一种皮毛加工用甩软除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种皮毛加工用除尘甩软装置，包括架体，设置于所述架体上且用于容纳皮毛的旋转笼和设置于所述旋转笼的外周的罩体，设置于所述旋转笼上用于向旋转笼内添加皮毛的第一进料门和设置于所述罩体上用于向旋转笼内添加皮毛的第二进料门，所述罩体上还开设有用于将所述旋转笼甩出的杂质排出装置的除尘口，应用本实用新型专利技术提供的除尘甩软装置时，只需一台设备，就可以实现对皮毛的除尘和软化两项加工，并且由于旋转笼内可以一次放入多张皮毛，提高了皮毛的加工效率，满足了对皮毛大批量集中化加工的需要。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及皮毛加工领域，更具体地说，涉及一种皮毛加工用甩软除尘装置。
技术介绍
随着社会的发展和经济水平的提高，人们对皮毛产品的要求也越来越高，皮毛加工的科技水平也越来越高，随着市场对皮毛的需求量不断扩大，大批量流水线式的皮毛加工程序也越来越为各皮毛加工厂家所重视，如何在保证产品质量的同时提高作业的自动化水平也越来越成为各加工厂家所关注的对象。长期以来，皮毛在整理工序加工时，因有大量皮张出现皮板硬、手感差，表面附着很多皮毛碎屑，而需要软化和除尘处理，软化皮板的设备有拉软机，除尘的设备有除尘机，这些成型设备可以满足产品质量要求，但都是单机单人操作的设备，一张一张的加工，效率非常低，不能满足大批量皮毛集中生产加工的需要。综上所述，如何提供一种可以对皮毛进行大批量软化和除尘的设备是本领域技术人员需要考虑的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种皮毛加工用除尘甩软装置，该除尘甩软装置可以有效的解决现有技术中皮毛加工效率低，不能满足大批量皮毛集中生产加工的需要的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案—种皮毛加工用除尘甩软装置，包括架体，设置于所述架体上且用于容纳加工皮毛的旋转笼和设置于所述旋转笼的外周的罩体；所述旋转笼上设有用于向旋转笼内添加皮毛的第一进料门；所述罩体上开设有用于向旋转笼内添加皮毛的第二进料门；所述罩体上还开设有用于将所述旋转笼甩出的杂质排出装置的除尘口。优选地，所述旋转笼的主轴与所述架体通过轴承连接。优选地，所述旋转笼的主轴与所述除尘甩软装置的减速机连接，且所述减速机与所述除尘甩软装置的甩软电机相连接。优选地，所述减速机和所述旋转笼的主轴通过联轴器连接，所述减速机与所述甩软电机通过皮带连接。优选地，所述除尘口与所述除尘甩软装置的除尘风机相连接。优选地，还包括设置于所述除尘风机的末端的除尘滤袋。优选地，所述第二进料门为推拉门，且在所述第二进料门滑动的轨道上设置有用于控制所述旋转笼停止的限位开关。本技术提供的除尘甩软装置包括架体，设置于所述架体上且用于容纳皮毛的旋转笼和设置于所述旋转笼的外周的罩体，所述旋转笼上设有用于向旋转笼内添加皮毛的第一进料门，所述罩体上开设有用于向旋转笼内添加皮毛的第二进料门和用于将所述旋转笼甩出的杂质排出装置的除尘口。应用本技术提供的除尘甩软装置时，首先打开设置于罩体上的第二进料门和设置于旋转笼上的第一进料门，将待加工的皮毛通过第二进料门和第一进料门送入旋转笼内，关闭第一进料门和第二进料门，旋转笼开始旋转，硬化的皮毛通过旋转笼的旋转自身也不断旋转弯折发生各种形变，从而起到对皮毛软化的作用，附着于皮毛上的皮毛碎屑等杂质在旋转笼的旋转所带来的离心力的作用下被甩出旋转笼，通过设置于所述罩体上的除尘口排出，从而实现了除尘的目的。与现有技术相比，本技术提供的除尘甩软装置只需将待加工的皮毛送入旋转笼即可自动实现对皮毛软化和除尘的双重加工效果，并且由于旋转笼内可以同时放入多张皮毛，解决了现有技术中加工效率低以致于不能大批量集中加工的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的皮毛加工用除尘甩软装置的主视图；图2为本技术实施例提供的皮毛加工用除尘甩软装置的侧视图；其中，图1和图2中减速机1、架体2、联轴器3、轴承座4、主轴5、第二进料门轨道6、旋转笼7、限位开关8、第一进料门9、第二进料门10、罩体11、除尘风机12、除尘口 13、除尘风箱14、甩软电机15。