一种管件切割变位机制造技术

本发明专利技术提供一种切割变位机，包括机架本体、可旋转地设置在机架本体上的旋转变位机构、驱动旋转变位机构旋转变位的传动机构，旋转变位机构包括具有空腔的转盘、固定绕设在转盘外圆周上的链条、靠近转盘的空腔处设置的用于夹紧管件的夹紧定位机构，传动机构包括至少一个与链条相啮合的传动链轮，由于变位机上的旋转变位机构的转盘的直径不受工艺的限制，所以可以加工较大的转盘，同时配合夹紧定位机构，可将不同型号特别是大型号的待切割管件夹紧在转盘上，且采用链轮进行传动，保证了转盘旋转的稳定性，从而在切割过程中不会产生打滑和轴向窜动，继而实现了切割设备与变位机同步联动。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属管件切割工艺装备领域，特别涉及一种用于大型管件切割 变位机。
技术介绍
在用等离子或电子束对管件特别是大型管件进行切割时，通常借助与变位 机，现有的变位机通常采用开放式齿轮进行传动，在传动大齿轮上开有一开口， 从而将待切割管件通过开口设置在大齿轮上，通过齿轮传动的方式进行旋转变 位从而实现切割，但是由于制造工艺的限制，大齿轮的公称直径有上限(最大 不超过1.5米)，这样当进行大型管件切割时，现有的开放式齿轮传动的方式工 作过程中易产生打滑和轴向窜动，同时无法满足自动切割设备和变位机同步联 动的要求，给切割带来的诸多不便。
技术实现思路
本专利技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种可夹紧待切割管件并 进行旋转从而髙效的实现管件切割的变位机。为达到上述目的，本专利技术的技术方案是 一种管件切割变位机，包括机架 本体、可旋转地设置在所述的机架本体上的旋转变位机构、驱动所述的旋转变 位机构旋转变位的传动机构，所述的旋转变位机构包括开设有空心的转盘、固 定绕设在所述的转盘外圆周上的链条、靠近所述的转盘的空心处设置的用于夹 紧管件的夹紧定位机构，所述的传动机构包括至少一个与所述的链条相啮合的 传动链轮。更进一步地，所述的转盘还径向开设有与所述的空心相连通的缺口，所述 的传动链轮包括两个，且所述的两个传动链轮之间的距离大于所述的缺口的宽 度。通过开设缺口，可以较方便地将待切割管件从该缺口放入转盘中。所述的传动机构还包括驱动链轮、张紧且啮合地设置在所述的驱动链轮和 传动链轮上的传动链条、固定设置在所述的机架本体上的电机、与所述的电机 输出端相连接的减速器，所述的减速器的输出端与所述的驱动链轮相连接，所 述的传动链轮对称地设置在所述的驱动链轮的中心与所述的转盘中心连线的 两侧。传动机构采用链轮链条传动，保证了转盘旋转的稳定性，且可避免因污染物进入而造成传动机构磨损。所述的传动机构还包括至少一个可移动地设置在所述的传动链轮下方且 与所述的传动链条相啮合的张紧链轮，由于设置张紧链轮，保证传动链条在传 动过程中始终处于张紧状态，且张紧链轮的位置可调节，实现平稳传动。在所述的驱动链轮与每个所述的传动链轮之间还固定设置有与所述的传 动链条相啮合的过渡链轮，所述的过渡链轮对称地设置于所述的驱动链轮的中 心与所述的转盘中心连线的两侧。设置过渡链轮，且张紧链轮沿转盘的中心轴 线分布，使得两侧的传动链轮与驱动链轮间的夹角相同，保证了传动的连续性。所述的转盘外圆周开设有凹槽，所述的链条固定设置在所述的凹槽中，且 所述的链条两端部靠近地设置在所述的缺口处。所述的旋转变位机构还包括与所述的转盘相固定连接的具有空腔的滚动 体、沿所述的滚动体内圆周和外圆周方向分布设置地曲线滚轮轴承，所述的滚 动体设置在所述的曲线滚轮轴承所形成的圆形轨道内，且所述的滚动体的空腔 与所述的转盘的空心相连通，通过设置滚动体，同时滚动体在圆形轨道内旋转， 更保证了待切割管件的平稳旋转，使得焊接能够高效进行。所述的夹紧定位机构包括与所述的转盘相固定连接的至少一对可在所述 的转盘的空心内伸縮的顶紧件，所述的每对顶紧件对称地分布在所述的转盘中 心线的两侧，将待切割管件放入转盘的空腔内后，调节该顶紧件，使得顶紧件 将待焊管件抵紧在转盘的空腔内。所述的夹紧定位机构还包括可拆卸地设置在所述的转盘的空心内壁上的 V形定位支架，所述的V形定位支架位于所述的顶紧件下方且所述的V形定位支架的中心线与所述的转盘的中心线相重合，通过设置该v形定位支架，将待切割管件设置在该V形定位支架上，通过调整顶紧件，使得待切割管件 被夹紧在顶紧件与V形定位支架间，同时也保证了待切割管件中心与转盘中心的重合，从而进行切割时，转盘与待切割管件同步转动，有效防止了在切割过程中管件打滑而影响了切割。