当热缩套管套至待保护物体时，热缩套管的内凸部与待保护物体抵接确保热缩套管的内壁和待保护物体之间具有气流通道，气流通道能够使热缩套管在受热收缩时将其内的空气及时排出直至热缩套管内壁与待保护物体粘接在一起，这能避免热缩套管受热收缩时产生憋气现象，从而提高热缩套管的收缩效率和收缩效果。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种套管，尤其涉及一种热缩套管。
技术介绍
热缩套管广泛应用于线束、焊点、电感的绝缘保`护，金属管、棒的防锈、防蚀等。热缩套管在使用时需套至待保护物体上，然后对热缩套管加热使其受热收缩至待保护物体上面。然而，对热缩套管加热时会由于受热不均导致热缩套管与待保护物体之间的空气没有及时排出，这时便会产生憋气的现象，降低了热缩套管的收缩效率和收缩效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够避免在受热时产生憋气从而提高其收缩效率和收缩效果的热缩套管。为实现上述目的，本技术提供一种热缩套管，所述热缩套管的内壁面具有至少一沿挤出方向凸伸的内凸部。优选地，所述内凸部呈棱状、截面呈半圆状或截面呈半椭圆状。所述热缩套管可由橡胶、塑料或橡塑材料制成。优选地，热缩套管的外壁面具有至少一沿挤出方向向外凸伸的外凸部。如上所述，本技术热缩套管的内壁面具有至少一沿挤出方向凸伸的内凸部，当热缩套管套至待保护物体时，热缩套管的内凸部与待保护物体抵接确保热缩套管的内壁和待保护物体之间具有气流通道，气流通道能够使热缩套管在受热收缩时将其内的空气及时排出直至热缩套管内壁与待保护物体粘接在一起，这能避免热缩套管受热收缩时产生憋气现象，从而提高热缩套管的收缩效率和收缩效果。附图说明[0010[0011[0012[0013[0014[0015[0016[0017[0018[0019[0020图1为本技术热缩套管第一实施例的截面结构示意图2为本技术热缩套管第一实施例挤出机头的截面结构示意图3为本技术热缩套管第二实施例的截面结构示意图4为本技术热缩套管第二实施例挤出机头的截面结构示意图5为本技术热缩套管第三实施例的截面结构示意图6为本技术热缩套管第三实施例挤出机头的截面结构示意图。图中各附图标记说明如下热缩套管 10/10’ /10”套管本体 11内凸部 12/12’/12”挤出机头 20/20’口模21口模孔 211成型腔 212芯模22'2^凹槽221/221’ /221”气流孔 22具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。请参阅图1，其揭示了本技术热缩套管10的第一实施例，热缩套管10的内壁面具有若干沿挤出方向凸伸的内凸部12。热缩套管10包括套管本体11和若干内凸部12。内凸部12是套管本体11的外壁面沿挤出方向凸伸形成，在本实施例中该内凸部12呈棱状。热缩套管10可由橡胶制成，或由塑料制成，或由橡胶与塑料的混合材料制成，还可以为可辐射交联聚烯烃及其聚合物的合金作为基础热缩材料。橡胶与塑料的混合材料定义为橡塑材料。当然，热缩套管10的制造材料并不仅限于此。请参阅图2，图2揭示了本技术热缩套管10生产时使用的一种挤出机头20，由于热缩套管的挤出机头已为 现有技术，因此，仅介绍与本技术热缩套管10相关的部分，该挤出机头20包括口模21与芯模22。口模21具有口模孔211。芯模22的外壁面设置有若干凹槽221，在本实施例中凹槽221呈棱槽状。芯模22设置于口模21内且与口模21形成有成型腔212。芯模22设有气流孔221。在挤出生产时，由于芯模22具有凹槽221，热缩套管10能够被直接挤出形成有内凸部12。热缩套管是利用“形状记忆”热缩原理，用热缩材料(例如可辐射交联聚烯烃及其聚合物的合金)挤出柔软热缩套管(包括单层管、管内带热熔胶的双层管)，经Co-60 Y射线或高能电子束辐照交联、扩张后形成。套在辊、棒、柄类物品上然后用热风枪或气焰枪等工具加热，使热缩套管的直径缩小至原来的25 50%，利用热缩套管强大的收缩力则会紧紧地箍贴在辊、棒、柄类、电线电缆接口等物品的表面上。请参阅图3与图4，其揭示了本技术热缩套管10’的第二实施例，本实施例与第一实施例类似，其区别在于热缩套管10’的内凸部12’的截面呈半圆状，相对应地，热缩套管10’生产时使用的一种挤出机头20’的凹槽221’呈半圆槽状。请参阅图5与图6，其揭示了本技术热缩套管10”的第三实施例，本实施例与第一实施例类似，其区别在于热缩套管10”的内凸部12”的截面呈半椭圆状，相对应地，热缩套管10”生产时使用的一种挤出机头20”的凹槽221”呈半椭圆槽状。本技术热缩套管的内凸部的形状和大小并不限于以上各实施例所列举的形状和大小，还可以根据需要设定形状和大小。在以上各实施例中，可进一步采用如下的配置热缩套管的外壁面具有若干沿挤出方向向外凸伸的外凸部，相应地，热缩套管生产时使用的一种挤出机头的口模孔内壁设有若干可在挤出时成型为外凸部的内凹部。特别是热缩套管应用于钓具、各种健身器械、各种工具手柄及扶手等场合时，能改善手感，达到防滑和装饰的效果。综上所述，本技术热缩套管10/10’/10”的内壁面具有至少一沿挤出方向凸伸的内凸部12/12’ /12”，由于该内凸部12/12’ /12”沿挤出方向凸伸形成，在制造时，可在套管的挤出机头20的口模21上设置相对应的凹槽221/221’ /221”，进而能够在挤出时即可形成沿挤出方向凸伸的内凸部12/12，/12”。当热缩套管10/10，/10”套至待保护物体时，热缩套管10/10’ /10”的内凸部12/12’ /12”与待保护物体抵接确保热缩套管10/10’ /10”的内壁和待保护物体之间具有气流通道，该气流通道能够使热缩套管10/10’/10”在受热收缩时将其内的空气及时排出直至热缩套管内壁与待保护物体粘接在一起，这能避免热缩套管受热收缩时产生憋气现象，从而提高热缩套管的收缩效率和收缩效果。本技术并不局限于上述具体实施方式，熟悉本
的人员还可据此做出多种变化，但任何与本技术等同或相类似的变化都应涵盖在本技术权利要求的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热缩套管，其特征在于：所述热缩套管的内壁面具有至少一沿挤出方向凸伸的内凸部。

【技术特征摘要】
1.一种热缩套管，其特征在于所述热缩套管的内壁面具有至少一沿挤出方向凸伸的内凸部。2.如权利要求1所述的热缩套管，其特征在于所述内凸部呈棱状、截面呈半圆状或截面呈半椭圆状。3.如权利要求1所述的热缩套管，其特征在于所述热缩套管由橡胶制成。4.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：周和平，
申请(专利权)人：深圳市沃尔核材股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：