激光焊接装置以及激光焊接方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种激光焊接装置和激光焊接方法，可以不延长操作时间而热平衡良好地对工件进行激光焊接。一种激光焊接装置，对工件照射激光束而进行焊接，包括：以规定的脉冲周期射出激光束的激光束射出单元、和按脉冲周期改变对工件照射激光束的位置的照射位置改变单元，照射位置改变单元改变照射激光束的位置，以不在照射激光束的位置的附近连续地照射激光束。由此，激光焊接装置，由于在单位时间内对工件的大致同一部分照射激光束的次数减少，因而可以相对工件热平衡良好地进行焊接。此外，由于可以不延长激光束的脉冲周期而减少对工件的大致同一部位照射的次数，因而不会延长焊接操作所需要的时间。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种通过对工件照射激光束而进行焊接的
技术介绍
以往以来，例如在光设备元件(光デバイス素子)或者氢振荡器(水素振動子)等的容器密封中，通过对盖(rid)照射激光束来相对容器焊接盖(也就是激光焊接)。例如，在专利文献1中，记载有如下的技术在对内部收容有发电元件等的方形箱和盖板进行激光焊接时，首先在预定的位置进行假焊(仮止め溶接)后，通过使搭载有工件(方形箱和盖板)的工作台每次移动规定量并照射激光束，而对方形箱和盖板进行密封。此外，在专利文献2中记载有如下的技术在工作台上配置多个工件，对于一个工件，控制检流计镜等以改变照射激光束的位置，从而进行焊接，对于一个工件的焊接操作结束后，移向下一个工件而执行焊接操作。在上述专利文献记载的技术中，以规定的脉冲周期对工件照射激光束，使对一个工件照射激光束的位置按脉冲周期移动规定量而进行焊接。具体而言，移动微小距离，使上次照射位置和下次照射位置会有一部分重合。对于一个工件，由于在脉冲周期期间可以移动照射激光束的位置的距离受到限制，因而通过缩短向下一照射位置移动之前所需的时间、也就是通过缩短脉冲周期，而缩短一个工件焊接所需的操作时间。专利文献1特开平8-315790号公报专利文献2特开2000-164095号公报然而，为了缩短操作时间而以上述的方法进行焊接时，对于一个工件，会对大致相同的一个部位短时间集中地照射激光束，因而根据激光束照射的时期(顺序)不同，可能会有工件本身的温度或者工件上的温度分布较大变动的情况。因而，可能产生如下等的焊接不良的情况例如在焊接操作初期照射激光束的位置，工件没有完全熔化，在焊接操作的结束阶段照射激光束的位置，工件过熔。在专利文献1中记载的技术中，最初在工件上间距一定程度的4个部位进行假焊，但是由于在假焊后，从规定的开始位置以照射位置重叠的方式进行焊接，因而如果要缩短焊接操作需要的时间，则可能产生上述的焊接不良的情况。
技术实现思路
本专利技术需要解决的课题即为上述作为例子举出的情况。本专利技术的目的在于，提供一种，可以不延迟操作时间，并且热平衡良好地对工件进行激光焊接。在技术方案1所述的专利技术中，一种激光焊接装置，对工件照射激光束而进行焊接，其特征在于，包括以规定的脉冲周期射出上述激光束的激光束射出单元、和按上述脉冲周期(パルス周期ごとに)改变对上述工件照射上述激光束的位置的照射位置改变单元，上述照射位置改变单元改变照射上述激光束的位置，以不在照射上述激光束的位置的附近连续地照射激光束。在技术方案5所示的专利技术中，一种激光焊接方法，对工件照射激光束而进行焊接，其特征在于，包括以规定的脉冲周期射出上述激光束的激光束射出工序、和按上述脉冲周期改变对上述工件照射激光束的位置的照射改变工序，在上述照射位置改变工序中，改变照射上述激光束的位置，以不在照射上述激光束的位置的附近连续地照射激光束。附图说明图1是表示激光焊接装置的概略构成的框图。图2是表示工件的概略构成的透视图。图3是表示激光束射出装置的概略构成的图。图4是表示一般激光焊接方法的图。图5是表示本专利技术实施例的激光焊接方法的一例的图。图6是表示本专利技术实施例的激光焊接方法的一例的图。图7是表示本专利技术实施例的激光焊接方法的一例的图。具体实施例方式在本专利技术的优选实施方式中，对工件照射激光束而进行焊接的激光焊接装置，包括以规定的周期射出上述激光束的激光束射出单元、和按上述脉冲周期，改变对上述工件照射激光束的位置的照射改变装置，上述照射位置改变单元，改变照射上述激光束的位置，以不在照射上述激光束的位置的附近连续地照射激光束。