一种特殊自吸泵制造技术

一种特殊自吸泵，整体轴承支撑座的内端台阶面处用至少3只后靠件螺栓密闭固定着叶轮后靠件；泵体前面上部连接有进水管，泵体前面下部密封安装有半圆筒形叶轮前挡板与整体轴承支撑座处于同一轴线位置；所述的泵体内腔有内蜗壳，内蜗壳同时支撑着叶轮后靠件和可调叶轮前靠件，位于整体轴承支撑座内的一对轴承固定着主轴；作为改进：所述的整体轴承支撑座的圆筒形外壳与圆柱形润滑油腔体之间有上下相通的下冷却水槽和上冷却水槽；所述的下冷却水槽下方有连接管与泵体后面下方相固定，通向泵体的出水腔下部；所述的上冷却水槽左测有连通孔与泵体的出水腔上部相通；所述的整体轴承支撑座的座轴承密封圈外缘与叶轮后靠件之间有集液槽。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种特殊自吸泵，泵体(10)的后面下部通孔(12)与整体轴承支撑座(20)的带密封圈台阶(21)过渡配合，用至少3颗轴承座螺栓(97)固定；整体轴承支撑座(20)的外端连着轴承外端盖(40)，整体轴承支撑座(20)的内端台阶面(24)处用至少3只后靠件螺栓(18)密闭固定着叶轮后靠件(50)；泵体(10)前面上部连接有进水管(70)，泵体(10)前面下部密封安装有半圆筒形叶轮前挡板(80)与整体轴承支撑座(20)处于同一轴线位置；所述的泵体(10)内腔有内蜗壳(96)，内蜗壳(96)同时支撑着叶轮后靠件(50)和可调叶轮前靠件(86)，可调叶轮前靠件(86)固定在半圆筒形叶轮前挡板(80)内侧，内蜗壳(96)上方有隔离板(98)将泵体(10)内腔分割成进水腔(72)和出水腔(74)，内蜗壳(96)下方有联通孔(11)将位于半圆筒形叶轮前挡板(80)下方的泄水腔(73)与出水腔(74)相连通，泵体(10)前面最低处有放水堵塞(13)与泄水腔(73)相连通；位于整体轴承支撑座(20)内的一对轴承(32)固定着主轴(30)；所述的主轴(30)中间直径最大段位于圆柱形润滑油腔体(95)上方，主轴(30)中间直径最大段内侧的第一梯阶段过盈配合着一只轴承(32)位于整体轴承支撑座(20)的座内圆孔(53)右侧；主轴(30)中间直径最大段外侧的第一梯阶段过盈配合着另一只轴承(32)位于轴承外端盖(40)的盖内圆孔(43)左侧；主轴(30)中间直径最大段外侧的第二梯阶段上有平键(33)，其特征是：所述的整体轴承支撑座(20)的圆筒形外壳(88)与圆柱形润滑油腔体(95)之间有上下相通的下冷却水槽(27)和上冷却水槽(26)；所述的下冷却水槽(27)下方有连接管(28)与泵体(10)后面下方相固定，通向泵体(10)的出水腔(74)下部；所述的上冷却水槽(26)左测有连通孔(91)与泵体(10)的出水腔(74)上部相通；所述的整体轴承支撑座(20)的座轴承密封圈(51)外缘与叶轮后靠件(50)之间有集液槽(23)，集液槽(23)与下冷却水槽(27)之间有隔离筋(92)相隔离，集液槽(23)最低处有排液孔(29)。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张志雄，
申请(专利权)人：宁波大红鹰学院，
类型：发明
国别省市：