埋弧焊机的双数字信号处理器控制系统技术方案

一种埋弧焊机的双数字信号处理器控制系统，电源外特性控制模块由第一数字信号处理器ＤＳＰ与埋弧焊机主电路、变压器、第一电压传感器和电流传感器相连构成，送丝和小车控制模块由第二数字信号处理器ＤＳＰ与第二电压传感器、送丝电机、焊机行走小车电机相连构成，辅助功能模块由单片机与微型打印机、键盘及液晶显示器构成，单片机的串行口与第一、第二数字信号处理器ＤＳＰ的串行口通信连通。本发明专利技术两个ＤＳＰ分别完成对焊接电源外特性的闭环控制和对小车行走电机及送丝电机的闭环控制，单片机主要负责人机接口、通信、打印，焊接过程参数实时显示等。系统的所有控制策略通过软件的方式加以实现，实现了真正意义埋弧焊机的全数字化控制。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种埋弧焊机的控制系统，特别是一种埋弧焊机的双数字信号处理器控制系统。属于电焊机

技术介绍
埋弧自动焊具有高效、高质量的特点，在压力容器、石油机械、造船、钢结构件等生产行业发挥着不可替代的作用。然而，目前国内在工业领域广泛应用的埋弧焊机控制系统多采用模拟控制电路，其最大的缺点是进行复杂处理的能力有限，分立元器件多，结构复杂、调试困难，参数的稳定性差，性能一致性与可靠性都有很大不足，不易优化控制，更难进行信息化处理。目前，已经有将单片机控制引入埋弧焊机，采用模拟与数字相结合的控制系统。其中，单片机主要完成控制信号的给定功能，焊接过程实时量的显示以及程序的管理功能。虽然在信号的给定及显示部分实现了数字化，但受到单片机信息处理能力和运算能力的限制，电源的外特性采用模拟电路来实现PID闭环控制，送丝电路和小车行走电路也仍然采用模拟电路控制，即整个焊机系统的控制还不是完全意义的数字化控制，仍然存在模拟控制系统的一些缺点。经对现有技术的文献检索发现，李鹤岐在《电焊机》第34卷第10期2004年10月上发表的“单片机控制的IGBT逆变埋弧焊机设计”，该文采用80C196本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种埋弧焊机的双数字信号处理器控制系统，包括：电源外特性控制模块、送丝和小车控制模块和辅助功能模块，其特征在于，电源外特性控制模块由第一数字信号处理器ＤＳＰ、埋弧焊机主电路、变压器、第一电压传感器和电流传感器构成，其中，第一数字信号处理器ＤＳＰ与变压器和埋弧焊机主电路通过光耦隔离器连接，第一数字信号处理器ＤＳＰ与第一电压传感器、电流传感器通过直接经滤波环节连接；送丝和小车控制模块由第二数字信号处理器ＤＳＰ与第二电压传感器、送丝电机、焊机行走小车电机构成，埋弧焊机的第二电压传感器、送丝电机电回路、焊机行走小车电机电回路分别与第二数字信号处理器ＤＳＰ连通；辅助功能模块由单片机与微型打印机、键盘及液...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宋政，华学明，徐鸣，徐国祥，刘伟，赵楠，李芳，
申请(专利权)人：上海交通大学，上海恒通电焊机有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]