洗衣机及洗涤方法技术

本发明专利技术涉及一种洗衣机及洗涤方法，包括内筒、外筒及作为洗涤介质的固体颗粒，所述内筒由驱动装置驱动转动，在所述内筒的内壁上设置有向内突出并沿所述内筒壁弯曲的刮板，所述刮板带动所述颗粒斜向上或斜向下运动及翻转。本发明专利技术结构简单，利用旋转的刮板带动颗粒在内筒内前后及上下全方位的翻转，使衣物与颗粒混合更加充分，提高了洗净率的同时，简化了洗涤程序，也有利于颗粒100％的回收。

【技术实现步骤摘要】
洗衣机及洗涤方法
本专利技术涉及一种洗衣机，特别涉及一种使用颗粒参与洗涤的洗衣机及洗涤方法，属于洗衣机

技术介绍
传统洗衣机的洗涤方法是采用水作为洗涤介质，向洗衣机内加入水和洗涤剂，进行洗涤，洗涤后利用脱水功能将洗衣机内的污水排出，然后重新加入干净的水，继续进行洗涤或者漂洗过程，洗涤全部结束后再将水排出。这种方法只是单纯地将水排出，再重新注入干净的洗涤水，水消耗量非常大。同时，洗涤液里面还含有较多的对环境有害的化学物质，而且每次洗涤过程的耗费时间较长，耗电量也较大。针对传统洗衣机的不足，现有技术中出现了一种采用聚合物材料特殊制作的固体颗粒作为洗涤介质的洗涤方法，通过固体颗粒和衣服之间的摩擦，吸附并吸收衣服上的污垢，从而实现洗涤的功能。该洗涤方法能节水80％以上，另外，该固体颗粒洗涤介质可以回收再利用，使用寿命长，无需更换，安全环保。采用该颗粒洗涤方法的洗衣机，一般都会在洗衣机设置有颗粒的储存空间，并在外筒上设置进料孔和出料孔，在洗涤前，将颗粒从进料孔中投放至外筒内，在洗涤结束后，在将颗粒完全回收到颗粒的储存空间内，在颗粒回收时，需要高速旋转内筒，利用离心力将颗粒甩至储存空间内，如要对颗粒进行脱水，还需要再次投放颗粒和回收颗粒，洗衣机的结构和洗涤过程都较为复杂，而且不能保证颗粒100％的回收率。
技术实现思路
本专利技术主要目的在于解决上述问题和不足，提供一种结构简单，简化洗涤程序，提高洗净率，并有利于颗粒回收的洗衣机。本专利技术的另一个主要目的在于，提供一种简化洗涤程序，提高洗净率，并有利于颗粒回收的洗涤方法。为实现上述目的，本专利技术的技术方案是：一种洗衣机，包括内筒、外筒及作为洗涤介质的固体颗粒，所述内筒由驱动装置驱动转动，在所述内筒的内壁上设置有向内突出的刮板,所述刮板倾斜设置在所述内筒的筒壁上并沿所述内筒筒壁的弧度弯曲，所述刮板带动所述颗粒沿内筒的轴线前后方向上运动及翻转。进一步，所述刮板由所述内筒的底部向顶部螺旋盘绕设置。进一步，所述刮板平行设置有多个，所述刮板沿所述内筒轴向的投影长度与所述内筒侧壁的长度相同，所述刮板两端点之间的连线相对于所述内筒的轴心线具有一夹角。进一步，所述夹角为锐角，或为钝角。进一步，所述刮板的数量为2-10个，沿所述内筒的筒壁均匀设置。进一步，所述刮板的数量为5-8个。进一步，沿所述内筒的内侧设置有用于将衣物与所述颗粒分离的呈网状的隔离筒，所述隔离筒的底部和顶部分别与所述内筒的底部和顶部固定连接。进一步，在所述洗衣机内设置有用于储存所述颗粒的储存空间，所述储存空间与所述内筒连通。进一步，所述颗粒的储存空间为所述内筒向一侧延伸的延伸部，所述储存空间与所述内筒之间设置一用于阻挡衣物的挡板，所述挡板周圈与所述内筒的内壁之间具有用于将所述储存空间与所述内筒相互连通的通道，所述内筒内壁上的刮板延伸至所述延伸部的内壁。进一步，所述刮板的横断面为流线形。本专利技术的另一个技术方案是：一种洗涤方法，在洗衣机内筒的内壁上倾斜设置有多个向内突出的刮板，所述内筒在转动时，利用斜置的刮板带动颗粒沿内筒的轴线前后方向上运动及翻转，使颗粒与衣物和洗涤水混合并共同翻动，完成衣物的洗涤；在洗涤前，驱动所述内筒按与所述刮板的倾斜方向相同或相反的方向做连续的运转，所述颗粒在所述刮板的带动下向所述内筒一侧方向运动，完成所述颗粒的投入；或在洗涤结束后，所述颗粒在所述刮板的带动下向离开所述内筒的方向运动，完成所述颗粒的回收。进一步，在所述衣物洗涤、颗粒的投放和回收过程中，所述内筒及所述延伸部以50-150转/min的转速运转。