一种氨水配制智能控制系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种氨水配制智能控制系统，属于过程控制技术领域；氨水配制智能控制中计算机、液位变送器、差压变送器、进水电动阀、液氨电动阀分别与可编程控制器连接，液位变送器的感应端伸入氨水罐的底部,差压变送器安装于氨水罐侧面，高压侧于低压侧的正下方，且高、低压侧的两导管均浸没在氨水中，进水电动阀安装于配制氨水的水管道上；液氨电动阀安装于配制氨水的液氨管道上，水管道、液氨管道伸入氨水罐内。本实用新型专利技术避免工人亲临现场接触氨气所带来的危害，同时降低工人的劳动强度，提高人身安全保障，并提高了氨水浓度配制的精度；同时，操作简单、操作方便。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种氨水配制智能控制系统，属于过程控制

技术介绍
很多冶炼、化工等工业生产过程需要氨水进行生产加工处理，目前氨水配制主要由人工操作配制，整个过程操作复杂、劳动强度大，而且配制的氨水浓度偏差大，给工业生产过程带来不利影响。由于氨水中的氨易挥发，给现场操作人员的人身健康，尤其人员的呼吸系统造成很大的伤害，同时氨站属危险区域，氨站里的液氨罐存储着液氨，其温度低、压力大，是高危险的特种设备，不但给工作人员带来操作不便，而且给工人的人身安全造成很大的安全隐患。
技术实现思路
为了解决上述存在的问题和不足，本技术提供一种氨水配制智能控制系统，避免工人亲临现场接触氨气所带来的危害，同时降低工人的劳动强度，提高人身安全保障，并提高了氨水浓度配制的精度；同时，操作简单、操作方便。本技术采用以下方案来实现氨水配制智能控制系统包括计算机1、可编程控制器2、液位变送器3、差压变送器4、进水电动阀5、液氨电动阀6、氨水罐7、水管道8和液氨管道9 ;计算机1、液位变送器3、差压变送器4、进水电动阀5、液氨电动阀6分别与可编程控制器2连接，液位变送器3的感应端伸入氨水罐7的底部，差压变送器4安装于氨水罐侧面，高压侧于低压侧的正下方，且高、低压侧的两导管均浸没在氨水中，进水电动阀5安装于配制氨水的水管道8上；液氨电动阀6安装于配制氨水的液氨管道9上，水管道8、液氨管道9伸入氨水罐7内。所述的计算机I选用了 DELL 0PTIPLEX 780的工控机。所述的可编程控制器2选用西门子S7-200系列的PLC，PLC的CPU为224 XP,型号为6ES 7 214—2BD23—0XB0 ;PLC 还包括一个型号为 6ES7 231—0HC22—OXAO 模拟量输入模块和一个6327 232—0HD22—OXAO模拟量输出模块。所述的液位变送器3采用了虹润精密仪器有限公司生产的HR-LlC3F39F2A5HD7IL(3m)投入式液位变送器。所述的差压变送器4选用美国Rosemount(罗斯蒙特)公司生产的3051⑶0A02A1AB1H2L4M5DF 差压变送器。所述的进水电动阀5采用上海北四特自动化科技有限公司生产的C8104-150BFII02电动调节法兰式安装的电动蝶阀。所述的液氨电动阀6采用上海北四特自动化科技有限公司生产的C8004-80BFVI02-25电动调节法兰式安装的电动球阀。本技术的有益效果本技术避免工人亲临现场接触氨气所带来的危害，同时降低工人的劳动强度，提高人身安全保障，并提高了氨水浓度配制的精度；同时，操作简单、操作方便。附图说明图1为本技术的系统结构图。图中各标记依次表示1-计算机、2-可编程控制器、3-液位变送器、4-差压变送器、5-进水电动阀、6-液氨电动阀、7-氨水罐、8-水管道、9-液氨管道。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明，以方便技术人员理解。如图1所示氨水配制智能控制系统包括计算机1、可编程控制器2、液位变送器3、差压变送器4、进水电动阀5、液氨电动阀6、氨水罐7、水管道8和液氨管道9 ;计算机1、液位变送器3、差压变送器4、进水电动阀5、液氨电动阀6分别与可编程控制器2连接，液位变送器3的感应端伸入氨水罐7的底部，差压变送器4安装于氨水罐侧面，高压侧于低压侧的正下方，且高、低压侧的两导管均浸没在氨水中，进水电动阀5安装于配制氨水的水管道8上；液氨电动阀6安装于配制氨水的液氨管道9上，水管道8、液氨管道9伸入氨水罐7内。