一种可湿插拔的水下连接器，其中，插针(7)表面设置有凸出的圆柱状突起(4)，插孔(3)中与插针(7)表面圆柱状突起(4)配合的孔内均设置有密封圈(8)，插针(7)与插孔(3)插合后，密封圈(8)挤压在插针(7)表面圆柱状突起(4)上；本发明专利技术特别提供的可湿插拔的水下连接器，采用“隔离水体”的原理使连接器具有湿插拔特性，插头(1)与插座(2)采用橡胶硫化成型为一体，使得水下连接器拥有可靠的水密性，保证了产品长期工作在水下环境中，可承受水下1000米的压力，插头(1)为非金属材料具备不导磁性能，多用在水下机器人、水下照明、海洋动物跟踪等检测设备上。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电连接器的设计，具体涉及一种可湿插拔的水下连接器。
技术介绍
在海洋水下工程及装备
，随着水下电气设备和装置的广泛使用，用来联系水下电气与水面终端设备或电源的重要元器件一水密连接器也逐步发展起来。随着水下工程及装配
的迅猛发展，用来联系水下电气与设备终端的要求越来越高。人们经常需要对液体压力环境下的情况进行检测，同时将信号传输给地面或水下终端，从而进 行科学技术研究，水密连接器的使用，不仅有效的解决了上述问题，同时增加了电气连接的灵活性和可靠性，通过密封元件的更换，可有效保证产品在深水中的长期使用。在水下作业场合，如脱落电缆、潜水设备、水下摄像机、海上油田上的电器设备、高压水阀门、压力变送器、水下电话、快速抢修设备等装备上，电气接口往往希望能够在表面有水的情况下进行湿插拔，以实现在快速、经济地进行设备的组装、增减、更换等工作。在电连接器设计
，虽然已经出现了可以在水下使用的水密连接器，但现有的密封电连接器只能在空气中进行插拔操作，插拔时必须保证连接器表面干燥不能有水汽，连接好之后再放入水中使用。当水下设备需要进行维修、更换、增减时，也必须使设备浮出水面，将表面的水等杂质清理干净，才能进行电连接器的分离和连接，这种操作方式费时费力、成本高。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服现有的水密连接器不能在潮湿的环境以及连接器表面有水的情况下进行维修、更换，必须使连接器处于干燥表面没有水的情况，将连接器表面的水等杂质清理干净才能进行连接器的维修、更换的缺陷。本专利技术解决其及时问题所采用的技术方案是一种可湿插拔的水下连接器，包括插头(I)和插座(2)，所述插头(I)包括插孔(3)、连接螺帽(10)，所述插座(2)包括插针(7)、插针绝缘体(5)、插座壳体￠)，连接螺帽(10)通过螺纹与插座壳体(6)连接锁紧，其中，所述插针(7)表面设置有凸出的圆柱状突起(4)，插孔(3)中与插针(7)表面圆柱状突起(4)配合的孔内均设置有密封圈(8)，插针(7)与插孔(3)插合后，密封圈(8)挤压在插针(7)表面圆柱状突起(7)上，实现单个接触体单独密封功能，起到隔离水体的作用，从而进一步起到了电气绝缘作用。本专利技术所述可湿插拔的水下连接器，其中，所述插头(I)采用氯丁橡胶通过模压加工成型。本专利技术所述可湿插拔的水下连接器，其中，所述插座壳体(6)是铝青铜件，该材料具有很高的强度和减磨性，良好的耐蚀性和耐盐雾性，通过机加方式成型。本专利技术所述可湿插拔的水下连接器，其中，所述插孔(3)与水下电缆(9)通过橡胶硫化成型的方法连接为一体结构。本专利技术所述可湿插拔的水下连接器，其中，所述插针(7)、插针绝缘体(5)、插座壳体(6)通过橡胶硫化成型的方法连接为一体结构。本专利技术所述可湿插拔的水下连接器，其中，所述密封圈(8)是非导体材料件。本专利技术所述可湿插拔的水下连接器，采用“隔离水体”的原理使插针(7)与插针之间通路断开，实现相互绝缘，每条电路正常工作，而普通电连接器因表面有水，插针(7)与插针之间被水连成电通路，相互之 间短路，不能正常工作。本专利技术所述可湿插拔的水下连接器，采用“隔离水体”的原理使连接器具有湿插拔特性，插头(I)与插座(2)采用橡胶硫化成型为一体，使得水下连接器拥有可靠的水密性，保证了产品长期工作在水下环境中，可承受水下1000米的压力，插针(7)与插孔(3)插合后，密封圈(8)挤压在插针(7)表面圆柱状突起(4)上，实现单个接触体单独密封功能，起到隔离水体的作用，从而进一步起到了电气绝缘作用，插头为非金属材料具备不导磁性能，多用在水下机器人、水下照明、海洋动物跟踪等检测设备上。相比传统金属与金属外壳连接的水下电连接器这类插头采用非金属材料水下电连接器由于其具有可变形性和可模压性，适于批量生产，更具性价比，而且它避免了金属材料水下电连接器在海水中丢失电子被腐蚀的现象，是金属材料水下电连接器在一般水下环境中的理想替代品。