进一步，用于储存所述固体颗粒的储存空间为所述内筒向一侧延伸的延伸部，所述内筒内壁上的刮板延伸至所述延伸部的内壁，所述延伸部与所述内筒同步转动，所述颗粒在所述刮板的带动下离开所述内筒并回收至所述储存空间内。进一步，在所述颗粒回收至所述延伸部后、或在所述颗粒回收前、或在所述颗粒回收时，具有使所述内筒和所述延伸部以100-1000转/min的转速运转，使所述颗粒向所述延伸部的方向运动，实现衣物和颗粒同时脱水的过程。综上内容，本专利技术所述的一种洗衣机及洗涤方法，与现有技术相比具有如下优点：(1)在洗衣机的内筒筒壁上设置有沿内筒壁弯曲的刮板，利用内筒交替的正反旋转，带动衣物及颗粒在内筒内的前后及上下全方位的翻转，使衣物与颗粒混合更加充分，提高了洗净率。(2)通过内筒的正反旋转，带动颗粒沿刮板斜向下或斜向下运动，进而实现颗粒的投放和回收。(3)在颗粒全部回收至储存空间内后，通过高速旋转内筒即可实现衣物和颗粒的同时脱水。(4)本专利技术不但简化了洗衣机的结构，简化了洗涤程序，也有利于颗粒100％的回收。附图说明图1是本专利技术结构示意图；图2是图1的剖视图；图3是本专利技术颗粒投放过程示意图；图4是本专利技术颗粒回收过程示意图。如图1至图4所示，外筒1，内筒2，开孔3，驱动装置4，衣物5，刮板6，夹角7，颗粒8，隔离筒9，储存空间10，挡板11，开口12，提升块13，连接板14。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述：实施例一：如图1和图2所示，一种洗衣机，本实施例以滚筒洗衣机为例做详细说明，洗衣机包括一壳体(图中未示出)，在壳体内设置有外筒1、内筒2及作为洗涤介质的固体颗粒8，其中，外筒1是固定不转的，主要用于盛水，内筒2用于洗涤，内筒2设置在外筒1的内侧，内筒2的筒壁上均匀地开有若干个用于供洗涤水通过的开孔3，开孔3的孔径小于固体颗粒6的直径，开孔3的形状可以为圆形、矩形、多边形等，内筒2通过驱动装置4驱动转动。在外筒1的上部设置有进水口(图中未示出)，用于洗涤和漂洗过程的进水，在外筒1的下部设置有排水口(图中未示出)，用于脱水后的排水。在洗涤时，衣物5放置在内筒2中。在内筒2的内壁上平行设置有多个向内突出的刮板6，刮板6倾斜设置在内筒2的筒壁上，沿内筒2筒壁的弧度弯曲，刮板6的两端点之间的连线相对于内筒2的轴心线具有一夹角7，刮板6随着内筒2一起旋转，带动作为洗涤介质的固体颗粒8沿刮板6斜向上或斜向下运动，当运动到一定高度时，颗粒8会从刮板6上掉落至内筒2内实现翻转。刮板6倾斜的方向可以如图1所示斜向上倾斜，此时，夹角7为锐角；也可以斜向下倾斜，此时，夹角7为钝角。本实施例中，如图1所示，以夹角7为锐角为例。为了方便衣物5与颗粒8的分离，沿内筒2的内侧设置一圈隔离筒9，衣物5放置在隔离筒8内，隔离筒8的底部与顶部分别与内筒2的底部和顶部通过紧固件固定连接，与内筒2同步旋转。隔离筒9呈网状结构，以便颗粒8和洗涤水更容易流进或流出，衣物5被隔离在隔离筒9内，颗粒8则被隔离在隔离筒9和内筒2之间。在洗涤时，颗粒8穿过隔离筒9与衣物5充分混合，颗粒8优选采用高分子表面多孔的材料，利用颗粒8较好的吸附能力，吸附衣物5和洗涤水中的污物，达到较好的洗涤效果。为了不伤及颗粒8，本实施例，刮板6的横断面优选采用流线形，大致呈圆弧状。颗粒8的直径大约在2-3mm的范围内，所以刮板6的高度选取大于或等于5mm，刮板6的高度略小于或等于内筒2内壁与隔离筒9外壁之间的距离。刮板6的数量为2-10个，优选为5-8个，如图2所示，本实施例中刮板6的数量为8个，沿内筒2的筒壁均匀设置，刮板6的数本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种洗衣机，包括内筒、外筒及作为洗涤介质的固体颗粒，所述内筒由驱动装置驱动转动，其特征在于：在所述内筒的内壁上设置有向内突出并沿所述内筒壁弯曲的刮板，所述刮板带动所述颗粒斜向上或斜向下运动及翻转。