具体实施方式本技术的目的在于提供一种皮毛加工用甩软除尘装置，该甩软除尘装置可以同时大批量的对皮毛进行软化和加工，解决了现有技术中的皮毛加工效率低，不能满足不批量的对皮毛进行集中生产加工的需要的问题。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1和图2所示，本技术实施例所提供的皮毛加工用除尘甩软装置包括架体2，设置于架体2上的旋转笼7和设置于旋转笼7的外周的罩体11，在旋转笼7上设置有用于向旋转笼7内添加皮毛的第一进料门9，在罩体11上设置有用于向旋转笼7内添加皮毛的第二进料门10，罩体11上还开设有用于将旋转笼7甩出的杂质排出装置的除尘口 13。应用本技术提供的皮毛加工用除尘甩软装置时，首先打开第二进料门10和第一进料门9，将待加工的皮毛送入旋转笼7内，关闭第一进料门9和第二进料门10，旋转笼I开始进行旋转工作，在旋转笼7进行旋转的过程中，放置于旋转笼7内的皮毛也随着旋转笼7的旋转而不断旋转，皮毛在旋转笼7内不断相互挤压、撞击发生各种形变，从而实现对皮毛的软化作用。同时，皮毛表面附着的碎屑在旋转笼7的旋转所带来的离心力的作用下被甩出旋转笼7，被设置于罩体11上的除尘口 13排出装置，从而实现皮毛的除尘作用。与现有技术相比，本技术提供的皮毛加工用除尘甩软装置只需将待加工皮毛放入旋转笼7内即可自动实现对皮毛进行软化和除尘的双重加工，相当于省去了现有技术中的一道工序，并且，本装置的旋转笼7内可以一次放入多张待加工的皮毛，解决了现有技术中皮毛加工效率低，不能满足大批量皮毛集中生产加工的需要的问题。优选的，上述实施例中，旋转笼7通过自身的主轴5与设置于架体2上的轴承座4实现与架体2的轴承连接，且旋转笼7的主轴5与该除尘甩软装置的减速机I连接，具体可以采用联轴器3进行连接，减速机I由该装置的甩软电机15通过皮带进行驱动。当然，旋转笼7还可以采用其它形式的驱动装置来进行旋转驱动，本实施例在此不作具体限定。作为优选及举例，在罩体11上开设的除尘口 12通过除尘风箱14与除尘甩软装置的除尘风机12相连接，由旋转笼7内转出的杂质通过除尘口 13进入除尘风箱14，然后再由除尘风机12带出装置。相应的，可以在除尘风机12的末端设置相应的除尘滤袋(图中为示出)用以吸收由除尘风机12带出的杂质。本实施在此不一一赘述。鉴于安全考虑，本实施例的第二进料门10选用推拉门的形式，并且在滑动轨道即第二进料门轨道6上设置有相应的限位开关8，限位开关8与甩软电机15通信连接，第二进料门10打开时触动限位开关8，由限位开关8控制的甩软电机15停止工作从而使旋转笼7停止旋转，从而保证了在第二进料门10打开的状态下旋转笼7不工作，避免了第二进料门10打开状态下旋转笼7工作可能产生的危险，相应的，在第二进料门轨道6上的相应位置还可以再设置一个与皮毛加工用除尘甩软装置的总电源相连接的第二限位开关(图中未示出)，当 需要通过第二进料门10进料时，第二进料门10被打开到一定程度或者被完全打开，触动第二限位开关，由第二限位开关控制的除尘甩软装置的总电源被切断，从而保证了进料时整个装置处于断电状态，再次提高了整个装置运本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种皮毛加工用除尘甩软装置，其特征在于，包括架体，设置于所述架体上且用于容纳皮毛的旋转笼和设置于所述旋转笼的外周的罩体；设置于所述旋转笼上用于向旋转笼内添加皮毛的第一进料门；设置于所述罩体上用于向旋转笼内添加皮毛的第二进料门；所述罩体上还开设有用于将所述旋转笼甩出的杂质排出装置的除尘口。

【技术特征摘要】
1.一种皮毛加工用除尘甩软装置，其特征在于，包括架体，设置于所述架体上且用于容纳皮毛的旋转笼和设置于所述旋转笼的外周的罩体；设置于所述旋转笼上用于向旋转笼内添加皮毛的第一进料门；设置于所述罩体上用于向旋转笼内添加皮毛的第二进料门；所述罩体上还开设有用于将所述旋转笼甩出的杂质排出装置的除尘口。2.根据权利要求1所述的除尘甩软装置，其特征在于，所述旋转笼的主轴与所述架体通过轴承连接。3.根据权利要求2所述的除尘甩软装置，其特征在于，所述旋转笼的主轴与所述除尘甩软装置的减速机连接，且所述减速机与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦刚，
申请(专利权)人：焦作隆丰皮草企业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：