附图说明图图图图图具体实施例方式下面结合附图及实施例对本专利技术作进一步详细的说明实施例1本实施例所述可湿插拔的水下连接器，包括插头(I)和插座(2)，所述插头(I)包括插孔(3)、连接螺帽(10)，所述插座(2)包括插针(7)、插针绝缘体(5)、插座壳体￠)，通过螺纹将连接螺帽(10)与插座壳体(6)连接并锁紧，其中，所述插针(7)表面设置有凸出的圆柱状突起(4)，插孔(3)中与插针(7)表面圆柱状突起(4)配合的孔内均设置有密封圈(8)，插针(7)与插孔(3)插合后，密封圈(8)挤压在插针(7表面圆柱状突起(4)上，实现单个接触体单独密封功能，起到隔离水的作用，从而进一步起到了电气绝缘作用。本实施例所述可湿插拔的水下连接器，其中，所述插头(I)采用氯丁橡胶通过模压加工成型。本实施例所述可湿插拔的水下连接器，其中，所述插座壳体(6)是铝青铜件，该材料具有很高的强度和减磨性，良好的耐蚀性和耐盐雾性，通过机加方式成型。本实施例所述可湿插拔的水下连接器，其中，所述插孔(3)与水下电缆(9)通过橡胶硫化成型的方法连接为一体结构。本实施例所述可湿插拔的水下连接器，其中，所述插针(7)、插针绝缘体(5)、插座壳体(6)通过橡胶硫化成型的方法连接为一体结构。本实施例所述可湿插拔的水下连接器，其中，所述密封圈(8)是非导体材料件。实施例2本实施例所述可湿插拔的水下连接器，包括插头(I)和插座(2)，所述插头(I)包括插孔(3)、连接螺帽(10)，所述插座(2)包括插针(7)、插针绝缘体(5)、插座壳体￠)，通过螺纹将连接螺帽(10)与插座壳体(6)连接并锁紧，其中，所述插针(7)表面设置有凸出的圆柱状突起(4)，插孔(3)中与插针(7)表面圆柱状突起(4)配合的孔内均设置有密封圈(8)，插针(7与插孔(3)插合后，密封圈(8)挤压在插针(7)表面圆柱状突起(4)上，实现单个接触体单独密封功能，起到隔离水的作用，从而进一步起到了电气绝缘作用。本实施例所述可湿插拔的水下连接器，其中，所述插座壳体(6)是铝青铜件，该材料具有很高的强度和减磨性，良好的耐蚀性和耐盐雾性，通过机加方式成型。 本实施例所述可湿插拔的水下连接器，其中，所述插孔(3)与水下电缆(9)通过橡胶硫化成型的方法连接为一体结构。本实施例所述可湿插拔的水下连接器，其中，所述插针(7)、插针绝缘体(5)、插座壳体(6)通过橡胶硫化成型的方法连接为一体结构。本实施例所述可湿插拔的水下连接器，其中，所述密封圈(8)是非导体材料件。本实施例所述可湿插拔的水下连接器，其中，所述插头(I)与插座(2)过橡胶硫化成型的方法连接为一体结构。实施例3本实施例所述可湿插拔的水下连接器，包括插头(I)和插座(2)，所述插头(I)包括插孔(3)、连接螺帽(10)，所述插座(2)包括插针(4)、插针绝缘体(5)、插座壳体￠)，通过螺纹将连接螺帽(10)与插座壳体(6)连接并锁紧，其中，所述插针(7)表面设置有凸出的圆柱状突起(4)，插孔(3)中与插针(7)表面圆柱状突起(4)配合的孔内均设置有密封圈(8)，插针(7)与插孔(3)插合后，密封圈(8)挤压在插针(7)表面圆柱状突起(4)上，实现单个接触体单独密封功能，起到隔离水的作用，从而进一步起到了电气绝缘本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种可湿插拔的水下连接器，包括插头(1)和插座(2)，所述插头(1)包括插孔(3)、连接螺帽（10），所述插座(2)包括插针(4)、插针绝缘体(5)、插座壳体(6)，连接螺帽（10）通过螺纹与插座壳体(6)连接并锁紧，其特征在于：所述插针(7)表面设置有凸出的圆柱状突起(4)，插孔(3)中与插针(4)表面圆柱状突起(4)配合的孔内均设置有密封圈(8)，插针(7)与插孔(3)插合后，密封圈(8)挤压在插针(7)表面圆柱状突起(4)上。
【技术特征摘要】
1.一种可湿插拔的水下连接器，包括插头(I)和插座(2)，所述插头(I)包括插孔(3)、 连接螺帽(10)，所述插座(2)包括插针(4)、插针绝缘体(5)、插座壳体(6)，连接螺帽(10) 通过螺纹与插座壳体(6)连接并锁紧，其特征在于所述插针(7)表面设置有凸出的圆柱状突起(4)，插孔(3)中与插针(4)表面圆柱状突起(4)配合的孔内均设置有密封圈(8)，插针(7)与插孔(3)插合后，密封圈⑶挤压在插针(7)表面圆柱状突起⑷上。2.按照权利要求1所述可湿插拔的水下连接器，其特征在于所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张永刚，于慧敏，韩继先，孙辉，赵越超，
申请(专利权)人：沈阳兴华航空电器有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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