【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种减压蒸馏装置。
技术介绍
附图说明图1为减压蒸馏装置，目前的减压蒸馏装置为复杂的整体式结构，制造成本高，某一点的毁损将导致整件仪器的毁损。另外，在蒸馏的过程中，有时会出现暴沸现象，造成产品污染，导致蒸馏操作失败。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供了一种结构简单、经济方便的减压蒸馏装置。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为一种减压蒸馏装置，包括蒸馏头，蒸馏头包括蒸汽管、分水管和连接管，蒸汽管具有上端口和下端口，分水管具有上端口，分水管的下端和供分水管液体流出用的带控制阀I的支管连通，支管的外端具有外端口，连接管用于连通蒸汽管上端和分水管上端，连接管下方设置连通分水管下端和蒸汽管的带控制阀II的回流管；蒸汽管上端口处插入温度计，蒸汽管的下端口直接与蒸馏容器连通或者经由精馏柱再和蒸馏容器连通，分水管的上端口接冷凝器，支管的外端口通过真空接收头接接受容器，冷凝器上端和真空接收头均接吸气管，吸气管接真空泵。上述减压蒸馏装置，所述蒸馏容器为蒸馏瓶，冷凝器为冷凝管，接受容器为接受瓶。上述减压蒸馏装置，所述支管和回流管整体呈直管，支管的外端口向下倾斜，支...
【技术保护点】
一种减压蒸馏装置，包括蒸馏头，其特征在于：蒸馏头包括蒸汽管、分水管和连接管，蒸汽管具有上端口和下端口，分水管具有上端口，分水管的下端和供分水管液体流出用的带控制阀Ⅰ的支管连通，支管的外端具有外端口，连接管用于连通蒸汽管上端和分水管上端，连接管下方设置连通分水管下端和蒸汽管的带控制阀Ⅱ的回流管；蒸汽管上端口处插入温度计，蒸汽管的下端口直接与蒸馏容器连通或者经由精馏柱再和蒸馏容器连通，分水管的上端口接冷凝器，支管的外端口通过真空接收头接接受容器，冷凝器上端和真空接收头均接吸气管，吸气管接真空泵。
【技术特征摘要】
1.一种减压蒸馏装置，包括蒸馏头，其特征在于蒸馏头包括蒸汽管、分水管和连接管，蒸汽管具有上端口和下端口，分水管具有上端口，分水管的下端和供分水管液体流出用的带控制阀I的支管连通，支管的外端具有外端口，连接管用于连通蒸汽管上端和分水管上端，连接管下方设置连通分水管下端和蒸汽管的带控制阀II的回流管；蒸汽管上端口处插入温度计，蒸汽管的下端口直接与蒸馏容器连通或者经由精馏柱再和蒸馏容器连通，分水管的上端口接冷凝器，支管的外端口通过真空接收头接接受容器，冷...
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