提供表面形式的光源的装置和方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种制造光源的方法，其包括：制造能够发射光的平面表面，其中制造所述平面表面的步骤包括，在不同位置将不同浓度的光漫射微粒引入基液，以及以受控的方式使所述液体固化，以便各区域的光漫射微粒经受进入彼此和所述基液的物理漫射，从而形成所述光漫射微粒浓度的连续渐变。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种照明系统。特别地，本专利技术涉及。
技术介绍
照明用于照亮物体型，以用于观看，以及还用于摄影、显微镜方法、科学目的、娱乐产品(包括剧场、电视和电影)、图像投影，以及作为显示器的背光。为了照明的目的，现有技术有很多点或单维光源形式的系统。这些系统有很多缺点光源处的光强与房间或环境的其余部分相比很高，且这些光源对眼睛有害。这些光源还投射很锐利的物体影子，这对于眼睛是不舒适的，且对诸如摄影和娱乐产品的应用可能不是优选的。这些光源还在表面上，例如桌顶、电视前面板和监视器前面板上引起眩光。现有技术中存在有以表面形式充当光源的现有系统。用于家庭照明的荧光灯可由浸射体面板遮盖以减弱眩光。这些系统体积巨大，且不透明。漫射体和漫反射器，例如伞状反射器，被用作摄影和电影摄影的光源，但它们只是近似于均匀照明。平板屏例如LCD屏的背光提供均匀的或几乎均匀的光。从背后照明LCD屏的现有方案有板形式的导光体，一些诸如点或棱柱的形状印于其上以提取光。该导光体通过将高折射率材料夹在两个低折射率材料之间而形成。控制所述点的形状和频率以实现表面上的均匀照明。均匀照明单维光源，而非表面。这些方法提供表面上的均匀照明，但该照明局部上是不均匀的一近看时外表具有被黑暗围绕的发光的光点。这种非均匀性对于眼睛是不舒适的，且若用作平板屏的背光将引起千扰的摩尔纹。为实现光的局部均匀性，这些系统需要由漫射体面板或薄膜遮盖，这使它们价格更高，体积更大且不透明。现有技术中存在有提供局部意义上的表面上均匀照明的系统，即局部地，表面被均匀地照明。在它们使用导光体和提取所引导的部分光的方法的方面，这些系统与上述系统相似。但光的提取不是以点或几何形状完成，而是以精微的光散射、衍射或漫射微粒完成。这些微粒在整个导光体中均匀分布。这实现了连续发光的光源，而不是离散发光的光源。另一方面，由于光从板的一端被传导到另一端，部分光被提取，导致剩余的用于提取的光越来越少，以及越来越少的照明。因此，这些系统不提供整个表面上的照明的均匀性。为提供近似的均匀性，从导光体的一端到另一端光的总下降不得过大。尽管如此，仍将使光浪费在导光体边缘，并因此降低系统的能效
技术实现思路
本专利技术公开了提供表面形式的光源的装直和方法。在一个实施例中，所述装置包括含有光漫射体的第一板，以及沿所述第一板的边缘放置的光源。所述第一板使光源产生的光漫射，其中光漫射微粒的分布在整个光漫射体中是变化的，以发射预定的光图案。参照附图详细地描述上述和其他的包括部件的组合和实施的各种细节在内的优选特征。并且在权利要求中己指出这些优选特征。应理解，这里描述的特定方法和系统只以举例说明的方式示出，而非作为限制。本领域的技术人员应理解，这里描述的原理和特征可在不脱离本专利技术的范围的同时被用于不同的众多具体实施例。附图说明作为本说明书的部分，附图示出了目前优选的实施例，并与以上的概述和以下对优选实施例的详细描述一起，解释并教导了本专利技术的原理。图1A示出根据本专利技术的一个实施例的示例导光体的结构图； 图1B示出根据本专利技术的一个实施例的示例导光体的正面的结构图；图1C示出根据本专利技术的一个实施例的示例导光体的侧面的结构图；图2A示出根据本专利技术的一个实施例的示例芯的结构图；图2B示由根据本专利技术的一个实施例的示例芯的结构图，该示例芯将光线208漫射；图2C示出根据本专利技术的一个实施例的示例芯的结构图，该示例芯将横向光线210和212漫射；图3A示出根据本专利技术的另一个实施例的示例导光体的结构图；图3B示出根据本专利技术的一个实施例的示例导光体的侧面的结构图；图4示出根据本专利技术的一个实施例的芯的示例芯元件的结构图；图5示出根据本专利技术的一个实施例的示例导光体的图，该示例导光体的芯具有变化的漫射体微粒浓度；图6示出根据本专利技术的一个实施例的示例导光体的结构图，该示例导光体具有两个主光源；图7示出根据本专利技术的一个实施例的示例导光体的结构图，该示例导光体具有镜面芯；图8是示出根据本专利技术的一个实施例的示例导光体制造方法的流程图。