蒸压加气混凝土碎屑在吸附油类泄漏物上的应用制造技术

本发明专利技术公开了蒸压加气混凝土碎屑在吸附油类泄漏物上的应用，所述应用采用的方法包括如下步骤：收集蒸压加气混凝土碎屑；将上述蒸压加气混凝土碎屑覆盖在油类泄漏物上进行吸附。本发明专利技术采用蒸压加气混凝土碎屑来吸附油类泄漏物，既能实现蒸压加气混凝土碎屑的再生利用，又能有效地处理油类泄漏物，具有明显的经济效益。?

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及利用蒸压加气混凝土碎屑来吸附油类的泄漏物，属于油污处理

技术介绍
蒸压加气混凝土是由粘合剂(普通石灰或石灰与水泥的混合)、填料(石英砂)、溶剂(水)和发气剂(一般是铝粉)制成。铝粉会和石灰反应产生氢气，反应式如下3Ca(0H)2+2A1+6H20 — 3Ca0 -Al2O3 *6H20+3H2 t。将发气后的混凝土泥浆再放入蒸压釜中(温度180°C，压力1. OMPa)蒸压8小时，得到蒸压加气混凝土。蒸压加气混凝土密度很低，具有很好的保温性能、隔音性能和耐火性能等，主要用于建筑物的外填充墙和非承重内隔墙，也可与其它材料组合成为具有保温隔热功能的复合墙体。在生产蒸压加气混凝土过程中，会人为的产生很多碎屑，此外由于蒸压加气混凝土使用周期有限，现实生活中也会产生很多废弃的蒸压加气混凝土，这些废弃的蒸压加气混凝土一般都是处理成碎屑。油类产品泄漏目前主要通过燃烧法进行处理，但这种方法成高，而且会产生氮氧化物等二次污染物污染环境。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种蒸压加气混凝土碎屑来吸附油类泄漏物。为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案为蒸压加气混凝土碎屑在吸附油类泄漏物上的应用。其中，在上述应用中采用的方法包括如下步骤收集蒸压加气混凝土碎屑；将上述蒸压加气混凝土碎屑覆盖在油类泄漏物上进行吸附。其中，所述油类包括机油、柴油、汽油、煤油或润滑油。其中，所述蒸压加气混凝土碎屑的粒径为2. 5-10mm。其中，所述覆盖包括将蒸压加气混凝土碎屑直接覆盖在油类泄漏物上或将蒸压加气混凝土碎屑包装成袋覆盖在油类泄漏物上。其中，所述方法还包括对蒸压加气混凝土碎屑进行前处理步骤，所述的前处理步骤包括将收集的蒸压加气混凝土碎屑加入到硫酸亚铁溶液中进行反应，用来除去蒸压加气混凝土碎屑中的Ca(OH)2，蒸压加气混凝土碎屑与硫酸亚铁溶液反应后形成固液混合物；将反应后的固液混合物进行干燥；将干燥后所得的固体用目筛过滤出粒径为2. 5-10mm的固体颗粒；将过滤后所得的固体颗粒用蒸馏水清洗数次即可得到所需的蒸压加气混凝土碎屑。其中，可用来除去蒸压加气混凝土碎屑中Ca(OH)2的溶液还包括硫酸铝溶液、硝酸亚铁溶液、硝酸铝溶液、氯化亚铁溶液和氯化铝溶液，优选硫酸亚铁溶液。其中，所述硫酸亚铁溶液的浓度为25-35%。其中，对于每15_30mL的硫酸亚铁溶液,加入l_3g的蒸压加气混凝土碎屑。其中，吸附时间为30_100h。上述蒸压加气混凝土碎屑在吸附水面上石油泄漏中的应用。其中，上述应用是将蒸压加气混凝土碎屑进行前处理后包装成袋再投入使用。有研究表明，蒸压加气混凝土材料有很好的孔结构，密度为450kg/m3时，孔隙率几乎达到82%。所以它不仅有很强的吸附能力，而且和其它的普通建筑材料相比，还有很快的吸附速率。因此，蒸压加气混凝土碎屑不仅对油类产品有很好的吸附作用，而且其是非可燃性材料，可以很好地处理油类产品泄漏事件。对蒸压加气混凝土碎屑进行前处理，可以除去蒸压加气混凝土碎屑中的Ca (OH)2,以防止Ca(OH)2释放出来的0H_的与外界反应，产生有害气体。有益效果本专利技术采用蒸压加气混凝土碎屑来吸附油类泄漏物，既能实现蒸压加气混凝土碎屑的再生利用，又能有效地处理油类泄漏物，具有明显的经济效益，另外，在本专利技术中对蒸压加气混凝土碎屑的前处理步骤可以防止有害气体的产生，减少环境的污染。具体实施例方式根据下述实施例，可以更好地理解本专利技术。然而，本领域的技术人员容易理解，实施例所描述的内容仅用于说明本专利技术，而不应当也不会限制权利要求书中所详细描述的本专利技术。实施例1收集蒸压加气混凝土碎屑100g，通过目筛筛选后得到粒径为2.5-10mm的碎屑80g ;将80g蒸压加气混凝土碎屑投入到1600mL的30%的硫酸亚铁溶液中进行搅拌,搅拌速度为100转/分，反应30分钟后，滴加2滴酚酞试剂在碎屑上不再变色，停止搅拌，将反应后的固液混合物进行干燥；将干燥后所得的固体用目筛过滤出粒径为2. 