一种塑料外壳及制作穿芯式电流互感器的方法技术

技术编号:8563722 阅读:165 留言:0更新日期:2013-04-11 05:39
一种塑料外壳及制作穿芯式电流互感器的方法,用于提高生产效率,降低生产成本,它包括准备ABS塑料外壳、把互感器铁芯、接线柱放置于塑料外壳内并固定好,采用激光封焊焊接两对称的塑料外壳,形成一个待浇注的空腔,留下注射孔敞口,最后用环氧树脂注射机(APG)向塑料外壳中注射搅拌均匀的环氧树脂混料,常温静置固化等步骤。本发明专利技术的优点在于减少了企业的生产成本,提高了生产效率,将原生产工艺中高温固化的环节省去,既节约了时间,又节省了使用高温烤箱的费用,可以大幅提高产量,给企业带来明显的经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种穿芯式电流互感器的制作新工艺,具体的说是一种利用塑料外壳模具制作穿芯式电流互感器的方法。
技术介绍
目前普遍使用的环氧树脂浇注的穿芯式电流互感器生产工艺流程如下环氧树脂混料在真空罐抽真空,将混料通过APG注射机注射进模具,在模具里高温固化,第一次固化后脱模,脱模后在高温烤箱中再次固化,制成成品。详见附图1所示工艺流程。在上述传统工艺中,由于生产时第一次固化必须在模具中完成,因此生产效率受到模具数量的极大制约,如果模具数量少,一次性只能做几个产品,但是要增加模具数量,开模的费用也会增加。另外,高温烤箱中的固化时间也长达数小时,也是提高生产效率的瓶颈。
技术实现思路
为提高生产效率,降低生产成本,本专利技术提供一种塑料壳体及利用该塑料外壳模具制作穿芯式电流互感器的方法。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案为一种塑料外壳,其特征在于,所述塑料外壳包括具有相同结构的且成对对称使用的左右两个塑料外壳,两塑料外壳分别使用ABS塑料注塑 一体成型,且两塑料外壳配合面采用激光封焊形成一体,所述塑料外壳的底部设有安装孔,所述塑料外壳的顶部设有浇注孔。一种利用权利要求1所述塑料外壳作本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料外壳,其特征在于,所述塑料外壳包括具有相同结构的且成对对称使用的左右两个塑料外壳,两塑料外壳分别使用ABS塑料注塑一体成型,且两塑料外壳配合面采用激光封焊形成一体,所述塑料外壳的底部设有安装孔,所述塑料外壳的顶部设有浇注孔。

【技术特征摘要】
1.一种塑料外壳,其特征在于,所述塑料外壳包括具有相同结构的且成对对称使用的左右两个塑料外壳,两塑料外壳分别使用ABS塑料注塑一体成型,且两塑料外壳配合面采用激光封焊形成一体,所述塑料外壳的底部设有安装孔,所述塑料外壳的顶部设有浇注孔。2.一种利用权利要求1所述塑料外壳模具制作穿芯式电流互感器的方法,其特征在于,包括以下步骤 第一步,首先利用注塑机将加热到240°C的ABS塑料注入外壳模具,再将外壳模具冷却、脱模得到塑...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑玉实董啸马金亮杨绍军李斐刚黄伟军
申请(专利权)人:山东电力集团公司珠海许继电气有限公司
类型:发明
国别省市:

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