自平衡拉压杆式吊索具系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种自平衡拉压杆式吊索具系统，包括用于连接钢箱梁的下层吊索和用于与吊装工具连接的上层吊索，上层吊索通过自平衡系统与下层吊索连接，所述的上层吊索沿钢箱梁纵向方向之间设有拉杆系统，自平衡系统和下层吊索之间设有用于支撑自平衡系统的压杆系统。本实用新型专利技术的自平衡系统可实现吊索内索力均衡，且可通过吊索的自动滑移，保证各吊点均衡受力，并可根据吊装是要要求，进行少量的纵倾角度的调整；拉杆系统中的长度可调的上层拉杆，可保证上层吊索纵桥向竖直，也可适应两个吊钩之间的不同步起吊导致的高差；横向压杆和纵向压杆构成的压杆系统可将吊索具产生的水平力由吊索具系统内部承担，避免钢箱梁承受水平荷载。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及桥梁建造设备领域，具体地指是一种自平衡拉压杆式吊索具系统。
技术介绍
在大跨钢箱梁桥建设中，工厂化、大型化、装配化已经成为主要潮流和发展方向，因此对大跨钢箱梁安装常采用整体吊装的方式进行吊装作业。钢箱梁吊装过程中需要保证钢箱梁各吊点受力均匀，以及吊索具在吊装过程可能产生的动力作用下受力均衡。同时，对于吊耳与钢箱梁之间采用高强螺栓连接的情况，还需尽可能避免吊耳承受剪切力。现有的吊索具系统往往不能实现上述目的，给吊装作业人员造成了很大困难，因此，设计一种新型的吊索具系统就显得很有意义。
技术实现思路
本技术的目的就是要解决上述
技术介绍
的不足，提供一种可保证钢箱梁各吊点受力平均，并可使吊索具在吊装过程中的动力作用下受力均衡，且能使钢箱梁上的吊耳避免承受剪切力的自平衡拉压杆式吊索具系统。本技术的技术方案为一种自平衡拉压杆式吊索具系统，包括用于连接钢箱梁的下层吊索和用于与吊装工具连接的上层吊索，上层吊索通过自平衡系统与下层吊索连接，其特征在于所述的上层吊索沿钢箱梁纵向方向之间设有拉杆系统，自平衡系统和下层吊索之间设有用于支撑自平衡系统的压杆系统。上述方案中所述的上层吊索上端为闭式接头，下端为开式接头，上层吊索的上端与吊装工具的吊钩连接，上层吊索的下端通过套设在第一销轴两端与拉杆系统铰接。所述的拉杆系统为长度可调的上层拉杆，上层拉杆为相互配合的螺杆套筒结构。所述的第一销轴上还铰接连接有用于与自平衡系统连接的连接块，连接块上设有多个第二销轴。所述的自平衡系统包括自平衡吊索和连接滑轮，连接滑轮通过挂板构件与下层吊索铰接，自平衡吊索上设有平衡滑轮组。所述的自平衡吊索两端的接头为冷挤压接头，自平衡吊索的上端挂设在第二销轴上，自平衡吊索的下端套设在连接滑轮上。所述的压杆系统包括横向压杆和纵向压杆，所述的横向压杆沿钢箱梁横向方向设置在下层拉索之间，纵向压杆沿钢箱梁纵向方向设置在下层拉索之间，横向压杆和纵向压杆分层布置，纵向压杆固定设置于横向压杆上方。所述的横向压杆为长度可调的丝杆套筒结构，纵向压杆为多个压杆铰接连接而成。本技术主要由三个系统(自平衡系统、拉杆系统和压杆系统)构成，其优点在于:1、拉杆系统中的长度可调的上层拉杆，可保证上层吊索纵桥向竖直，同时可以适应起吊工具两个吊钩之间的不同步起吊导致的高差；2、自平衡系统可实现吊索内索力均衡，且可通过吊索的自动滑移，保证各吊点均衡受力，并可根据吊装的要求，进行少量的纵倾角度的调整，自平衡系统中的拉板构件可满足连接滑轮和下层吊索之间的吊装要求及吊索弯曲折减要求。3、压杆系统中的横向压杆通过调节丝杆套筒结构的长度，可适应不同宽度的钢箱梁；而具有横向和纵向约束支撑力的压杆系统，可将吊索具产生的水平力由吊索具系统内部承担，避免钢箱梁中的吊耳承受剪切力，进而可使钢箱梁避免承受水平荷载。附图说明图1是本技术整体结构主视示意图。图2是本技术整体结构侧视示意图。图3是本技术中连接块整体布置局部放大示意图。图4是本技术中自平衡吊索缠绕方式示意图。图5是本技术中压杆系统局部放大示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明，便于清楚地了解本技术，但它们不对本技术构成限定。如图1、图2所示的一种自平衡拉压杆式吊索具系统，所述的吊索具系统对称设置，主要由三个系统(自平衡系统4、拉杆系统3和压杆系统5)构成，其中拉杆系统3为为长度可调的上层拉杆3. 4，上层拉杆3. 4为相互配合的螺杆套筒结构，通过旋转设置在螺杆上的套筒即可调节上层拉杆3. 4的长度，上层拉杆3. 