供纸装置制造方法及图纸

具备在图像形成装置主体装卸自如的纸盒的供纸装置中，使尺寸检测用传感器的定位可靠以防止纸张尺寸的误检测。供纸装置具备：尺寸检测用杆（25），其以可根据纸张尺寸变位的方式安装于纸盒（1）；传感器单元（30），其经由保持器装配于图像形成装置主体，用于根据尺寸检测用杆（25）的变位检测纸张尺寸；传感器单元（30）的定位构件（5），其固定于纸盒（1）。传感器单元（30）以沿与纸盒（1）的装卸方向（A、A’）大致正交的方向在规定范围滑动自如的方式安装于保持器。在纸盒（1）被装配于装置主体时，定位构件（5）夹住传感器单元（30），以限制该传感器单元（30）的滑动位置。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及供纸装置，尤其涉及包括在图像形成装置主体装卸自如、且以层叠状态收纳多张纸张的纸盒的供纸装置。
技术介绍
一般，在采用电子照相方式的图像形成装置中，一张ー张地输送以层叠状态收纳的纸张的纸盒相对于图像形成装置主体从ー方向装卸自如，且在装置主体安装有用于检测所装填的纸张尺寸的传感器。根据纸张尺寸使上述传感器动作的杆等安装于纸盒。但是，对于这种纸盒，在装配于装置主体的状态下，稍许的位置偏移(摇晃)是不可避免的。然而，近年，传感器小型化、省空间化，出现了因纸盒的微小摇晃而导致误检测纸张尺寸的问题。以往，在专利文献1、2等提出了用于防止纸张尺寸的误检测的方法，但是作为使传感器的定位容易且能够防止误操作的机构，尚不能令人满意。专利文献1:日本特开平8 一 239125号公报专利文献2 :日本特开平7 - 157136号公报
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供ー种使尺寸检测用传感器的定位可靠、且能够防止纸张尺寸的误检测的供纸装置。作为本专利技术的一方式的供纸装置包括纸盒，该纸盒在图像形成装置主体装卸自如、且以层叠状态收纳多张纸张，所述供纸装置的特征在干，所述供纸装置具备尺寸检测用杆，该尺寸检测用杆以能够根据纸张尺寸变位的方式安装于所述纸盒;传感器単元，该传感器单元经由保持器装配于所述装置主体，用于根据所述尺寸检测用杆的变位检测纸张尺寸；所述传感器単元的定位构件，该定位构件固定于所述纸盒，所述传感器单元以沿与所述纸盒的装卸方向大致正交的方向在规定范围滑动自如的方式安装于所述保持器，在所述纸盒被装配于所述装置主体时，所述定位部件夹住所述传感器単元，以限制该传感器単元的滑动位置。在所述供纸装置中，以滑动自如的方式安装于装置主体的传感器单元的定位构件和尺寸检测用杆安装于纸盒。在纸盒被装配于装置主体时，定位构件夹住传感器単元，以限制该传感器単元的滑动位置。即，由于传感器単元由固定于纸盒的定位构件限制位置，所以该传感器単元与同样安装于纸盒的尺寸检测用杆之间的相对位置关系变得可靠，进而能够防止纸张尺寸的误检測。根据本专利技术，使尺寸检测用传感器的定位可靠、且能够防止纸张尺寸的误检測。附图说明图1为从上面观察作为ー实施例的供纸装置的概要立体图。图2为从背面观察所述供纸装置的概要立体图。图3为示出安装于保持器的传感器単元的立体图。图4中，(A)为示出位置限制构件从传感器离开的状态的说明图，(B)为示出传感器由定位构件限制位置的状态的说明图。图5为示出在收纳有A3尺寸的纸张的情况下的尺寸检测用杆的变位位置的说明图。图6为示出在收纳有A4纵向输送尺寸的纸张的情况下的尺寸检测用杆的变位位置的说明图。图7为示出在收纳有A4横向输送尺寸的纸张的情况下的尺寸检测用杆的变位位置的说明图。附图标记说明 I…纸盒；5…定位用突起；11、12…侧部限制板；20…后端限制板；25…尺寸检测用杆；30…传感器单兀；31…盒体；35a 35d…致动器；40…保持器。具体实施例方式以下，參照附图对本专利技术所涉及的供纸装置的实施例进行说明。另外，在各图中，对相同构件、部分标以共同的符号，省略重复说明。图1及图2所示的纸盒I能够沿箭头A方向装配于图像形成装置，且能够沿与箭头A相反的箭头A’方向从图像形成装置拆卸，所述图像形成装置利用公知的电子照相方式将形成于像载持体(感光体或中间转印体)上的调色剂图像转印于纸张上。纸张装载于图1的装载部2，且利用设置于图像形成装置的主体侧的未图示的供纸辊从所装载的纸张的最上层开始将纸张一张ー张地沿箭头B方向供纸。在纸盒I中，所收纳的纸张由一对侧部限制板11、12定位于装载部2的中央部分。如图2所示，侧部限制板11、12在盒I的背面借助形成于滑动件13、14的齿条和旋转自如的小齿轮15沿与供纸方向B正交的方向移动自如，且设置于与纸张两侧部对应的位置。此夕卜，利用后端限制板20对纸张的在供纸方向B上的后端部进行定位。