一种基板检测装置制造方法及图纸

技术编号:8530537 阅读:217 留言:0更新日期:2013-04-04 12:26
本发明专利技术涉及基板检测技术领域,特别涉及一种基板检测装置,用于快速地、准确地检测显示面板或基板边缘是否有毛刺,提高自动化生产线的效率。本发明专利技术公开了一种基板检测装置,包括:基座;滑动装配在基座上可相向运动的两个检测模块,其中,至少一个检测模块包括:滑动装配在基座上的第一滑座,滑动装配在第一滑座上的第二滑座,一端固定安装在第一滑座上、另一端与第二滑座相抵的弹性部件,以及固定安装在第二滑座上的检测条,且该检测条与另外一个检测模块中的检测条位置相对;安装在第一滑座与检测条之间、用于感测第一滑座和检测条之间相对位移的至少一个位移传感器。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及基板检测
,特别涉及ー种基板检测装置
技术介绍
目前,液晶面板的制作エ序一般包括首先选用两块玻璃基板,然后在所选两个玻璃基板上涂刷密封胶,将两块玻璃基板相对贴合成盒,注入液晶密封,接下来将成盒的两个玻璃基板切割成数个液晶面板,最后打磨液晶面板,而在打磨液晶面板之前需要检测液晶面板边缘是否有毛刺(Burr),以防有毛刺不良的液晶面板进入磨边エ序而导致液晶面板发生碎屏情况,另外,如果液晶面板边缘的毛刺超出一定的范围,一般是毛刺凸起高度大于0. 2mm吋,也将影响液晶面板后续应用。不过,因基板是透明的,肉眼直接观看检测,很难发现在切割完成后液晶面板边缘上的毛刺,此外,检测效率低,不能适应当前自动化流水线生产方式,影响自动化生产线的效率,因此,如何快速地、准确地检测液晶面板边缘是否有毛刺成为本领域技术人员急需解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在提供ー种基板检测装置,用于快速地、准确地检测显示面板或基板边缘是否有毛刺,提闻自动化生广线的效率。为了实现上述目的,本专利技术提供以下技术方案ー种基板检测装置,包括基座;滑动装配在所述基座上可相向运动的两个检测模块,其中,至少ー个所述检测模块包括滑动装配在所述基座上的第一滑座,滑动装配在所述第一滑座上的第二滑座,一端固定安装在所述第一滑座上、另一端与所述第二滑座相抵的弹性部件,以及固定安装在所述第二滑座上的检测条,且该检测条与另外ー个检测模块中的检测条位置相対;安装在所述第一滑座与所述检测条之间、用于感测所述第一滑座和所述检测条之间相对位移的至少ー个位移传感器。优选地,所述检测条为可调式检测条,包括固定安装在所述第二滑座上的第一基板;以及,具有条形孔的第二基板,所述第二基板通过蝶形螺母和螺栓固定安装在所述第一基板上,且所述条形孔的长度方向与所述检测模块的滑动方向平行,所述第二基板相对于所述第一基板的伸出长度沿所述条形孔的长度方向可调。其中,所述条形孔是指该孔的径向截面的形状为条形,条形孔的长度方向是指该条形的长度方向。较佳地,所述第二基板相对于所述第一基板的伸出长度为0飞mm。进ー步地,所述第一基板还包括设置在与所述第二基板接触的面上的标尺刻度,所述第二基板还包括与所述标尺刻度对应的指针,所述标尺刻度和所述指针用于标示所述第一基板和所述第二基板的相对位置。优选地,所述检测条为一体式检测条,其中一个所述检测条的測量面为平面,另ー个所述检测条的測量面为由两个互相平行的第一測量面和第二測量面形成的阶梯面。较佳地,所述第一測量面和第二測量面之间的垂直距离为0飞mm。优选地,所述弹性部件为复位弹簧。优选地,上述基板检测装置还包括与所述至少一个位移传感器信号连接,用于根据所述位移传感器感测到的位移判断所述基板边缘是否有毛刺的控制系统。优选地,上述基板检测装置还包括与所述控制系统信号连接,用于显示所述检测条相对于所述第一滑座位移量的显示面板。优选地,上述基板检测装置还包括与所述控制系统信号连接,用于驱动所述两个检测模块相向和相背运动的驱动装置。优选地,所述驱动装置包括电机,以及与所述电机和所述两个检测模块传动连接的丝杠。优选地,上述基板检测装置还包括位于所述两个检测模块之间用于承载待测液晶面板或基板的支撑件。较佳地,所述支撑件包括垂直所述基座设置的多个支撑柱,以及设置于每ー个所述支撑柱上端部的软垫。在本专利技术提供的基板检测装置中,包括两个可以相向和相背运动的检测模块,且两个检测模块中的检测条位置相対。使用吋,首先将待测显示面板或基板放置在支撑件上,控制两个检测模块相向运动,到达设定位置后两个检测调模块停止,当位移传感器测量的第二滑座相对第一滑座的位移为零或小于设定值时,或者说,位移传感器测量的检测条相对第一滑座的位移为零或小于设定值时,则显示面板或基板边缘没有毛刺;当位移传感器测量的第二滑座相对第一滑座的位移大于设定值时,则显示面板或基板边缘具有毛刺。更具体地说,如果显示面板或基板边缘有毛刺,两个检测模块相向运动时,毛刺将先与检测条的測量面接触,两个检测调模块到达设定位置后停止,毛刺将推动检测条相对于第一滑座向后移动,移动的位移就是显示面板或基板边缘上毛刺的高度。因此,与传统的检测方式相比,采用本专利技术提供的基板检测装置,能够快速地、准确地检测显示面板或基板边缘是否有毛刺,从而提闻自动化生广线的效率。