修复冷轧中间辊工作层堆焊药芯焊丝制造技术

本发明专利技术公开了一种修复冷轧中间辊工作层堆焊药芯焊丝。该焊丝以厚度为０．３．～０．８ｍｍ、宽度为８．０～１６．０ｍｍ的深冲压冷轧钢带为焊丝的外皮原料，以金属粉和铁合金作为主要药芯焊药，经过钢带裁带、去油烘干、药芯配料烘干，钢带制成“Ｕ”型并向“Ｕ”型槽内装填焊药，再将钢带轧制成“Ｏ”型，然后拉拔成直径为２．０～４．０ｍｍ的药芯焊丝，其特征在于焊丝的药芯的组成、规格和含量。本发明专利技术的优点在于制造方法简单，焊丝的堆敷金属硬度达５５～５９ＨＲｃ，冲击功≥４０Ｊ，抗裂性及抗疲劳剥落性能优良，完全达到冷轧中间辊的堆焊技术要求。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于焊接材料，更确切的说属于修复冷轧中间辊使用的堆焊药芯焊丝材料。
技术介绍
冷轧中间辊是冷轧钢板装置中的关键部件，工作时承受巨大的高速交变工作压力，因此要求辊身具有高达56～59HRc的硬度，同时还要求有很高的耐磨性及抗疲劳剥落破坏的能力。为此，生产厂家采用9Cr3Mo高碳铬钼合金钢，经过锻造和复杂的热处理过程制造而成，制造成本昂贵。然而每年冷轧中间辊的损耗量巨大，之后又因不能修复而报废，这给我国冶金行业造成重大的经济损失。目前对冷轧中间辊的修复主要是采用堆焊工艺方法。该方法的步骤包括辊身的焊前预热、堆焊及焊后热处理过程。其中堆焊又包括过渡层和工作层的堆焊。该工序中所使用的堆焊材料是决定堆焊层金属性能和轧辊使用寿命的关键技术。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种修复冷轧中间辊工作层堆焊药芯焊丝。该焊丝熔敷金属的硬度达55～59HRc，冲击功≥40J。因而具有很强的耐磨性、抗裂性和抗疲劳破坏性能。为达到上述目的，本专利技术是通过下述技术方案加以实现的。以厚度为0.3～0.8mm、宽度为8.0～16.0mm的深冲压冷轧钢带为焊丝的外皮原料，以金属粉和铁合金作为主要药芯焊药，经过钢带裁带、去油烘干、药芯配料烘干，钢带轧制成“U”型并向“U”型槽内装填焊药，再将钢带轧制成“O”型，然后拉拔成直径为2.0～4.0mm的药芯焊丝。其特征在于药芯的成分、规格和含量为药芯组分 含量(wt％) 粒度(目)中碳锰铁 6.12～18.5680金 属 铬 5.56～9.89 80高碳铬铁 7.85～19.2360金 属 钼 4.50～15.5580钒铁 2.65～8.80 60硅铁 0.00～4.50 60钨铁 0.50～6.62 60稀土 1.20～8.65 100铁粉 15.0～30.50100萤石 6.00～12.5560镁砂 4.55～14.0060 本专利技术的优点在于制造方法简单，焊丝的堆敷金属性能优良，完全达到冷轧中间辊的堆焊技术要求。具体实施例方式实例一中碳锰铁8.42％金 属 铬12.50％高碳铬铁15.34％金 属 钼6.21％钒铁6.72％硅铁4.50％钨铁5.52％稀土3.25％铁粉28.04％萤石5.0％镁砂4.50％焊丝堆敷金属性能洛氏硬度56HRc，冲击韧度＝48(冲击试件尺寸10×5×55mm，不开缺口)实例二中碳锰铁8.42％金 属 铬12.50％高碳铬铁18.56％金 属 钼7.80％钒铁6.72％硅铁4.50％钨铁6.52％稀土5.50％铁粉19.98％萤石5.0％镁砂4.50％焊丝堆敷金属性能洛氏硬度58HRc，冲击韧度＝43(冲击试件尺寸10×5×55mm，不开缺口)权利要求1.一种修复冷轧中间辊工作层堆焊药芯焊丝，该焊丝以厚度为0.3～0.8mm、宽度为8.0～16.0mm的深冲压冷轧钢带为焊丝的外皮原料，以金属粉和铁合金作为主要药芯焊药，经过钢带裁带、去油烘干、药芯配料烘干，钢带轧制成“U”型并向“U”型槽内装填焊药，再将钢带轧制成“O”型，然后拉拔成直径为2.0～4.0mm的药芯焊丝，其特征在于药芯的成分、规格和含量为药芯组分含量(wt％) 粒度(目)中碳锰铁 6.12～18.56 80金 属 铬 5.56～9.89 80高碳铬铁 7.85～19.23 60金 属 钼 4.50～15.55 80钒铁 2.65～8.80 60硅铁 0.00～4.50 60钨铁 0.50～6.62 60稀土 1.20～8.65 100铁粉 15.0～30.50 100萤石 6.00～12.55 60镁砂 4.55～14.00 60全文摘要本专利技术公开了一种修复冷轧中间辊工作层堆焊药芯焊丝。该焊丝以厚度为0.3.～0.8mm、宽度为8.0～16.0mm的深冲压冷轧钢带为焊丝的外皮原料，以金属粉和铁合金作为主要药芯焊药，经过钢带裁带、去油烘干、药芯配料烘干，钢带制成“U”型并向“U”型槽内装填焊药，再将钢带轧制成“O”型，然后拉拔成直径为2.0～4.0mm的药芯焊丝，其特征在于焊丝的药芯的组成、规格和含量。本专利技术的优点在于制造方法简单，焊丝的堆敷金属硬度达55～59HRc，冲击功≥40J，抗裂性及抗疲劳剥落性能优良，完全达到冷轧中间辊的堆焊技术要求。文档编号B23K35/22GK1413793SQ0213109公开日2003年4月30日 申请日期2002年10月9日 优先权日2002年10月9日专利技术者李午申, 冯灵芝, 何焕江, 邹宏军 申请人:天津大学, 攀钢集团钢城企业总公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种修复冷轧中间辊工作层堆焊药芯焊丝，该焊丝以厚度为０．３～０．８ｍｍ、宽度为８．０～１６．０ｍｍ的深冲压冷轧钢带为焊丝的外皮原料，以金属粉和铁合金作为主要药芯焊药，经过钢带裁带、去油烘干、药芯配料烘干，钢带轧制成“Ｕ”型并向“Ｕ”型槽内装填焊药，再将钢带轧制成“Ｏ”型，然后拉拔成直径为２．０～４．０ｍｍ的药芯焊丝，其特征在于药芯的成分、规格和含量为：药芯组分 含量（ｗｔ％） 粒度（目）中碳锰铁：６．１２～１８．５６ ８０金属铬：５．５６～９．８９ ８０高碳铬 铁：７．８５～１９．２３ ６０金属钼：４．５０～１５．５５ ８０钒铁：２．６５～８．８０ ６０硅铁：０．００～４．５０ ６０钨铁：０．５０～６．６２ ６０稀土：１．２０～８．６５ １００铁粉：１５．０～３０．５０ １ ００萤石：６．００～１２．５５ ６０镁砂：４．５５～１４．００ ６０。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李午申，冯灵芝，何焕江，邹宏军，
申请(专利权)人：天津大学，攀钢集团钢城企业总公司，
类型：发明
国别省市：12[中国|天津]