后端限制板20沿供纸方向B及其反方向移动自如，且设置干与纸张尺寸相应的位置。在本实施例中，作为纸张尺寸，假定为A3尺寸、A4纵向输送尺寸(以纸张长边与供纸方向B平行的方式输送的情況)、A4横向输送尺寸(以纸张短边与供纸方向B平行的方式输送的情況)。当然，也能够与除此之外的尺寸的纸张对应。对于后端限制板20，在收纳A3尺寸的纸张的情况下被设置于图1的位置A3，在收纳A4纵向输送尺寸的纸张的情况下被设置于图1的位置A4T，在收纳A4横向输送尺寸的纸张的情况下被设置于图1的位置A4Y。另外，以往已公知这种利用侧部限制板11、12或后端限制板20进行的对纸张的限制。与所述后端限制板20相关联，在盒I的背面侧，图2所示的尺寸检测用杆25利用销21与后端限制板20连结。详细而言，尺寸检测用杆25安装成以支承轴26为支点在盒I的背面上转动自如，设置于后端限制板20的销21卡合于槽27。销21在形成于盒I的底板的长孔3滑动自如。S卩，对于尺寸检测用杆25，在收纳A3尺寸的纸张时变位至图5所示的位置，收纳A4纵向输送尺寸的纸张时变位至图6所示的位置，收纳A4横向输送尺寸的纸张时变位至图7所示的位置。通过设置于图像形成装置主体的传感器単元30检测该变位状态而检测收纳于盒I的纸张尺寸。传感器単元30经由保持器40安装于装置主体(安装构造后述)，检测图4所示的致动器35a、35b、35c、35d的动作的传感器主体(未图不)内置于盒体31。另一方面,在尺寸检测用杆25的端部形成有凸轮25a、25b、25c。在尺寸检测用杆25与A3尺寸对应而旋转至图5所示的位置吋，仅致动器35d由凸轮25a按压，检测纸张为A3尺寸。在尺寸检测用杆25与A4纵向输送尺寸对应而旋转至图6所示的位置时，致动器35a、35b、35c由凸部25b按压，检测纸张为A4纵向输送尺寸。在尺寸检测用杆25与A4横向输送尺寸对应而旋转至图7所示的位置时，致动器35c、35d由凸部25b按压，检测纸张为A4横向输送尺寸。这里，对传感器単元30的安装构造进行说明。如图3所示，传感器単元30通过形成于盒体31的爪部32卡合于保持器40的孔部41而一体安装于保持器40。并且，形成于盒体31的突起33卡合于保持器40的孔部42，传感器単元30沿孔部42的延伸方向C、C，(与盒的装卸方向A，A’正交的方向)在孔部42的形成范围内滑动自如。另外，爪部32也相对于孔部41沿C、C’方向滑动自如。如图4所示，所述保持器40借助螺钉51固定于图像形成装置的主体框50。另ー方面，在纸盒1、在其背面侧形成有ー对定位用突起5。定位用突起5的间隔Dl稍大于盒体31的宽度D2。如图4的(A)所示，在盒I未完全装配于装置主体的情况下，定位用突起5从传感器単元离开。如图4的(B)所示，在盒I装配于装置主体吋，定位用突起5夹住盒体31的两侧部，以限制传感器単元30的沿箭头C，C’方向的滑动位置。由此，可靠地限制传感器单元30与盒I之间的相对位置关系。在盒I被装配于装置主体的状态下，稍许位置偏移(摇晃)是不可避免的。然而，通过如本实施例这样设置于装置主体侧的传感器单元30由设置于盒I的定位用突起5限制滑动位置，从而与所述尺寸检测用杆25的相对位置关系变得可靠，且防止纸张尺寸的误检測。(其它实施例)另外，本专利技术所涉本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种供纸装置，该供纸装置包括纸盒，该纸盒在图像形成装置主体装卸自如、且以层叠状态收纳多张纸张，所述供纸装置的特征在于，所述供纸装置具备：尺寸检测用杆，该尺寸检测用杆以能够根据纸张尺寸变位的方式安装于所述纸盒；传感器单元，该传感器单元经由保持器装配于所述装置主体，用于根据所述尺寸检测用杆的变位检测纸张尺寸；所述传感器单元的定位构件，该定位构件固定于所述纸盒，所述传感器单元以沿与所述纸盒的装卸方向大致正交的方向在规定范围滑动自如的方式安装于所述保持器，在所述纸盒被装配于所述装置主体时，所述定位部件夹住所述传感器单元，以限制该传感器单元的滑动位置。

【技术特征摘要】
2011.10.03 JP 2011-2189501.一种供纸装置，该供纸装置包括纸盒，该纸盒在图像形成装置主体装卸自如、且以层叠状态收纳多张纸张， 所述供纸装置的特征在于， 所述供纸装置具备 尺寸检测用杆，该尺寸检测用杆以能够根据纸张尺寸变位的方式安装于所述纸盒；传感器单元，该传感器单元经由保持器装配于所述装置主体，用于根据所述尺寸检测用杆的变位检测纸张尺寸； 所述传感器单元的定位构件，该定位构件固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：佐佐木龙之，
申请(专利权)人：柯尼卡美能达商用科技株式会社，
类型：发明
国别省市：