一种大型管件环缝焊变位机制造技术

本发明专利技术提供一种大型管件环缝焊变位机，包括机架本体、可旋转地设置在机架本体上的旋转变位机构、驱动旋转变位机构旋转变位的传动机构，旋转变位机构包括具有空腔的转盘、固定绕设在转盘外圆周上的链条、靠近转盘的空腔处设置的用于夹紧管件的夹紧定位机构，传动机构包括至少一个与链条相啮合的传动链轮，由于变位机上的旋转变位机构的转盘的直径不受工艺的限制，所以可以加工较大的转盘，同时配合夹紧定位机构，可将不同型号特别是大型号的待焊管件夹紧在转盘上，且采用链轮进行传动，保证了转盘旋转的稳定性，从而在焊接过程中不会产生打滑和轴向窜动，继而实现了焊接设备与变位机同步联动。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及焊接工艺装备领域，特别涉及一种用于大型管件环缝焊的变位机。
技术介绍
变位机是用来拖动待焊工件，使其待焊焊缝运动至理想位置进行施焊作业的设备。焊件待焊焊缝的初始位置，可能处于空间任一方位，通过旋转变位运动后，使任一方位的待焊焊缝，变为船角焊、平焊或平角焊施焊作业。它改变了可能需要立焊、仰焊等难以保证焊接质量的施焊操作。中国技术专利号为98247370.2的专利公开了一种U形弯管环缝焊变位机，其采用开放式齿轮进行传动，在传动大齿轮上开有一开口，从而将待焊管件设置在大齿轮上，通过齿轮传动的方式进行旋转变位从而实现焊接，但是由于制造工艺的限制，大齿轮的公称直径有上限(最大不超过1.5米)，这样当进行大型管-管和管-法兰焊接时，如对石油管道(管径可达2米以上)，现有的开放式齿轮传动的方式工作过程中易产生打滑和轴向窜动，同时无法满足自动焊接设备和变位机同步联动的要求，给焊接带来的诸多不便。
技术实现思路
本专利技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种可夹紧待焊管件并进行旋转从而高效的实现大型管件环缝焊的变位机。为达到上述目的，本专利技术的技术方案是一种大型管件环缝焊变位机，包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型管件环缝焊变位机，包括机架本体（１）、可旋转地设置在所述的机架本体（１）上的旋转变位机构（２）、驱动所述的旋转变位机构（２）旋转变位的传动机构（３），其特征在于：所述的旋转变位机构（２）包括具有空腔（２１２）的转盘（２１）、固定绕设在所述的转盘（２１）外圆周上的链条（２２）、靠近所述的转盘（２１）的空腔（２１２）处设置的用于夹紧管件的夹紧定位机构（５），所述的传动机构（３）包括至少一个与所述的链条（２２）相啮合的传动链轮（３１）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴永平，刘亚娟，王书涛，汪魁，
申请(专利权)人：昆山华恒工程技术中心有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]