具体实施例方式专利技术公开了。在一个实施例中，所述装置包括含有光漫射体的第一板，以及沿所述第一板的边缘放置的光源。所述第一板使光源产生的光漫射，其中光漫射微粒的分布在整个光漫射体中是变化的，以发射预定的光图案。根据一个实施例，提供了节能的照明系统，其制造了平面表面以发射局部意义上和整个表面上的均匀照明。该系统包括导光体和主光源，其中主光源以使最大量的光导入导光体的方式提供。导光体的结构为透明材料制成的板，其被夹在多个具有预定的较低折射率的透明材料制成的板之间。中心板包括微光漫射、散射和/或衍射材料，例如粉末、染料、透明泡沫等。该漫射材料具有的光浓度可使得进入所述表面的一个大面的光的仅一小部分被散射。该浓度随板上的位置而变化，从而实现了光源表面上的均匀照明或具有期望图案的照明。根据另一个实施例，用于制造由指定非均匀浓度的光漫射材料制成的透明板的方法包括以均匀或变化的浓度将光漫射材料引入流体材料。该流体材料的固化(以受控的方式)发生，变为透明材料。光漫射材料由于物理漫射、浮力、对流和/或非均匀的散射率的原因经历迁移。图1不出根据本专利技术的一个实施例的不例导光体和光源系统199的结构图。导光体100是透明板。导光体100由在其较大面相连接的三个板组成，每个都对光透明。中心板104 (芯)的折射率高于两个侧板102和106 (以后称为覆层或包覆板102、106)。管状或线性主光源108被放置成接近导光体的一个边缘112。主光源108可为白炽光、荧光、气体放电管、一组LED或任何其他相似的光源。用聚焦反射器110或其他光学装置来使来自主光源108的光藕合进导光体100的芯104，使得主光源108产生的光的最大量地从底边缘进入芯104。来自主光源108的光经历重复的全内反射，以从主光源边缘112行进到芯的相对边缘114。图1B不出根据本专利技术的一个实施例的不例导光体和光源系统199的正面的结构图。导光体100有顶边缘114、底边缘112、左边缘116和右边缘118。优选地，左边缘116和右边缘118 (与主光源/底边缘112垂直)是镜面的，以使光在这些边缘不会损失。图1C示由根据本专利技术的一个实施例的示例导光体和光源系统119的侧面的结构图。图1C示出来自主光源108的单个光线120正在经历全内反射。使用较低折射率的包覆板以使芯传导光进入其边缘。包覆板可为折射率低于芯104的固体、液体、气体(例如空气)或真空。类似地，将来自主光源108的光聚焦以使光主要地穿过芯104行进至另一端实现了相似的结果，即光被芯104传导。特别地，相干光，例如激光器所产生的光，被传导穿过芯104而没有损失。穿过芯104传播的光在芯104的所有位置被少量提取。这一任务得以实现的基本原理将在下面描述。图2A示出根据本专利技术的一个实施例的示例芯200的结构图。尽管被描述为板，出于说明的目的，芯200图示为矩形形状。示出由透明材料制成的矩形平行六面体板(芯)200具有很小的光散射微粒浓度。该光散射微粒浓度如此小以至于沿其窄维度看板200时，如眼睛202所示，其几乎完全透明。沿其较长的维度看时，如眼睛204所示，观察到大得多的可见的光散射微粒浓度，如206所示。从大致的观察方本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制造光源的方法，其包括：制造能够发射光的平面表面，其中制造所述平面表面的步骤包括，在不同位置将不同浓度的光漫射微粒引入基液，以及以受控的方式使所述液体固化，以便各区域的光漫射微粒经受进入彼此和所述基液的物理漫射，从而形成所述光漫射微粒浓度的连续渐变。

【技术特征摘要】
2005.10.17 IN 1299MUM/20051.一种制造光源的方法，其包括制造能够发射光的平面表面，其中制造所述平面表面的步骤包括，在不同位置将不同浓度的光漫射微粒引入基液，以及以受控的方式使所述液体固化，以便各区域的光漫射微粒经受进入彼此和所述基液的物理漫射，从而形成所述光漫射微粒浓度的连续渐变。2.如权利要求1所述的制造光源的方法，其特征在于，制造所述平面表面的步骤进一步包括冷却所述液体以使所述平面表面变硬。3.如权利要求1所述的制造光源的方法，其特征在于，制造所述平面表面的步骤进一步包括使所述液体聚合以使所述平面表面变硬。4.如权利要求1所述的制造光源的方法，其特征在于，引入光漫射微粒的步骤进一步包括使所述液体和一个或多个的第二液体的储存器之间保持接触，所述一个或多个储存器具有...

【专利技术属性】
技术研发人员：乌达安·卡纳德，巴拉吉·加纳帕蒂，
申请(专利权)人：I二IC公司，
类型：发明
国别省市：