垂直风选机制造技术

本实用新型专利技术垂直风选机涉及一种使用气流将固体从固体中分离出来的组合装置。其目的是为了提供一种适用于分选含有较大体积废物的混合物料并且分选精度高的垂直风选机。本实用新型专利技术垂直风选机包括离心风机（1）和分选仓（2），分选仓的一侧与离心风机相连接，与离心风机相对一侧通过倾斜通道（3）与空气室（4）相连接，分选仓的底端设有出口，位于出口处的分料板（5）将出口分为重物出口（6）和轻物出口（7）；空气室位于分选仓的上方，其顶端通过粉尘管道（8）与旋流器（9）相连接，底端设有两个开口，分别与回收轻物仓（10）和倾斜通道相连接，在空气室中倾斜通道的进口处设有一挡板（11）。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种风选装置，特别是涉及一种使用气流将固体从固体中分离出来的组合装置。
技术介绍
风选是一种最常用的分选固体废物的方法。一般的卧式风选虽然结构简单，但是分选精度不高，并且只有吹风装置而没有回风装置，能源浪费较大。一般的立式风选是靠旋流器将轻质物料分出，虽然比卧式风选的精度有所提高，但轻质物料中还含有粉尘等细物，只能进行轻重两级分离并且进行风选前的物料要经过破碎，不适合体积较大未经过破碎的废物的使用。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种适用于分选含有较大体积废物的混合物料并且分选精度高的垂直风选机。本技术垂直风选机，包括离心风机和分选仓，所述分选仓的一侧与离心风机相连接，分选仓上与离心风机相对一侧通过倾斜通道与一空气室相连接，分选仓的底端设有出口，位于出口处的分选仓内壁上安装有分料板，分料板将分选仓的底端出口分为重物出口和轻物出口，所述重物出口距离心风机较近，轻物出口距离心风机较远；所述空气室位于分选仓的上方，空气室的顶端通过粉尘管道与一旋流器相连接，空气室的底端设有两个开口，分别与回收轻物仓和倾斜通道相连接，在空气室中倾斜通道的进口处设有一挡板，所述挡板的一端固定在空气室的内壁上，另一端延伸至空气室中。本技术垂直风选机，其中所述离心风机的上方还安装有振动给料机，振动给料机的上方安装有混合物料输送机。本技术垂直风选机，其中所述分选仓下端出口处的分料板上还安装有一防挂转鼓。本技术垂直风选机，其中所述旋流器的顶端还连接有回风管道，回风管道的另一端与离心风机的进气口相连接。本技术垂直风选机，其中所述分选仓的重物出口和轻物出口处分别设有重物输送机和轻物输送机，所述回收轻物仓的下端开口处还设有回收轻物输送机。本技术垂直风选机与现有技术不同之处在于本技术将卧式风选和立式风选结合起来，并且在卧式风选和立式风选之间还安装了一个空气室，混合物料首先经过卧式风选去除体积较大的重物、轻物，之后夹杂回收轻物和粉尘的气流进入空气室，通过在空气室中安装一个挡板，使进入到空气室中的气流产生回转，从而使进入到空气室中的回收轻物沿着气流方向进入回收轻物仓中，粉尘通过空气室顶端的粉尘管道进入到旋流器中进行立式风选除去粉尘，本技术一共分选出了体积较大的重物、轻物、回收轻物和粉尘四种物料，因此本技术相对于现有技术中的卧式风选来说，分选的精度更高；而相对于现有技术中的立式风选来说，能够分选含有较大体积废物的混合物料。本技术垂直风选机中离心风机的上方还安装有振动给料机，振动给料机的上方安装有混合物料输送机，通过振动给料能使轻质物料浮到上面，这样有利于后面的风选，混合物料输送机能够提高混合物料的输送速度。本技术垂直风选机中分选仓下端出口处的分料板上还安装有一防挂转鼓，避免了长塑料的挂料问题。本技术垂直风选机中旋流器的顶端还连接有回风管道，回风管道的另一端与离心风机的进气口相连接，在减少能源浪费的同时也减少了对环境的污染。本技术垂直风选机中分选仓的重物出口和轻物出口处分别设有重物输送机和轻物输送机，回收轻物仓的下端开口处还设有回收轻物输送机，这样能够提高物料的输送效率，进而提闻分选效率。以下结合附图对本技术作进一步说明。附图说明图1为本技术垂直风选机的主视图；图2为本技术垂直风选机的俯视图；图3为本技术垂直风选机的左视图。