降解型一次性压舌板及制备方法技术

本发明专利技术提供了一种降解型一次性压舌板及制备方法。降解型一次性压舌板由降解基材的可降解高分子主料、增强剂配成，其注塑成型工艺为：进料口150-160℃，压缩段155-165℃，计量段155-170℃，喷嘴155-175℃；模具温度为：20-45℃；注射压力为：50-100MPa；注塑时间为：38-44秒；保压时间为：0秒；螺杆转速为：180转/分；得到的降解型一次性压舌板使用后无需焚烧不污染环境，可通过填埋在自然环境中完全降解，达到低碳、节能、环保的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及可降解的一次性医疗器械领域，特别是涉及一种。
技术介绍
一次性压舌板，一般系采用PP. PS. AS. ABS等不可降解的石油塑料制作或木材制作，而木材制作的压舌板虽然比较便宜但容易发霉，石油塑料制作的一次性压舌板因其价格比金属压舌板便宜、而且重量轻、便于携带、尤其是用来杜绝疾病交叉感染等优点而被广泛使用，但经过几十年的临床实践证明，塑料一次性压舌板存在不少问题，例如使用后都通过集中焚烧处理，众所周知塑料在焚烧时会产生大量黑烟，同时会释放氯化氢、二恶英等有毒和致癌物质，严重污染了环境，损害了人类健康和其他动、植物的健康。为此，研究开发，不仅能完全避免使用后焚烧处理，保护人类健康，尤其是添加了纯海洋生物的牡蛎壳粉，既环保又节能，且降低了制造成本。但迄今为止，国内外尚未有关于的研究和报道。
技术实现思路
本专利技术的第一个目的是提供降解型一次性压舌板。本专利技术的第二个目的是提供。本专利技术所述的降解型一次性压舌板，由可降解基材构成，其成分及重量配比为可降解高分子主料100份，增强剂16-20份；所述的高分子主料为聚乳酸(PLA)；所述的增强剂为EMF0RCE ΒΙ0、改性碳酸钙、蛤壳粉或它们的共混物。本专利技术提供降解型一次性压舌板的制备方法，步骤和条件如下第一步将配比好的基材，送入高速搅拌机内，转速700-900转/分，混合5-7分钟，制成均匀的基材或基材混合料；第二步将第一步制成的基材或基材混合料，分别在55-70°C下，真空干燥4-8 小时，送入单螺杆挤出机中，温度控制在加料段70-110°C，混料段90-125 °C，塑化段 125-175°C，机头100-165°C，螺杆转速30-60转/分，经切粒机切粒后，分别制得上述基材的粒料。第三步将上述基材粒料，在45-52°C下，真空干燥3-4小时，待用；第四步将上述烘干的粒料，加入到注塑机，进行降解型一次性压舌板的注塑成型；料筒温度设定为进料口 150-160°C，压缩段155-165°C，计量段155_170°C，喷嘴 155-175°C ；模具温度为20- 45°C ；注射压力为50-100Mpa；注塑时间为38-44秒；保压时间为0秒；螺杆转速为180转/分；经过注塑成型后，便可制成可降解的一次性压舌板的成年型和儿童型两种型号的压舌板。表I给出了压舌板所用的生物降解基材配方。表I本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种降解型一次性压舌板，其特征在于：所述的一次性压舌板由可降解基材构成，其成分及重量配比为：可降解高分子主料100份，增强剂18份；所述的高分子主料为：聚乳酸(PLA)；所述的增强剂为：EMFORCE?BIO、改性碳酸钙、蛤壳粉或它们的共混物；所述的蛤壳粉为100?300目的细粉。

【技术特征摘要】
1.一种降解型一次性压舌板，其特征在于所述的一次性压舌板由可降解基材构成，其成分及重量配比为 可降解高分子主料100份，增强剂18份； 所述的高分子主料为聚乳酸(PLA)； 所述的增强剂为EMFORCE BI0、改性碳酸钙、蛤壳粉或它们的共混物； 所述的蛤壳粉为100-300目的细粉。2.根据权利要求1所述的降解型一次性压舌板，其特征在于所述的增强剂为16-20份； 所述的增强剂为EMF0RCE BI0、改性碳酸钙、蛤壳粉或它们的共混物； 所述的蛤壳粉为100-300目的细粉。3.一种制备如权利要求1、2所述的降解型一次性压舌板的方法，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：张星星，
申请(专利权)人：上海林静医疗器械有限公司，
类型：发明
国别省市：