连接器制造技术

一种连接器，构成双悬臂状的矛杆、将其弯曲空间抑制在最小限而实现壳体的薄型化。在空腔(22)的前端设置在前方挡住端子配件(10)的前阻挡壁(25)，并隔开间隔设置承接端子配件的左右侧边缘部的一对端子承接部(27)。在空腔的底面以沿着端子配件的插入方向延伸且能够以基端侧(31A)为支点进行弹性弯曲的方式设置矛杆(30)，矛杆在前端部(31B)具有与端子配件卡定的卡定突部(35)。矛杆的前端部的宽度形成为比两端子承接部的间隔大，矛杆的前端面(31C)中的与端子承接部在宽度方向交叠的左右两端部和各端子承接部通过在前后方向延伸的挠性片(40)连接。在矛杆的前端面设置与解除夹具(J)卡合的解除部(45)。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及为了将端子配件卡在壳体的空腔内而设置了双悬臂状的矛杆的连接器。
技术介绍
作为设置了这种双悬臂状的矛杆的连接器的一例，公知有在下述专利文献I中记载的连接器。该连接器中，矛杆的形状为在前后方向较长的挠性板的中央部突出设置有卡定突部、挠性板的后端支撑于空腔的底面、前端支撑于空腔的前壁，如果端子配件从后方插入到空腔内，则一边使矛杆向下方弯曲成弓形一边压入，如果被压入至碰到前壁的标准位置，则矛杆弹性复原、卡定突部与端子配件的被卡定部卡定，从而被卡住。另一方面，在将端子配件从空腔拔出的情况下，通过使用解除夹具强制性地使矛杆弹性弯曲，而解除相对于端子配件的卡定。现有技术文献专利文献专利文献1:日本特开平7-282883号公报如上所述，在双悬臂状的矛杆中，为挠性板的前侧部分从卡定突部的前面延伸的形状，因此与单悬臂状的矛杆不同，不能在卡定突部的前面侧设置与解除夹具卡合的解除部。因此，在上述现有技术中，在矛杆的内面(与弯曲空间相对的面)设置有勾挂解除夹具的解除部，但如果是这样的构造，则具有如下问题在矛杆的内面侧需要在矛杆弯曲时用于退避矛杆以及解除部的较大的空间，以至于壳体体积变大，因此迫切希望进一步改善。
技术实现思路
本专利技术是基于上述事情而完成的，其目的在于在构成双悬臂状的矛杆的同时将其弯曲空间抑制在最小限而实现壳体的薄型化。本专利技术具有如下特征在壳体内设置有用于从后方插入端子配件的空腔，在该空腔的前端，设置在前方挡住上述端子配件的前阻挡壁，并且隔开间隔地设置一对端子承接部，该一对端子承接部用于承接前方被上述前阻挡壁挡住的上述端子配件的左右的侧边缘部，在上述空腔的底面，以沿着上述端子配件的插入方向延伸且能够以基端侧为支点进行弹性弯曲的方式设置有矛杆，该矛杆在前端部具有与上述端子配件卡定的卡定突部，上述矛杆的前端部的宽度形成为比上述两端子承接部的间隔大，该矛杆的前端面中的与上述端子承接部在宽度方向交叠的左右两端部和各端子承接部通过在前后方向延伸的挠性片而连接，在上述矛杆的前端面设置有与用于使该矛杆向卡定解除方向弯曲的解除夹具卡合的解除部。如果端子配件从后方插入到空腔内，则挠性片和矛杆弹性弯曲并被压入，碰到前阻挡壁而受到前阻挡后，挠性片和矛杆弹性复原且卡定突部与端子配件卡定，从而防止脱落。在从空腔拔出端子配件的情况下，从前方经过两挠性片之间放入解除夹具，与矛杆的前端面的解除部卡合而强制性地使挠性片和矛杆弹性弯曲，从而解除矛杆的卡定。虽然构成双悬臂形式的矛杆，但由于前侧的弯曲部分由一对隔开间隔的挠性片构成，因此可以将两挠性片之间用作解除夹具的插入空间，并且将解除部设置于矛杆的前端面。因此，与例如在矛杆的内面侧设置解除部的情况不同，矛杆的弯曲空间为仅退避包含挠性片的矛杆的较小空间即可，结果能够实现壳体的薄型化。另外，将矛杆的前端部设为比端子承接部的间隔宽幅，因此能够采用较大的卡定突部的剪切面积，能够提高端子配件的保持力。然而，若如上所述将矛杆的前端部设为宽幅，则在矛杆和端子承接部的部分要通过在前后方向接触分离的成形模来成形的情况下，特别是矛杆的前端面中的与端子承接部交叠的两端部处于悬垂状态，不能仅通过该前后方向的成形模来成形。对此，在本专利技术中，矛杆的前端面中的与端子承接部在宽度方向交叠的左右两端部和各端子承接部通过在前后方向延伸的挠性片连接，因此消除了上述悬垂状态，结果能够仅通过前后方向的成形模来成形。 另外，也可以为以下的结构。(I)上述挠性片的上表面与上述端子承接部的上表面在同一高度下形成为齐平。通过端子配件被插入到标准位置且挠性片和矛杆弹性复原而将端子配件卡住，并且端子配件的左右两侧边缘部分别由端子承接部至挠性片承接。在端子配件被卡住时，端子配件的左右两侧边缘部在较长的范围内被承接，因此端子配件以更稳定的姿势容纳在空腔内。(2)上述矛杆中的基端部形成为宽度比前端部窄。矛杆的基端部设为窄幅，因此矛杆的弯曲性良好，能够将端子配件的插入力抑制得较小。