具体实施方式如图1所示，本技术垂直风选机包括两个离心风机I和一个分选仓2，离心风机I上安装有可调风嘴，能够改变离心风机I中吹出气流的方向，所述分选仓2的一侧与离心风机I相连接，即离心风机I的可调风嘴伸到分选仓2内，分选仓2上与离心风机I相对一侧通过倾斜通道3与空气室4相连接，分选仓2的底端设有出口，位于出口处的分选仓2内壁上安装有分料板5，分料板5将分选仓2的底端出口分为重物出口 6和轻物出口 7，所述重物出口 6距离心风机I较近，轻物出口 7距离心风机I较远；所述空气室4位于分选仓2的上方，空气室4的顶端通过粉尘管道8与一旋流器9相连接，空气室4的底端设有两个开口，分别与回收轻物仓10和倾斜通道3相连接，在空气室4中倾斜通道3的进口处设有一挡板11，所述挡板11的一端固定在空气室4的内壁上,另一端延伸至空气室4中。通过更换挡板11即改变挡板11的角度和长度就能够改变气流回转中心的位置，产生吸引力，使回收轻物沿着气流的方向进入到回收轻物仓10内。所述离心风机I的上方还安装有振动给料机12，振动给料机12的上方安装有混合物料输送机13，分选仓2下端出口处的分料板5上还安装有一防挂转鼓14，能够避免长塑料等条形物料挂在分料板5上。结合图2、图3可知，所述旋流器9的顶端还连接有回风管道15，回风管道15的另一端连接两个支管路，两个支管路分别与两个离心风机I的进气口相连接，这样能够节省能源并能减少对环境的污染。所述分选仓2的重物出口 6和轻物出口 7处分别设有重物输送机16和轻物输送机17，所述回收轻物仓10的下端开口处还设有回收轻物输送机18。下面介绍一下本技术的工作过程首先用挖掘机或装载机将混合物料送到混合物料输送机13上，混合物料随着输送皮带进入到振动给料机12中，在振动给料机12的作用下，混合物料中的轻质物料浮在上面，这样有利于后面分选程序的进行。调节离心风机I上风嘴的位置，使离心风机I吹出的气流刚好经过从振动给料机12上落下的混合物料，经过此次风选，混合物料中的重物部分落到重物输送机16的皮带上被输送出去，轻物部分落到轻物输送机17的皮带上被输送出去。此时混合物料中的大部分物料已经被分离了出来，还剩下质量相对于轻物部分更轻的回收轻物和粉尘。气流带着回收轻物和粉尘经倾斜通道3进入到空气室4中，在行进到空气室4中的挡板11时发生转向，回收轻物在旋转气流的带动下进入到回收轻物仓10内，之后从回收轻物仓10下端的出口落到回收轻物输送机18的皮带上输送出去。此时在空气室4中还余下部分粉尘，粉尘在气流的带动下通过粉尘管道8进入到旋流器9中，在旋流器9中粉尘被除去，之后干净的空气从旋流器9顶端出来并经回风管道15进入到离心风机I的进气口中。由于本技术采用了旋流器9而没有采用传统的过滤器，从而能够避免过滤器的堵塞问题。以上所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种垂直风选机，包括离心风机（1）和分选仓（2），其特征在于：所述分选仓（2）的一侧与离心风机（1）相连接，分选仓（2）上与离心风机（1）相对一侧通过倾斜通道（3）与一空气室（4）相连接，分选仓（2）的底端设有出口，位于出口处的分选仓内壁上安装有分料板（5），分料板（5）将分选仓（2）的底端出口分为重物出口（6）和轻物出口（7），所述重物出口（6）距离心风机（1）较近，轻物出口（7）距离心风机（1）较远；所述空气室（4）位于分选仓（2）的上方，空气室（4）的顶端通过粉尘管道（8）与一旋流器（9）相连接，空气室（4）的底端设有两个开口，分别与回收轻物仓（10）和倾斜通道（3）相连接，在空气室（4）中倾斜通道（3）的进口处设有一挡板（11），所述挡板（11）的一端固定在空气室（4）的内壁上，另一端延伸至空气室（4）中。

【技术特征摘要】
1.一种垂直风选机，包括离心风机(I)和分选仓(2)，其特征在于所述分选仓(2)的一侧与离心风机(I)相连接，分选仓(2)上与离心风机(I)相对一侧通过倾斜通道(3)与一空气室(4)相连接，分选仓(2 )的底端设有出口，位于出口处的分选仓内壁上安装有分料板(5),分料板(5)将分选仓(2)的底端出口分为重物出口(6)和轻物出口(7)，所述重物出口(6)距离心风机(I)较近，轻物出口(7)距离心风机(I)较远；所述空气室(4)位于分选仓(2)的上方，空气室(4)的顶端通过粉尘管道(8)与一旋流器(9)相连接，空气室(4)的底端设有两个开口，分别与回收轻物仓(10 )和倾斜通道(3 )相连接，在空气室(4)中倾斜通道(3)的进口处设有一挡板(11)，所述挡板(11)的一端固定在空气...

【专利技术属性】
技术研发人员：张肇强，
申请(专利权)人：北京格林雷斯环保科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：