计算机I选用了 DELL 0PTIPLEX 780的工控机。可编程控制器选用西门子S7-200系列的PLC，PLC的CPU为224 XP，型号为6ES7 214—2BD23—0XB0 ;PLC还包括一个型号为6ES7 231—0HC22—OXAO模拟量输入模块和一个6327 232—0HD22—OXAO模拟量输出模块。液位变送器3采用了虹润精密仪器有限公司生产的HR-LlC 3F39F2A5HD7IL (3m)投入式液位变送器。差压变送器4选用美国Rosemount (罗斯蒙特)公司生产的3051CD0A02A1AB1H2L4M5DF 差压变送器。进水电动阀5采用上海北四特自动化科技有限公司生产的C8104-150BFII02电动调节法兰式安装的电动蝶阀。液氨电动阀6采用上海北四特自动化科技有限公司生产的C8004-80BFVI02-25电动调节法兰式安装的电动球阀。本技术的工作过程液位变送器3实时将液位高度转换为4_20mA的电流发送给可编程控制器2，可编程控制器2对采集到的信号进行计算，并与设定值比较，可编程控制器2根据液位的偏差值控制进水电动阀5的开度和时间，实现对水位的控制，差压变送器4实时准确测出两导管的压强差，并转换为4-20mA电流信号送给可编程控制器2 ;可编程控制器2根据压强差信号利用液体密度公式，计算出对应氨水密度，并通过程序查密度一浓度对照表，得到氨水浓度值，并与要求的氨水浓度值对比，可编程控制器2根据浓度值偏差的大小，控制液氨电动阀6的开度和时间，逐步控制液氨的加入量，直至所配制氨水的浓度满足要求；同时可编程控制器2将信号实时送给计算机1，计算机I实时显示氨水浓度和液位高度及各设备的状态，工作人员可根据氨水浓度配制要求通过计算机I发送给可编程控制器2，可编程控制器2控制各设备自动完成相应的浓度氨水的配制。本技术通过具体实施过程进行说明的，在不脱离本技术范围的情况下，还可以对本技术专利进行各种变换及等同代替，因此，本技术专利不局限于所公开的具体实施过程，而应当包括落入本技术专利权利要求范围内的全部实施方案。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氨水配制智能控制系统，其特征在于：氨水配制智能控制系统包括计算机、可编程控制器、液位变送器、差压变送器、进水电动阀、液氨电动阀、氨水罐、水管道和液氨管道；计算机、液位变送器、差压变送器、进水电动阀、液氨电动阀分别与可编程控制器连接，液位变送器的感应端伸入氨水罐的底部,?差压变送器安装于氨水罐侧面，高压侧于低压侧的正下方，且高、低压侧的两导管均浸没在氨水中，进水电动阀安装于配制氨水的水管道上；液氨电动阀安装于配制氨水的液氨管道上，水管道、液氨管道伸入氨水罐内。

【技术特征摘要】
1.一种氨水配制智能控制系统，其特征在于氨水配制智能控制系统包括计算机、可编程控制器、液位变送器、差压变送器、进水电动阀、液氨电动阀、氨水罐、水管道和液氨管道；计算机、液位变送器、差压变送器、进水电动阀、液氨电动阀分别与可编程控制器连接，液位变送器的感应端伸入氨水罐的底部，差压变送器安装于氨水罐侧面，高压侧于低压侧的正下方，且高、低压侧的两导管均浸没在氨水中，进水电动阀安装于配制氨水的水管道上；液氨电动阀安装于配制氨水的液氨管道上，水管道、液氨管道伸入氨水罐内。2.根据权利要求1所述的一种氨水配制智能控制系统，其特征在于所述的计算机选用 DELL OPTIPLEX 780 工控机。3.根据权利要求1所述的一种氨水配制智能控制系统，其特征在于所述的可编程控制器选用西门子S7-200系列的PLC，PLC的CPU为224 XP、型号为6ES 7214—2BD23—OXBO ;PLC还包括一...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘佳明，黄宋魏，和丽芳，徐维超，梁燕，
申请(专利权)人：昆明理工大学，
类型：实用新型
国别省市：