一种改性PP发泡材料及其成型方法技术

本发明专利技术公开了一种改性PP发泡材料，是聚丙烯与低密度聚乙烯和三元乙丙橡胶的共混物。其中，三元乙丙橡胶的重量份数为5-10，聚丙烯与低密度聚乙烯的总重量份数为50；发泡材料还包括交联剂0.5份、助交联剂二乙烯基苯0.2份、Ac发泡剂3-10份、氧化锌2份、硬脂酸0.5份、抗氧剂0.05份和无机填料3-15份。其成型方法是在鼓风干燥箱或平板硫化机中发泡的。本发明专利技术降低了PP材料的发泡难度，所制的改性PP发泡材料具有良好的弹性，能够耐候、耐温、耐老化等特性，可用于包装、汽车、热绝缘、建筑、缓冲衬垫、吸声降噪等领域。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种发泡材料及其成型方法，尤其涉及改性聚丙烯(PP)发泡材料及其成型方法，利用其优良的耐热性、卫生性、热绝缘性和良好的环境效应，改性发泡PP可在包装、汽车、热绝缘、建筑等领域发挥重要的作用。
技术介绍
和其它聚烯烃材料相比，PP具有较高的刚性、优良的力学性能、良好的耐热和化学稳定性。发泡PP的热导率比发泡聚乙烯(PE)低，绝热性好，可耐沸水，因此可作为高级隔热保温材料。常规的纯PP由于熔融温度高，范围较窄，末交联的聚丙烯随温度的上升，熔融粘度急剧下降，适宜发泡的粘度范围极窄，不容易发泡，即使能发泡，但发泡材料脆性大，缺乏弹性。现有技术中，有用三元乙丙橡胶(EPDM)或低密度聚乙烯(LDPE)来对PP改性后制备发泡材料，LDPE化学稳定性优秀，如对酸、碱、盐、有机溶剂都较稳定，成型加工性好。但是LDPE与PP相容性并不好，影响到PP/LDPE发泡材料的性能。EPDM也能对PP进行改性，EPDM的密度很小(0. 86 0. 87Mg/m3),可大量填充填料和软化剂，其价格比PE贵。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决现有技术中存在的上述问题，通过共混改性的方法，制备一种发泡材料，其泡沫泡孔均匀、色泽均匀、弹性好。为了实现上述目的，本专利技术是这样实现的 一种改性PP发泡材料，其特征在于，所述发泡材料是聚丙烯与低密度聚乙烯和三元乙丙橡胶的共混物，其中，三元乙丙橡胶的重量份数为5-10，聚丙烯与低密度聚乙烯的总重量份数为50 ;所述发泡材料还包括交联剂(如过氧化二异丙苯(DCP)或过氧化苯甲酰(BPO))0. 5份、助交联剂(如二乙烯基苯)0. 2份、Ac发泡剂3-10份、氧化锌2份、硬脂酸0. 5份、抗氧剂(如1010) 0. 05份和无机填料(如碳酸钙或云母粉)3- 15份。其中，PP/LDPE配比可变，份数比例为 25 :25、20 :30、35 :15、40 :10 或 45 :5。PP 为均聚或者共聚均可。均聚如PP225，共聚如30RA，或者其他。一种上述改性PP发泡材料的成型方法，具体步骤如下(I)发泡前将聚丙烯与低密度聚乙烯和三元乙丙橡胶按照配比共混，然后在155 160 °C的开炼机中进行塑炼，逐渐加入交联剂、助交联剂、氧化锌、硬脂酸、抗氧剂和无机填料，最后加入发泡剂，打三角包5-7次，直到共混料混合均匀，将料片取下趁热压平；(2)将料片在160°C的模框中在5MPa压力下进行预成型；(3)称取一定量的经预成型的料片放在模具中，再放入电热恒温鼓风干燥箱里在180 190°C温度下发泡5min，或者放在平板硫化机中在温度180 190°C和压力I IOMPa下发泡5-10min ;取出模具，待冷却后取出发泡材料。本专利技术将聚乙烯与聚丙烯共混，提高了共混材料的弹性，同时以三元乙丙橡胶(EPDM)作为PP和PE的相容剂，使得PP/LDPE能以任意比例进行发泡，降低了 PP材料的发泡难度，所制的改性PP泡沫泡孔均匀，色泽均匀，弹性好。本专利技术的发泡材料具有良好的弹性，能够耐候、耐温、耐老化等特性，可用于包装、汽车、热绝缘、建筑、缓冲衬垫、吸声降噪等领域。附图说明图1是本专利技术的发泡工艺流程图。图2为EPDM含量固定为5份时，共混发泡材料密度随PP =LDPE配比的变化图。图3为EPDM含量固定为5份时，共混发泡材料拉伸强度随PP =LDPE配比的变化图。图4为EPDM含量固定为5份时，共混发泡材料撕裂强度随PP =LDPE配比的变化图。图5为EPDM含量固定为5份时，共混发泡材料断裂伸长率随PP =LDPE配比的变化图。具体实施例方式本专利技术的份数均为重量份。实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改性PP发泡材料，其特征在于，所述发泡材料是聚丙烯与低密度聚乙烯和三元乙丙橡胶的共混物，其中，三元乙丙橡胶的重量份数为5?10，聚丙烯与低密度聚乙烯的总重量份数为50；所述发泡材料还包括交联剂0.5份、助交联剂0.2份、Ac发泡剂3?10份、氧化锌2份、硬脂酸0.5份、抗氧剂0.05份和无机填料3??15份。

【技术特征摘要】
1.一种改性PP发泡材料，其特征在于，所述发泡材料是聚丙烯与低密度聚乙烯和三元乙丙橡胶的共混物，其中，三元乙丙橡胶的重量份数为5-10，聚丙烯与低密度聚乙烯的总重量份数为50 ;所述发泡材料还包括交联剂O. 5份、助交联剂O. 2份、Ac发泡剂3-10份、氧化锌2份、硬脂酸O. 5份、抗氧剂O. 05份和无机填料3- 15份。2.根据权利要求1所述的一种改性PP发泡材料，其特征在于，所述聚丙烯与低密度聚乙烯的重量份数比例为25 25,20 30,35 :15、40 :10或45 :5。3.根据权利要求1或2所述的一种改性PP发泡材料，其特征在于，所述聚丙烯为均聚或者共聚。4.如权利要求1所述的一种改性PP发泡材料的成型方法，其特征在于，具体步骤如下(I)发泡前将聚丙烯与低密度聚乙烯和三元乙丙橡胶按照配比共混，然后在155 1...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖华勇，陶国良，
申请(专利权)人：常州大学，
类型：发明
国别省市：