【技术特征摘要】
1.一种洗衣机，包括内筒、外筒及作为洗涤介质的固体颗粒，所述内筒由驱动装置驱动转动，其特征在于：在所述内筒的内壁上设置有向内突出的刮板,所述刮板倾斜设置在所述内筒的筒壁上并沿所述内筒筒壁的弧度弯曲，所述刮板带动所述颗粒沿内筒的轴线前后方向上交替运动、或连续向一个方向运动及翻转，在所述洗衣机内设置有用于储存所述颗粒的储存空间，所述储存空间为所述内筒向一侧延伸的延伸部，所述内筒内壁上的刮板延伸至所述延伸部的内壁。2.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于：所述刮板由所述内筒的底部向顶部螺旋盘绕设置。3.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于：所述刮板平行设置有多个，所述刮板沿所述内筒轴向的投影长度与所述内筒侧壁的长度相同，所述刮板两端点之间的连线相对于所述内筒的轴心线具有一夹角。4.根据权利要求3所述的洗衣机，其特征在于：所述夹角为锐角，或为钝角。5.根据权利要求3所述的洗衣机，其特征在于：所述刮板的数量为2-10个，沿所述内筒的筒壁均匀设置。6.根据权利要求5所述的洗衣机，其特征在于：所述刮板的数量为5-8个。7.根据权利要求1至6任一项所述的洗衣机，其特征在于：沿所述内筒的内侧设置有用于将衣物与所述颗粒分离的呈网状的隔离筒，所述隔离筒的底部和顶部分别与所述内筒的底部和顶部固定连接。8.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于：所述储存空间与所述内筒之间设置一用于阻挡衣物...

【专利技术属性】
技术研发人员：何政保，劳春峰，
申请(专利权)人：海尔集团公司，海尔集团技术研发中心，
类型：发明
国别省市：