调节装置制造方法及图纸

一种调节装置包括导向筒、导向杆及定位结构。导向筒开设有收容腔。导向杆上开设有定位孔，定位孔为多个，定位孔沿导向杆的轴向分布，导向杆部分收容于收容腔内，且导向杆可沿导向筒滑动。定位结构设于导向筒的外侧壁上，定位结构靠近导向筒的一端可伸缩。定位结构靠近导向筒的一端穿过导向筒的侧壁，并且可收容于定位孔内，以使导向杆与导向筒可拆卸连接。在上述调节装置中，导向杆可沿导向筒滑动，以调节导向杆位于导向筒外的长度，当导向杆的长度达到预定的要求的时候，定位结构的定位导向杆及导向筒。上述调节装置只需控制定位结构既可实现控制导向筒与导向杆的连接的效果，操作简单、方便。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种调节装置，特别是涉及一种定位结构及含有该定位结构的调节装置。
技术介绍
传统的显示屏在自身机构上都是平面的，即每个显示屏单元都是平面，将多个显示屏单元与固定连接机构连接，拼接成具有一定大小的显示屏。由于当显示屏单元与外界支撑物之间固定连接后，显示屏单元与外界支撑物的连接方式不能发生改变，当需要改变显示屏的形状的时候，必须要对显示屏单元进行拆卸，并重新安装。因此不利于显示屏的多样化发展，操作复杂，浪费人力、物力。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种能够方便调节的调节装置。一种调节装置，包括导向筒，开设有收容腔；导向杆，其上开设有定位孔，所述定位孔为多个，沿所述导向杆的轴向分布，所述导向杆收容于所述收容腔内，且所述导向杆可沿所述导向筒滑动；定位结构，设于所述导向筒的外侧的一端；其中，所述定位结构的一端穿过所述导向筒的侧壁，并且可收容于所述定位孔内，以使所述导向杆与所述导向筒可拆卸连接。在其中一个实施方式中，所述导向筒的侧壁上设有导轨，所述导轨沿所述导向筒的轴向延伸，所述导向杆上设有导向凸起，所述导向凸起与所述导轨相抵接，所述导向杆带动所述导向凸起沿所述导轨滑动。在其中一个实施方式中，所述导轨为狭长通孔，所述导向凸起为销钉，所述销钉收容于所述狭长通孔内。在其中一个实施方式中，所述导向筒外侧壁设有平台，所述定位结构设于所述平台上，且与所述平台固定连接。在其中一个实施方式中，所述导向杆上开设有导槽，所述导槽沿所述导向杆的轴向延伸，所述定位孔开设于所述导槽的底部，所述定位孔沿所述导槽分布。在其中一个实施方式中，所述导向杆位于所述导向筒外侧的一端设有第一连接部，所述导向筒远离所述第一连接部的一端设有第二连接部，所述调节装置通过所述第一连接部与所述第二连接部用于与外界连接物连接。在其中一个实施方式中，所述定位结构包括定位筒，与所述导向筒的外侧壁固定连接，所述定位筒远离所述导向筒的一端的侧壁上设有台阶部，所述定位筒的内侧壁设有凸台；定位销，呈T字型，所述定位销穿设于所述定位筒内，包括本体，其一端设有限位凸起；卡持部，设于所述本体远离所述限位凸起的一端；弹性件，套设在所述本体上，所述弹性件限位于所述限位凸起及所述凸台之间；其中，所述定位销在所述定位筒内可滑动，所述弹性件压持所述限位凸起，所述卡持部与所述台阶部相卡持，以使所述本体靠近所述限位凸起的一端伸缩。 在其中一个实施方式中，所述弹性件为压缩弹簧。在其中一个实施方式中，所述定位筒为方形筒，所述定位筒包括两对相对设置的侧壁，其中一对侧壁为第一侧壁，另一对为第二侧壁，所述第一侧壁与所述第二侧壁的高度不同，所述第一侧壁的一端与所述第二侧壁的一端形成所述台阶部，所述第一侧壁的边缘设有第一卡槽，所述第二侧壁的边缘设有第二卡槽，所述卡持部与所述第一卡槽或所述第二卡槽卡合连接。在其中一个实施方式中，所述卡持部为圆柱型，所述第一卡槽及所述第二卡槽为圆弧形槽。在上述调节装置中，导向杆可沿所述导向筒滑动，以调节导向杆位于导向筒外的长度，当导向杆的长度达到预定的要求的时候，定位结构的一端穿过导向筒并收容于定位孔内，使导向杆与导向筒固定连接。当需要再次调节导向杆的长度的时候，将定位结构的一端从定位孔内推出，导向杆与导向筒拆卸开，则导向杆可沿导向同滑动，即可以重复上述步骤，以使导向杆达到合适的连接长度。上述调节装置只需控制定位结构既可实现控制导向筒与导向杆的连接的效果，操作简单、方便。附图说明图1为一的实施方式的调节装置与显示屏连接的结构示意图；图2为图1所示的调节装置的立体图；图3为图2所示的调节装置的剖视图；图4为图2所示的调节装置的俯视图；图5为图2所示的调节装置的定位结构的局部放大图；图6为图2所示的调节装置的另一角度的剖视图；图7为图6所示的定位结构的定位筒的剖视图；图8为图7所示的定位筒的另一角度的剖视图；图9为图6所示的定位结构的定位销的结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1，本实施方式的调节装置100，调节装置100的两端分别与显示屏单元连接，通过调节调节装置100的长度，以调节显示屏200的安装角度。