氧化石墨烯苯并噁嗪纳米复合树脂的原位插层溶液制备制造技术

本发明专利技术涉及一种氧化石墨烯苯并噁嗪纳米复合树脂的原位插层溶液制备方法，步骤为以天然鳞片石墨为原料，通过改进的Hummers方法制得氧化石墨；氧化石墨分散于有机溶剂中经超声处理得到氧化石墨烯溶液；将苯并噁嗪预聚体溶于有机溶剂中，搅拌得到苯并噁嗪预聚体溶液；采用原位插层溶液聚合法，将氧化石墨烯溶液与苯并噁嗪预聚体溶液共混，在80~100℃下抽真空脱气1~2h，再于150~190℃固化反应4~20h，制得氧化石墨烯苯并噁嗪纳米复合树脂。加入氧化石墨烯使苯并噁嗪的固化温度降低，树脂加工性提高，耐热性增强，玻璃化转变温度提高。本制备工艺简单、原料易得，将在覆铜板、宇航器和摩擦材料等领域具有极大应用前景。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种氧化石墨烯苯并噁嗪纳米复合树脂的原位插层溶液制备，具体地说是一种氧化石墨烯苯并噁嗪纳米复合树脂的原位插层溶液制备的方法。
技术介绍
苯并噁嗪是以酚类、醛类和伯胺类化合物为原料合成的一类含杂环结构的中间体，在加热和/或催化剂作用下开环聚合，生成含氮且类似酚醛树脂的网状结构，称为聚苯并口惡嗪或苯并卩惡嗪树脂(BOZ) (Yagci Y. , et al. , Journal of Polymer Science: PartA, 2009，47，5565; Wu Υ·，Zeng Μ·，et al.，Tribology International, 2012，54，51)。这种苯并噁嗪树脂具有良好的耐热性、耐湿性、机械性能和电气性能，它与普通酚醛树脂的本质区别在于成型固化过程中没有小分子释放出，制品孔隙率低，接近零收缩，并能够在一定范围内根据性能需求进行分子结构设计。苯并噁嗪树脂作为一种具有优良耐热性、阻燃性、绝缘性和物理机械性能的极具应用前景的树脂，其科学研究与工程开发都具有很大的发展空间。但苯并噁嗪树脂也有一些缺点，如脆性大、热固化温度高等限制了它的进一步应用。石墨烯本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氧化石墨烯苯并噁嗪纳米复合树脂的原位插层溶液制备的方法，其特征在于，其制备步骤为：（1）以天然鳞片石墨为原料，通过改进的Hummers方法制得氧化石墨；（2）将氧化石墨分散于有机溶剂中，氧化石墨溶液经过超声处理后得到剥离的氧化石墨烯溶液；?（3）将苯并噁嗪预聚体溶于有机溶剂中，并充分搅拌溶解，制得质量％浓度为10~25苯并噁嗪预聚体溶液；?（4）采用原位插层溶液聚合法，将步骤（2）得到剥离的氧化石墨烯溶液与步骤（3）制得的苯并噁嗪预聚体溶液共混，按实际混合质量%比，氧化石墨烯占0.5~5.00，苯并噁嗪预聚体占95~99.5，混合溶液在80~100℃下抽真空脱气1~2h，再于150~190...

【技术特征摘要】
1.一种氧化石墨烯苯并噁嗪纳米复合树脂的原位插层溶液制备的方法，其特征在于，其制备步骤为 (1)以天然鳞片石墨为原料，通过改进的Hmnmers方法制得氧化石墨； (2)将氧化石墨分散于有机溶剂中，氧化石墨溶液经过超声处理后得到剥离的氧化石墨烯溶液； (3)将苯并噁嗪预聚体溶于有机溶剂中，并充分搅拌溶解，制得质量％浓度为1(T25苯并噁嗪预聚体溶液； (4)采用原位插层溶液聚合法，将步骤(2)得到剥离的氧化石墨烯溶液与步骤(3)制得的苯并11 惡嗪预聚体溶液共混，按实际混合质量°/。比，氧化石墨烯占0. 5^5. 00,苯并B,惡嗪预聚体占95 99. 5，混合溶液在8(Tl00°C下抽真空脱气I 2h，再于15(Tl90°C固化反应4 20h，制成氧化石墨烯苯并噁嗪纳米复合树脂。2.如权利要求1所述的氧化石墨烯苯并噁嗪纳米复合树脂的原位插层溶液制备的方法，其特征在于所述的天然鳞片石墨原料的粒径为2(r50i!m。3.如权利要求1所述的氧化石墨烯苯并噁嗪纳米复合树脂的原位插层溶液制备的方法，其特征在于所述的改进的Hmnmers方法制得氧化石墨,是将天然鳞片石墨加入浓硫酸中，搅...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾鸣，卢立媛，王静，李然然，刘建新，顾宜，
申请(专利权)人：中国地质大学武汉，
类型：发明
国别省市：