一种氧化锆纤维针刺毯的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种氧化锆纤维针刺毯的制备方法。整个工艺路线由纺丝液制备、甩丝铺棉成毯、连续热处理、喷浸润剂、针刺、切割打卷六步构成，形成连续化生产线。通过多台甩丝机的横向往复移动和集棉输送网带的纵向向前运动，实现前驱体纤维毯的甩丝铺棉；采用网带输送式连续热处理炉，实现氧化锆纤维毯的连续化热处理；通过喷涂浸润剂，提高纤维柔韧性，实现针刺目的。本发明专利技术所制备的氧化锆纤维针刺毯与现有技术所得散棉相比，具有良好的机械强度和质地均匀性，施工方便性大大提高，应用范围更为广泛；与现有硅酸铝纤维针刺毯相比，耐温性能大大提高，可以满足诸多超高温领域对更高耐温隔热纤维针刺毯的需求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于无机耐火纤维材料领域，涉及。
技术介绍
耐火保温纤维针刺毯是一种由对应品种耐纤散棉经针刺、热处理、切割、打卷等工序制成的层层铺叠、针刺缝合、厚度一致、宽长一定的毯状制品，具有良好的机械强度和质地均匀性，与散棉相比，其施工方便性大大提高，应用范围更为广泛，不仅可直接满足卷包缠绕施工的需要，还可进一步制成折叠模块，用于炉顶吊挂施工。氧化锆纤维是一种新型耐火保温纤维材料，具有耐温高(2200°C)、隔热好、不挥发、无污染、轻质、节能等优点。然而，现有的氧化锆纤维制备技术通常只能制得散棉，不具备针刺毯的质地均匀性和施工方便性，限制了其应用范围。目前，氧化锆纤维针刺毯的制备技术在国际上尚属空白，虽然现已有多项专利技术(CN200410024264. 7、CN200810020648. X 和 CN200910013781. 7 等)实现了氧化锆纤维的制备，但制备出的氧化锆纤维都是以散棉形态存在，还不能制得纤维毯，更未能制得针刺毯。从氧化锆纤维散棉到针刺毯，事实上还有诸多技术难题需要解决，难度极大。首先，需要解决的第一个技术难题就是如何先制得氧化锆纤维毯，这就涉及到甩丝和热处理两本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氧化锆纤维针刺毯的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：1）采用碱式碳酸锆、冰乙酸、水、硝酸钇为原料，制备纺丝液；2）将制备得到的纺丝液甩丝铺棉成毯，制备得到前驱体纤维毯，具体方法为：将多台甩丝机相互平行间隔排列，组合成甩丝机阵列，每台甩丝机在各自的轨道上独立往复移动，所述甩丝机阵列下方设置有集棉输送网带，所述集棉输送网带的输送方向与甩丝机的往复移动方向垂直；将制备得到的纺丝液连续注入甩丝机，调整好甩丝工艺参数，每台甩丝机连续化甩丝，甩出的前驱体纤维下落至集棉输送网带上，交叠铺成一层面网，随着集棉输送网带向前运动，后面一台甩丝机甩出纤维形成的面网覆盖在前面一台甩丝机甩出纤维形成的面网上...

【技术特征摘要】
1.一种氧化锆纤维针刺毯的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤1)采用碱式碳酸锆、冰乙酸、水、硝酸钇为原料，制备纺丝液；2)将制备得到的纺丝液甩丝铺棉成毯，制备得到前驱体纤维毯，具体方法为将多台甩丝机相互平行间隔排列，组合成甩丝机阵列，每台甩丝机在各自的轨道上独立往复移动，所述甩丝机阵列下方设置有集棉输送网带，所述集棉输送网带的输送方向与甩丝机的往复移动方向垂直；将制备得到的纺丝液连续注入甩丝机，调整好甩丝工艺参数，每台甩丝机连续化甩丝， 甩出的前驱体纤维下落至集棉输送网带上，交叠铺成一层面网，随着集棉输送网带向前运动，后面一台甩丝机甩出纤维形成的面网覆盖在前面一台甩丝机甩出纤维形成的面网上， 多层纤维面网均匀铺叠，获得前驱体纤维毯；3)将前驱体纤维毯直接输送至连续热处理炉的输送网带上进行热处理，所述连续热处理炉采用多节电炉首尾连接的组合设计，每节电炉独立控制温度，且根据网带输送速率和加热升温速率确定每节电炉的温度，保证前驱体纤维毯输送入电炉后，逐步受热，使乙酸根氧化分解、纤维析晶烧结，获得四方相氧化锆纤维毯；4)在连续热处理炉的输送网带上输送出的四方相氧化锆纤维毯上均匀喷涂浸润剂，并借助余温实现烘干；5)将喷涂过浸润剂的四方相氧化锆纤维毯由网带输送至针刺机，布有刺针的平板上下往复运动，刺针刺入纤维毯时，挂拉纤维丝束向下穿引，将层层纤维交织缝合在一起，形成氧化锆纤维针刺毯。2.根据权利要求1所述的制备氧化锆纤维针刺毯的方法，其特征在于，所述步骤2)中的甩丝机阵列中设置有10台 20台的甩丝机，两相邻甩丝机的轨道间距为O. 5nTlm，每台甩丝机在各自轨道上...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘和义，陈炎，朱玉龙，陈福金，钱松根，
申请(专利权)人：南京理工大学，南京理工宇龙新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：