同时，该V形定位支架可制作不同的尺寸，根据待切割管件的型号大小从而置换不同的v形定位支架。所述的顶紧件靠近地设置在所述的缺口处。所述的顶紧件包括固定设置在所述的转盘上的滑座、与所述的滑座相螺纹 连接的调节螺杆，所述的调节螺杆一端部露出所述的滑座外部，所述的调节螺 杆的另一端部固定连接有活动顶杆。本专利技术与现有技术相比，具有下列优点由于变位机上的旋转变位机构的 转盘的直径不受工艺的限制，所以可以加工较大的转盘，同时配合夹紧定位机 构，可将不同型号特别是大型号的待切割管件夹紧在转盘上，且采用链轮进行 传动，保证了转盘旋转的稳定性，从而在切割过程中不会产生打滑和轴向窜动， 继而实现了切割设备与变位机同步联动。附图说明 附图1为本专利技术变位机的主视图； 附图2为本专利技术旋转变位机构的主视图； 附图3为本专利技术旋转变位装置的右视图； 附图4为附图3中A-A方向剖视图； 附图5为本专利技术夹紧定位机构的放大结构示意图； 其中1、 机架本体；2、 旋转变位机构；21、转盘；211、缺口； 212、空心；22、链条；23、滚 动体；3、 传动机构；31、传动链轮；32、驱动链轮；33、传动链条；34、张紧链 轮；35、过渡链轮；36、电机；37、减速器；4、 曲线滚轮轴承；5、 夹紧定位机构；51、顶紧件；511、滑座；512、调节螺杆；513、活动 顶杆；52、 V形定位支架；6、 管件；具体实施方式下面结合附图对本专利技术的实施方式作详细的介绍如图1所示的变位机，包括机架本体1、设置在所述的机架本体1上的旋转变位机构2、设置在机架本体1上驱动所述的旋转变位机构2旋转变位的传动机 构3。其中，如附图2至附图4所示的旋转变位机构2，它包括具有空心212的转 盘21，转盘21的直径可制作的大一些，相应的空心212也开设的大些，这样可 以容纳不同直径大小的待切割管件。所述的转盘21还径向开设有与所述的空心212相连通的缺口 211,通过该 缺口 21可以方便的将待切割管件6置入到转盘的空心内，故该种变位机也称为 开启式变位机。在所述的转盘21外圆周开设有凹槽(图中为显示)，在所述的凹槽中固定 设置有链条22，且所述的链条22两端部靠近地设置在所述的缺口 211处。如附图5所示，在所述的转盘21上还设置有夹紧定位机构5，所述的夹紧 定位机构5包括固定设置在所述的转盘21上的一对可在所述的转盘21的空腔 212内伸縮的顶紧件51，所述的每对顶紧件51对称地分布在所述的转盘21中 心线的两侧。所述的顶紧件51包括固定设置在所述的转盘21上的滑座511、与 所述的滑座511相螺纹连接的调节螺杆512,所述的调节螺杆512—端部露出所 述的滑座511外部，所述的调节螺杆512的另一端部固定连接有活动顶杆513。 通过调节螺杆512可以调节活动顶杆513伸入转盘21的空腔212中的长度，从 而当将待切割管件置入空心212中时，通过调节该顶紧件51，使得两活动顶杆 513将待切割管件6顶紧在空心212中。为了使管件6更牢固地设置在转盘21中，避免由于管件6夹持的不牢靠从 而会因转盘21的转动而产生轴向或径向窜动，该夹紧定位机构5还包括可拆卸 地设置在所述的转盘21的空心212的腔壁上的V形定位支架52，所述的V形定 位支架52位于所述的顶紧件51下方且所述的V形定位支架52的中心线与所述 的转盘21的中心线相重合。因此通过调整顶紧件51，使得待切割本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管件切割变位机，包括机架本体（１）、可旋转地设置在所述的机架本体（１）上的旋转变位机构（２）、驱动所述的旋转变位机构（２）旋转变位的传动机构（３），其特征在于：所述的旋转变位机构（２）包括开设有空心（２１２）的转盘（２１）、固定绕设在所述的转盘（２１）外圆周上的链条（２２）、靠近所述的转盘（２１）的空心（２１２）处设置的用于夹紧管件的夹紧定位机构（５），所述的传动机构（３）包括至少一个与所述的链条（２２）相啮合的传动链轮（３１）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴永平，刘亚娟，王书涛，汪魁，
申请(专利权)人：昆山华恒工程技术中心有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]