烧结系统主抽风机变频控制方法及系统技术方案

本发明专利技术提供了烧结系统主抽风机变频控制方法，包括：1）获取烧结物料量；2）利用烧结物料量和预设烧结终点计算料层的垂直烧结速度，以及，利用垂直烧结速度和有效风量之间的关系计算大烟道有效风量；3）检测大烟道烟气成分；4）利用大烟道烟气成分计算有效风率，以及，计算大烟道目标风量；5）利用大烟道风量与主抽风机转速的对应关系，查找大烟道目标风量对应的主抽风机目标转速；6）调节主抽风机当前频率至主抽风机目标转速对应的主抽风机目标频率。本发明专利技术还提供了烧结系统主抽风机变频控制系统，上述方案能够降低烧结系统由于主抽风机运行时所提供的功率与系统负载不匹配导致的电能消耗和损失。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及烧结系统控制技术，尤其涉及烧结系统主抽风机变频控制方法及系统。
技术介绍
随着现代工业的迅速发展，钢铁生产规模越来越大，能源消耗也越来越多，节能环保指标越来越成为钢铁生产过程的重要考察因素。在钢铁生产中，含铁原料矿石进入高炉冶炼之前需要经过烧结系统处理，也就是，将各种粉状含铁原料，配入适量的燃料和熔剂，加入适量的水，经混合和造球后，布放在烧结台车上焙烧，使其发生一系列物理化学变化，形成容易冶炼的烧结矿，这一过程称之为烧结。烧结系统主要包括烧结台车、混合机、主抽风机、环冷机等多个设备，其总的工艺流程参见图1所示各种原料经配料室I配比，形成混合物料，混合物料进入混合机2混匀和造球后，再通过圆辊给料机3和九辊布料机4将其均匀散布在烧结台车5上形成物料层，点火风机12和引火风机11启动物料点火开始烧结过程。烧结完成后得到的烧结矿经单辊破碎机8破碎后进入环冷机9冷却，最后经筛分整粒后送至高炉或成品矿仓。其中，烧结过程需要的氧气由主抽风机10提供，烧结台车5下方设置有多个竖直并排的风箱6，风箱6下方为水平安置的大烟道(或称烟道)7，大烟道7与主抽风机10相连，主抽风机10通过大烟本文档来自技高网...

【技术保护点】
烧结系统主抽风机变频控制方法，其特征在于，包括以下步骤：1）获取烧结物料量；2）利用烧结物料量和预设烧结终点计算料层的垂直烧结速度，以及，利用垂直烧结速度和有效风量之间的关系计算大烟道有效风量；3）检测大烟道烟气成分；4）利用大烟道烟气成分计算有效风率，以及，计算大烟道目标风量，其中，大烟道目标风量等于大烟道有效风量除以有效风率；5）利用大烟道风量与主抽风机转速对应关系，查找大烟道目标风量对应的主抽风机目标转速；6）调节主抽风机当前频率至所述大烟道目标转速对应的主抽风机目标频率。

【技术特征摘要】
1.烧结系统主抽风机变频控制方法，其特征在于，包括以下步骤 1)获取烧结物料量； 2)利用烧结物料量和预设烧结终点计算料层的垂直烧结速度，以及，利用垂直烧结速度和有效风量之间的关系计算大烟道有效风量； 3)检测大烟道烟气成分； 4)利用大烟道烟气成分计算有效风率，以及，计算大烟道目标风量，其中，大烟道目标风量等于大烟道有效风量除以有效风率； 5)利用大烟道风量与主抽风机转速对应关系，查找大烟道目标风量对应的主抽风机目标转速； 6)调节主抽风机当前频率至所述大烟道目标转速对应的主抽风机目标频率。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，按照以下方式获取烧结物料量 21)连续或周期性地检测布料机所有布料出口的物料流量； 22)累加检测得到的所有布料出口物料流量的均值； 23)根据累加结果计算烧结物料量。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，步骤22)和23)之间还包括 判断相邻两次累加结果的差值是否在设定的范围内，如果是，转步骤23);否则，转步骤22)。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，按照以下方式获取烧结物料量检测烧结台车与布料机布料出口对应部位的料层厚度和烧结台车速度，按照以下方式计算烧结物料量 烧结物料量=烧结台车宽度*烧结台车速度*烧结物料密度*料层厚度。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于 检测每个风箱的烟气成分； 将每个风箱的烟气成分的均值作为大烟道烟气成分。6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于周期性检测每个风箱的烟气成分，将多次检测的烟气成分均值作为每个风箱的烟气成分。7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤5)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁立新，申伟杰，孙超，卢杨权，高鹏双，
申请(专利权)人：中冶长天国际工程有限责任公司，
类型：发明
国别省市：