附图说明图1为本专利技术实施例提供的ー种基板检测装置的结构示意图;图2为图1中A向视图;图3为图1中B向视图;图4为图1中C处局部放大图;图5为本专利技术实施例提供的ー种一体式检测条的结构示意图;图6为图5中D线视图。附图标记1-基座;2_检测模块;3_支撑件;4_电机;21_第一滑座;22-第二滑座;23_弾性件;24_位移传感器;25-检测条;251-第一基板;252_第二基板;253-第一测量面;254-第二测量面。具体实施例方式现有的玻璃基板在切割成多个液晶面板后,在液晶面板边缘可能存在毛刺,如果有毛刺的液晶面板流入打磨エ序,易导致液晶面板发生碎屏情况;另外,如果液晶面板边缘的毛刺超出一定的范围,一般是毛刺凸起高度大于0. 2mm时,也将影响液晶面板后续应用。传统的检测方式一般是通过肉眼直接观察液晶面板边缘是否有毛刺,不过因液晶面板一般是透明的,且毛刺一般也较小,因此不容易发现液晶面板边缘上的毛刺,此外,这种检测方式效率低,不能适应当前自动化流水线生产方式,影响自动化生产线的效率,因此,如何快速地、准确地检测液晶面板边缘是否有毛刺成为本领域技术人员急需解决的问题。有鉴于此,本专利技术提供了ー种基板检测装置,根据位移传感器测量的检测条相对第一滑座的位移,来判断显示面板或基板边缘是否有毛刺,从而提高自动化生产线的效率。为了使本领域技术人员更好的理解本专利技术的技术方案,下面结合说明书附图对本专利技术实施例进行详细的描述。首先申明,本专利技术提供的基板检测装置可用于检测任何显示面板或基板边缘是否有毛刺,例如液晶面板,OLED面板或玻璃基板,因此为了便于描述,下文将以检测液晶面板为例进行说明该基板检测装置。如图1、图2和图3所示,本专利技术实施例提供的基板检测装置包括基座I ;滑动装配在基座I上可相向运动的两个检测模块2,其中,至少ー个检测模块2包括滑动装配在基座I上的第一滑座21,滑动装配在第一滑座21上的第二滑座22,一端固定安装在第一滑座21上、另一端与第二滑座22相抵的弹性部件23,以及固定安装在第二滑座22上的检测条25,且该检测条25与另外ー个检测模块中的检测条位置相对;安装在第一滑座21与检测条25之间、用于感测第一滑座21和检测条25之间相对位移的至少ー个位移传感器24。在本实施例中,上述两个检测模块2位置相对地装配在基座I上,并可相向和相背运动,具体地,基座I上具有四个导轨,每ー个检测模块2包括第一滑座21、第二滑座22、弾性部件23和检测条25 ;其中,第一滑座21下部开设有两个导向槽,滑动装配在基座I的两个导轨上;第一滑座21的上部具有导轨,第二滑座22的下部具有导向槽,滑动装配在第一滑座21的导轨上;弹性部件23 —端固定安装在第一滑座21上,另一端与第二滑座22相抵,当检测条没有受到外界压カ时,第二滑座22相对于第一滑座21静止不动,当检测条受到外界压カ后,推动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基板检测装置,其特征在于,包括:基座;滑动装配在所述基座上可相向运动的两个检测模块,其中,至少一个所述检测模块包括:滑动装配在所述基座上的第一滑座,滑动装配在所述第一滑座上的第二滑座,一端固定安装在所述第一滑座上、另一端与所述第二滑座相抵的弹性部件,以及固定安装在所述第二滑座上的检测条,且该检测条与另外一个检测模块中的检测条位置相对;安装在所述第一滑座与所述检测条之间、用于感测所述第一滑座和所述检测条之间相对位移的至少一个位移传感器。

【技术特征摘要】
1.一种基板检测装置,其特征在于,包括 基座; 滑动装配在所述基座上可相向运动的两个检测模块,其中,至少一个所述检测模块包括滑动装配在所述基座上的第一滑座,滑动装配在所述第一滑座上的第二滑座,一端固定安装在所述第一滑座上、另一端与所述第二滑座相抵的弹性部件,以及固定安装在所述第二滑座上的检测条,且该检测条与另外一个检测模块中的检测条位置相对; 安装在所述第一滑座与所述检测条之间、用于感测所述第一滑座和所述检测条之间相对位移的至少一个位移传感器。2.如权利要求1所述的基板检测装置,其特征在于,所述检测条为可调式检测条,所述检测条包括 固定安装在所述第二滑座上的第一基板;以及, 具有条形孔的第二基板,所述第二基板通过蝶形螺母和螺栓固定安装在所述第一基板上,且所述条形孔的长度方向与所述检测模块的滑动方向平行,且所述第二基板相对于所述第一基板的伸出长度沿所述条形孔的长度方向可调。3.如权利要求2所述的基板检测装置,其特征在于,所述第二基板相对于所述第一基板的伸出长度为O 5mm。4.如权利要求3所述的基板检测装置,其特征在于,所述第一基板还包括设置在与所述第二基板接触的面上的标尺刻度,所述第二基板还包括与所述标尺刻度对应的指针,所述标尺刻度和所述指针用于标示所述第一基板和所述第二基板的相对位置。5.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪龙腾
申请(专利权)人:京东方科技集团股份有限公司合肥京东方光电科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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