根据本专利技术，能够在构成双悬臂状的矛杆的同时使其弯曲空间抑制在最小限而实现壳体的薄型化。附图说明图图图图图图图图图图图图图1是本专利技术的一个实施方式所涉及的阴端子配件的立体图。2是阴壳体的立体图。3是该阴壳体的主视图。4是该阴壳体的后视图。5是该阴壳体的局部剖切立体图。6是阴壳体的局部剖切俯视图以及阴端子配件的仰视图。7是从矛杆的背面侧观察的立体图。8是从该矛杆的正面侧观察的立体图。9是该矛杆的仰视图。10是以表示阴端子配件的插入动作的图9的X-X线剖切的纵向剖视图。11是表示阴端子配件的插入中途的纵向剖视图。12是阴端子配件插入到标准位置的状态的纵向剖视图。13是强制性地使矛杆弹性弯曲的状态的纵向剖视图。具体实施例方式<实施方式>通过图1至图13说明本专利技术的一个实施方式。在该实施方式中，例示阴侧的连接器，如下构成将与电线W的末端连接的阴端子配件10，以防脱落的方式容纳在阴侧的壳体20 (以下为阴壳体20)中所设置的空腔22内。阴端子配件10通过对导电性优异的金属板进行冲压加工而形成，如图1所示，为在呈大致扁平的方筒形的端子连接部11的后方连续设置有接线筒13和绝缘筒14的构造，并且在端子连接部11内设置有弹性接触片12。如图10所示，阴端子配件10通过将接线筒13铆压到电线W中的芯线的末端、并 将绝缘筒14铆压到绝缘覆层的末端，而固定连接到电线W的末端。将未图示的对方阳端子配件的接头从前方插入到阴端子配件10的端子连接部11，并将其弹性地夹持在弹性接触片12和相对的端子连接部11的底板IlA之间，从而实现电连接。另外，端子连接部11中的顶板IlB的后边缘部成为与在阴壳体20的空腔22内设置的矛杆30卡定的被卡定部15,详情后述。接下来说明阴壳体20的构造。阴壳体20为合成树脂制，如图2至图6所示，整体形成为大致扁平的块状。阴壳体20的前面(图2的近前侧的面)成为与对方阳壳体(未图示)嵌合时的嵌合面，在阴壳体20的上表面设置有用于在与阳壳体之间锁定为嵌合状态的锁定臂21。在阴壳体20内，用于从后方插入并容纳上述阴端子配件10的10个空腔22在上下两层各排列5个而形成。如图10所示，空腔22的前侧的大半的区域23A(以下为前侧区域23A)呈与阴端子配件10的端子连接部11大致紧密相嵌的横长的长方形剖面，而在剩余的后侧区域23B中，为下部侧进一步扩展的剖面形状，后端面的整个面开口。在空腔22的前端面中的上部位置形成有用于与所插入的阴端子配件10的端子连接部11抵接而进行前阻挡的前面壁25，在该前面壁25开口有能够插入对方阳端子配件的接头的端子插入口 26。此外，在前面壁25中的端子插入口 26的下边缘部的中央宽度位置，切出开口槽25A。在空腔22的前端部、更详细地说是在前面壁25的正后方位置中的左右的侧壁22A上，在从顶壁22B下降了与阴端子配件10的端子连接部11的高度匹配的尺寸的高度位置，突出形成有一对端子承接部27。两端子承接部27隔开与上述开口槽25A的宽度匹配的间隔而形成。因此，如果阴端子配件10从后方插入空腔22内，则端子连接部11的前端边缘碰到前面壁25从而被从前方挡住，并且端子连接部11的前端侧的左右两侧边缘部由左右的端子承接部27承接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连接器，其特征在于，在壳体内设置有用于从后方插入端子配件的空腔，在该空腔的前端，设置在前方挡住上述端子配件的前阻挡壁，并且隔开间隔地设置一对端子承接部，该一对端子承接部用于承接前方被上述前阻挡壁挡住的上述端子配件的左右的侧边缘部，在上述空腔的底面，以沿着上述端子配件的插入方向延伸且能够以基端侧为支点进行弹性弯曲的方式设置有矛杆，该矛杆在前端部具有与上述端子配件卡定的卡定突部，上述矛杆的前端部的宽度形成为比上述两端子承接部的间隔大，该矛杆的前端面中的与上述端子承接部在宽度方向交叠的左右两端部和各端子承接部通过在前后方向延伸的挠性片而连接，在上述矛杆的前端面设置有与用于使该矛杆向卡定解除方向弯曲的解除夹具卡合的解除部。

【技术特征摘要】
2011.09.22 JP 2011-2071641.一种连接器，其特征在于，在壳体内设置有用于从后方插入端子配件的空腔，在该空腔的前端，设置在前方挡住上述端子配件的前阻挡壁，并且隔开间隔地设置一对端子承接部，该一对端子承接部用于承接前方被上述前阻挡壁挡住的上述端子配件的左右的侧边缘部，在上述空腔的底面，以沿着上述端子配件的插入方向延伸且能够以基端侧为支点进行弹性弯曲的方式设置有矛杆，该矛杆在前端部具有与上述...

【专利技术属性】
技术研发人员：水谷嘉宏，平林修，野吕丰，冈本道明，
申请(专利权)人：住友电装株式会社，
类型：发明
国别省市：