上述激光焊接装置，例如在对收容有石英设备等的容器和盖进行焊接时适用。激光焊接装置，具有以规定的脉冲周期射出上述激光束的激光束射出单元，通过对工件照射激光束而进行焊接。详细而言，激光焊接装置，通过照射位置改变单元来改变照射激光束的位置，同时通过对工件照射激光束而进行焊接。此时，照射位置改变单元，改变照射激光束的位置，以不在照射激光束的位置的附近按规定的脉冲连续地照射激光束。也就是照射位置改变单元使激光束不在工件上大致同一部位连续地照射。由此，根据激光照射装置，在单位时间内对工件的大致同一部位照射激光束的次数减少，因而可以利用激光束使工件的温度有效地上升至产生适当熔融的温度，并且可以防止工件的温度上升至产生过度熔融的高温。也就是根据上述的激光焊接装置，可以对工件热平衡良好地进行焊接。而且，在上述激光焊接装置中，不延长激光束的脉冲周期而减少在单位时间内对工件的大致同一部位照射激光束的次数，不减少在单位时间内相对工件整体照射激光束的次数，因而不会延迟焊接操作所需要的时间。在上述的激光焊接装置的一个实施方式中，上述照射位置改变单元，改变照射上述激光束的位置，以按上述规定脉冲在上述工件上间隔规定距离以上的位置照射上述激光束。在该实施方式中，激光焊接装置，按脉冲周期在工件上间隔规定距离以上的位置照射激光束，也就是可以在离开上次照射位置一定距离的位置上照射下次激光束。由此，可以有效地使激光束的热在工件上传递，进行适当的焊接。在上述激光焊接装置的另一实施方式中，上述照射位置改变单元，改变照射上述激光束的位置，以在照射上述激光束的位置的紧近处不照射激光束，直至上述脉冲周期的规定周期经过。在该实施方式中，激光焊接装置可以在照射激光束的位置的紧近处不照射激光束，直至上述脉冲周期的规定周期经过，由此，可以使上次照射激光束的位置的附近保持工件产生适当的熔融的温度。在一个优选例中，上述照射位置改变单元可以由检流计镜构成。由此，可以精度良好且迅速地改变对工件照射激光束的位置。在本专利技术其他的实施方式中，对工件照射激光束而进行焊接的激光焊接方法，包括以规定的脉冲周期射出上述激光束的激光束射出工序、和按上述脉冲周期改变对上述工件照射激光束的位置的照射位置改变工序，在上述照射位置改变工序中，改变照射上述激光束的位置，以不在照射上述激光束的位置的附近连续地照射激光束。根据上述的激光焊接方法，也可以不延迟焊接操作所需要的时间而热平衡良好地对工件进行焊接。实施例以下参照附图对本专利技术的优选实施例进行说明。(激光焊接装置的构成)首先对本专利技术的激光焊接装置100的概略构成使用图1进行说明。图1是表示激光焊接装置100的概略构成的图。激光焊接装置100主要包括激光束射出装置1、控制器2和工作台3。激光焊接装置是对配置在工作台3上的工件10进行焊接的装置。在此，使用图2对工件10的基本构成进行说明。图2是表示工件10的一例的透视图。工件10包括在内部收容石英设备10c(例如石英振荡器或者石英滤波器)等的容器10b和盖10a。对于工件10，首先进行使盖10a沿箭头B表示的方向在容器10b的上部移动而进行配置的操作，在该状态下，利用激光焊接装置100进行焊接盖10a和容器10b的操作。盖10a可以使用陶瓷或者金属等材料，容器10b可以使用陶瓷等材料。返回图1，对激光焊接装置100构成进行说明。激光束射出装置1对工件10射出激光束LB。激光束射出装置1，通过对工件10的盖10a照射激光束LB而进行焊接。详细而言，激光束射出装置1，通过在盖10a上照射激光束LB，在盖10a上形成光束点而进行焊接。而且，激光束射出装置1，以规定的脉冲周期使本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种激光焊接装置，对工件照射激光束而进行焊接，其特征在于，包括：以规定的脉冲周期射出所述激光束的激光束射出单元、和按所述脉冲周期改变对所述工件照射所述激光束的位置的照射位置改变单元，所述照射位置改变单元改变照射所述激光束的位 置，以不在照射所述激光束的位置的附近连续地照射激光束。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：星野要二，
申请(专利权)人：日本先锋公司，日本先锋自动化公司，
类型：发明
国别省市：JP[日本]