可以理解，调节装置100不仅限于与显示屏200连接，调节装置100还可以与其他装置连接，具体在本技术中，以显示屏200为例进行说明。本实施方式的调节装置100包括导向筒110、导向杆120及定位结构130。请参阅图2，导向筒110开设有收容腔(图未示)。导向筒110的侧壁上设有导轨111、平台113。导向筒110的侧壁上设有导轨111，导轨111沿导向筒110的轴向延伸。具体在本实施方式中，导轨111为狭长通孔。导向筒110外侧壁设有平台113。请参阅图3及图4，导向杆120部分收容于收容腔内，且导向杆120可沿导向筒110滑动。导向杆120包括定位孔121、导槽122及导向凸起123。导向杆120上开设有定位孔121，定位孔121为多个，定位孔121沿导向杆120的轴向分布。导向杆120上开设有导槽122，导槽122沿导向杆120的轴向延伸，定位孔121开设于导槽122的底部，定位孔121沿导槽122分布。导向杆120上设有导向凸起123，导向凸起123与导轨111相抵接，导向杆120带动导向凸起123沿导轨111滑动。在导向杆120相对于导向筒110滑动的过程中，能够保证导向杆120沿一定的轨迹平滑滑动，防止在滑动过程中，防止导向杆120发生转动，影响导向筒110与导向杆120之间的固定效果。具体在本实施方式中，定位孔121等间距排列。在调节导向杆120的时候，由于定位孔121为等间距排列的，则在调节的时候能够较好的控制调节量，方便控制调节。导向凸起123为销钉，销钉收容于狭长通孔内。可以理解，导轨111还可以为凹槽，导向凸起123与凹槽的侧壁相抵接，同样可以使，导向凸起123沿导轨111滑动。定位孔121等间距排列不限于为等间距排列。定位孔121还可以根据具体需要，设计不同的排列方式。导向杆120位于导向筒110外侧的一端设有第一连接部125，导向筒110远离第一连接部125的一端设有第二连接部115。调节装置100通过第一连接部125与第二连接部115与外界物连接。请再次参阅图1，具体在本实施方式中，第一连接部本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种调节装置，其特征在于，包括：导向筒，开设有收容腔；导向杆，其上开设有定位孔，所述定位孔为多个，所述定位孔沿所述导向杆的轴向分布，所述导向杆部分收容于所述收容腔内，且所述导向杆可沿所述导向筒滑动；定位结构，设于所述导向筒的外侧壁上，所述定位结构靠近所述导向筒的一端可伸缩；其中，所述定位结构靠近所述导向筒的一端穿过所述导向筒的侧壁，并且可收容于所述定位孔内，以使所述导向杆与所述导向筒可拆卸连接。

【技术特征摘要】
1.一种调节装置，其特征在于，包括导向筒，开设有收容腔；导向杆，其上开设有定位孔，所述定位孔为多个，所述定位孔沿所述导向杆的轴向分布，所述导向杆部分收容于所述收容腔内，且所述导向杆可沿所述导向筒滑动；定位结构，设于所述导向筒的外侧壁上，所述定位结构靠近所述导向筒的一端可伸缩；其中，所述定位结构靠近所述导向筒的一端穿过所述导向筒的侧壁，并且可收容于所述定位孔内，以使所述导向杆与所述导向筒可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的调节装置，其特征在于，所述导向筒的侧壁上设有导轨，所述导轨沿所述导向筒的轴向延伸，所述导向杆上设有导向凸起，所述导向凸起与所述导轨相抵接，所述导向杆带动所述导向凸起沿所述导轨滑动。3.根据权利要求2所述的调节装置，其特征在于，所述导轨为狭长通孔，所述导向凸起为销钉，所述销钉收容于所述狭长通孔内。4.根据权利要求1所述的调节装置，其特征在于，所述导向筒外侧壁设有平台，所述定位结构设于所述平台上，且与所述平台固定连接。5.根据权利要求1所述的调节装置，其特征在于，所述导向杆上开设有导槽，所述导槽沿所述导向杆的轴向延伸，所述定位孔开设于所述导槽的底部，所述定位孔沿所述导槽分布。6.根据权利要求1所述的调节装置，其特征在于，所述导向杆位于所述导向筒外侧的一端设有第一连接部，所述导向筒远离所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞桂伟，林文，杨国师，
申请(专利权)人：深圳市通普科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：