4设置在用于与上层吊索6连接的第一销轴3. 3之间，上层拉杆3. 4与第一销轴3. 3铰接，并与钢箱梁I纵向方向保持一致，上层吊索6的上端为闭式接头，下端为开式接头，上层吊索6的上端与用于连接吊装工具(如起重船)吊钩6.1连接，上层吊索6的下端套设在第一销轴3. 3上。由于上层拉杆3. 4可调节其长度，可保证上层吊索6纵桥向竖直，同时也可适应起吊工具中两个吊钩之间的不同步起吊导致的高差；由于索面在横向倾斜，因此上层拉杆3. 4选用平行钢丝索，可在一定程度生适应吊钩由于不同步产生的高度差。第一销轴3. 3上设有与自平衡系统4连接的连接块3.1，在连接块3.1上设有多个第二销轴3. 2 (如图3所示)。自平衡系统4包括自平衡吊索4.1和第二销轴3. 2——对应的连接滑轮4. 2，连接滑轮4. 2通过挂杆构件4. 3与下层吊索2铰接，下层吊索2用于起吊钢箱梁I，挂杆构件4. 3可满足连接滑轮4. 2和下层吊索2之间的吊装要求及吊索弯曲折减要求。自平衡吊索4.1上设有平衡滑轮组4. 4(自平衡吊索4.1在平衡滑轮组的缠绕形式如图4所示)，自平衡吊索4.1两端的接头为冷挤压接头，自平衡吊索4.1的上端挂设在第二销轴3. 2上，自平衡吊索4.1的下端套设在连接滑轮4. 2上。自平衡系统可实现吊索内索力均衡，且可通过吊索的自动滑移，保证各吊点均衡受力，并可根据吊装的要求，进行少量的纵倾角度的调整。如图5所示，压杆系统5包括横向压杆5.1和纵向压杆5. 2，横向压杆5.1沿钢箱梁I横向方向设置在下层拉索2之间，纵向压杆5. 2沿钢箱梁I纵向方向设置在下层拉索2之间，横向压杆5.1和纵向压杆5. 2分层布置,纵向压杆5. 2固定设置于横向压杆5.1上方。横向压杆5.1为长度可调的丝杆套筒结构，通过扳手旋转套设在丝杆上的套筒，完成丝杆套筒的长度调节，调整长度完成后，套管与横向压杆5.1通过销钉连接，可保证横桥向压力传递可靠，且可适应不同宽度的钢箱梁I。纵向压杆5. 2为多个压杆铰接连接而成，用以适应自平衡吊索4.1至下层吊索2的钢丝绳长度不一致或钢箱梁I在起吊过程中变形可能产生的高度差，保证纵向轴力能有效传递。本技术中的压杆系统5具有横向和纵向约束支撑力，可将吊索具产生的水平力由吊索具系统内部承担，避免钢箱梁上的吊耳承受剪切力，进而可使钢箱梁避免承受水平荷载。本技术结构简单，设计合理，可保证钢箱梁各吊点受力平均，并可使吊索具在吊装过程中的动力作用下受力均衡，且能使钢箱梁上的吊耳避免承受剪切力的自平衡拉压杆式吊索具系统。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自平衡拉压杆式吊索具系统，包括用于连接钢箱梁（1）的下层吊索（2）和用于与吊装工具连接的上层吊索（6），上层吊索（6）通过自平衡系统（4）与下层吊索（2）连接，其特征在于：所述的上层吊索（6）沿钢箱梁（1）纵向方向之间设有拉杆系统（3），自平衡系统（4）和下层吊索（2）之间设有用于支撑自平衡系统（4）的压杆系统（5）。

【技术特征摘要】
1.一种自平衡拉压杆式吊索具系统，包括用于连接钢箱梁(I)的下层吊索(2)和用于与吊装工具连接的上层吊索(6)，上层吊索(6)通过自平衡系统(4)与下层吊索(2)连接，其特征在于所述的上层吊索(6)沿钢箱梁(I)纵向方向之间设有拉杆系统(3)，自平衡系统(4)和下层吊索(2)之间设有用于支撑自平衡系统(4)的压杆系统(5)。2.根据权利要求1所述的自平衡拉压杆式吊索具系统，其特征在于所述的上层吊索(6)上端为闭式接头，下端为开式接头，上层吊索(6)的上端与吊装工具的吊钩(6.1)连接，上层吊索(6)的下端通过套设在第一销轴(3. 3)两端与拉杆系统(3)铰接。3.根据权利要求1或2所述的自平衡拉压杆式吊索具系统，其特征在于所述的拉杆系统(3)为长度可调的上层拉杆(3. 4)，上层拉杆(3. 4)为相互配合的螺杆套筒结构。4.根据权利要求2所述的自平衡拉压杆式吊索具系统，其特征在于所述的第一销轴(3.3)上还铰接连接有用于与自平衡系统(4)连接的连接块(3.1)，连接块(3.1)上设有多个第二销轴(3. 2)。5.根据权利要求1所述的自平衡拉压杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鸿，张永涛，游新鹏，陈鸣，田唯，彭成明，许磊磊，朱浩，李清华，袁灿，侯晓勤，
申请(专利权)人：中交第二航务工程局有限公司，
类型：实用新型
国别省市：