5-10mm的固体颗粒；将过滤后所得的固体颗粒用蒸馏水清洗3次；将清洗后的蒸压加气混凝土碎屑在干燥箱中烘干48h，温度80°C，然后覆盖在面积为IOX IOcm2泄漏的柴油上进行吸附，吸附48h后，泄漏的柴油得到完全处理。最后收集处理过泄漏的柴油的蒸压加气混凝土碎屑，以便碎屑的再生利用。实施例2收集蒸压加气混凝土碎屑100g，通过目筛筛选后得到粒径为2.5-10mm的碎屑80g ;将80g蒸压加气混凝土碎屑投入到1200mL的28%的氯化亚铁溶液中进行搅拌，搅拌速度为100转/分，反应30分钟后，滴加2滴酚酞试剂在碎屑上不再变色，停止搅拌，将反应后的固液混合物进行干燥；将干燥后所得的固体用目筛过滤出粒径为2. 5-10mm的固体颗粒；将过滤后所得的固体颗粒用蒸馏水清洗3次得到所需的蒸压加气混凝土碎屑；将清洗后的蒸压加气混凝土碎屑在干燥箱中烘干48h，温度80°C，然后覆盖在面积为IOX IOcm2泄漏的汽油上进行吸附，吸附30h后，泄漏的汽油得到完全处理。最后收集处理过泄漏的汽油的蒸压加气混凝土碎屑，以便碎屑的再生利用。实施例3收集蒸压加气混凝土碎屑100g，通过目筛筛选后得到粒径为2.5-10mm的碎屑80g ;将80g蒸压加气混凝土碎屑投入到2400mL的35%的硝酸铝溶液中进行搅拌，搅拌速度为100转/分，反应30分钟后，滴加2滴酚酞试剂在碎屑上不再变色，停止搅拌，将反应后的固液混合物进行干燥；将干燥后所得的固体用目筛过滤出粒径为2. 5-10mm的固体颗粒；将过滤后所得的固体颗粒用蒸馏水清洗3次得到所需的蒸压加气混凝土碎屑；将清洗后的蒸压加气混凝土碎屑在干燥箱中烘干48h，温度80°C，然后覆盖在面积为IOX IOcm2泄漏的机油上进行吸附，吸附IOOh后，泄漏的机油得到完全处理。最后收集处理过泄漏的机油的蒸压加气混凝土碎屑，以便碎屑的再生利用。实施例4收集蒸压加气混凝土碎屑100g，通过目筛筛选后得到粒径为2.5-10mm的碎屑80g ;将80g蒸压加气混凝土碎屑投入到800mL的25%的硫酸铝溶液中进行搅拌，搅拌速度为100转/分，反应30分钟后，滴加2滴酚酞试剂在碎屑上不再变色，停止搅拌，将反应后的固液混合物进行干燥；将干燥后所得的固体用目筛过滤出粒径为2. 5-10mm的固体颗粒；将过滤后所得的固体颗粒用蒸馏水清洗3次得到所需的蒸压加气混凝土碎屑；将清洗后的蒸压加气混凝土碎屑在干燥箱中烘干48h，温度80°C，然后覆盖在面积为IOX IOcm2泄漏的煤油上进行吸附，吸附35h后，泄漏的煤油得到完全处理。最后收集处理过泄漏的煤油的蒸压加气混凝土碎屑，以便碎屑的再生利用。实施例5收集蒸压加气混凝土碎屑100g，通过目筛筛选后得到粒径为2.5-10mm的碎屑80g ;将80g蒸压加气混凝土碎屑投入到400mL的25%的氯化铝溶液中进行搅拌，搅拌速度为100转/分，反应30分钟后，滴加2滴酚酞试剂在碎屑上不再变色，停止搅拌，将反应后的固液混合物进行干燥；将干燥后所得的固体用目筛过滤出粒径为2. 5-10mm的固体颗粒；将过滤后所得的固体颗粒用蒸馏水清洗3次得到所需的蒸压加气混凝土碎屑；将清洗后的蒸压加气混凝土碎屑在干燥箱中本文档来自技高网...

【技术保护点】
蒸压加气混凝土碎屑在吸附油类泄漏物上的应用。

【技术特征摘要】
1.蒸压加气混凝土碎屑在吸附油类泄漏物上的应用。2.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土碎屑在吸附油类泄漏物上的应用，其特征在于上述应用采用的方法包括如下步骤收集蒸压加气混凝土碎屑；将上述蒸压加气混凝土碎屑覆盖在油类泄漏物上进行吸附。3.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土碎屑在吸附油类泄漏物上的应用，其特征在于所述油类包括机油、柴油、汽油、煤油或润滑油。4.根据权利要求2所述的蒸压加气混凝土碎屑在吸附油类泄漏物上的应用，其特征在于，所述蒸压加气混凝土碎屑的粒径为2. 5-10_。5.根据权利要求2所述的蒸压加气混凝土碎屑在吸附油类泄漏物上的应用，其特征在于所述覆盖包括将蒸压加气混凝土碎屑直接覆盖在油类泄漏物上或将蒸压加气混凝土碎屑包装成袋覆盖在油类泄漏物上。6...

【专利技术属性】
技术研发人员：李轶，邢涛，樊陆欢，高强，张文龙，胡磊，
申请(专利权)人：河海大学，
类型：发明
国别省市：