一种柔软面料的设计方法技术

柔软面料的设计方法，面料组织由相同或不同的两个系统纬纱表纬和起圈纬，与一个系统经纱交织而成；表纬与经纱交织构成表面组织，起圈纬与同一经纱交织构成起圈组织；步骤为：a．设定表面组织风格；?b．增加表面组织循环数，确定新的织物组织；c．确定上机幅宽：上机幅宽为宽幅≥82英寸，窄幅≥72英寸；d．搭配弹力纱和起圈纱的位置：用起圈纱织在反面，在弹力纱的作用下形成纱圈；产品工艺流程依次为：本色经纱、分批整经、浆纱、穿经、织造、验、修布、染色、后整理。本发明专利技术使新产品更加柔软、穿着更加舒适、性价比高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于纺织服装面料设计领域，涉及。该方法可使厚重面料用普通纺(环锭纺、气流纺)棉纱织造，也能做到手感柔软且表面细腻。
技术介绍
目前，国内外较为常见的柔软面料的设计、处理方法有以下几种1、染色、后整理(柔软整理)增加缩水率、磨毛、拉毛、柔软整理。柔软整理分机械和化学两种方法。机械柔软整理主要是利用机械方法，在张力状态下，将织物多次揉屈，降低织物刚性，使能恢复至适当的柔软度。化学法是用柔软剂的作用来降低纤维间的摩擦系数以获得柔软效果。2、原料、配棉等级的选择人棉纱柔软度优于纯棉纱；纯棉纱用配棉等级较高的纤维纺，手感也会柔软。如长绒棉、细绒棉、一级棉、二级棉等。3、纺纱方式的改变赛络纺、低捻赛络纺，缆型纺、无捻纱、低捻纱等赛络纺又名并捻纺，国内称AB纺。赛络纺是在细纱机上喂入两根保持一定间距的粗纱，经牵伸后由前罗拉输出这两根单纱须条，并由于捻度的传递而使单纱须条上带有少量的捻度，拼合后被进一步加捻成类似合股的纱线。缆型纺是在纺纱时，将须条分割成若干股纤维束，每股先自行加捻，然后所有纤维束汇交一点，再合捻，两次加捻而行成的不同于传统纱线结构的新型纱线。无捻纱由可溶性PVA长丝或桑蚕丝包缠在无捻棉束表面而构成包缠纱，在将织制的成品经热水溶解PVA或桑蚕丝,从而形成无捻。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是1.通过合理设计组织、规格，使织物更加柔软，穿着更加舒适。2.相对于传统的柔软面料的设计、处理方法，该方法缩短了生产工艺流程，降低成本，减少染整污染。3.开发新产品，增强公司市场竞争力，提高经济效益和社会效益。本专利技术的技术方案是，其特征在于，面料组织由相同或不同的两个系统纬纱即表纬和起圈纬，与一个系统经纱交织而成；表纬与经纱交织构成表面组织，起圈纬与同一经纱交织构成起圈组织；设计方法包括以下步骤a.设定表面组织风格根据织机棕框页数的限制，确定以一个组织循环经纱数％、纬纱数Rw =Rj=Rff^ 5的组织为面，如三原组织。b.增加表面组织循环数，确定新的织物组织根据表面组织的设定，设计增加经纱循环个数化，得到新组织的一个组织循环经纱数RjXNj。通过实验证明，Nj ^ 2且10才能达到改善柔软度的效果。设定表讳和起圈讳排列比，一般常用的排列比为1:1，1 :2或1:3等。(2表不双讳即两根交织相同的起圈纬；3表示三纬，以此类推即可)待Rj新确定后，设定起圈组织的一个组织循环经纱数Rj起和纬纱数Rw起Rj起=Rw起=Rlif,设定起圈组织为“M上I下”的组织接结到表组织上(M表示数字=Rjl1-1),接结的原则是起圈组织的短纬浮长配置在相临一表短浮线下，双纬叠置。 根据上述总结新组织的一个组织循环纬纱数Rwli = Rjli X (表纬与起圈纬排列比之和)。如表纬与起圈纬的比例为1:1，得到Rwli= RjliX (I + I);如表纬与起圈纬的比例为1:2，得到Rwli= RjliX (I + 2),以此类推即可。c.确定上机幅宽、经纬密度确定面料属于宽幅还窄幅，一般宽幅82英寸，窄幅72英寸。在密度稍小的情况下，适当的在增加幅宽也可以增加织物的柔软度，一般控制在宽幅> 82英寸，窄幅> 72英寸即可。根据织物柔软度与密度的关系，适当减少密度、增加其柔软度，前提是保证面料不会劈裂，因此要参照常规规格密度进行调整，如表组织、经纱、表纬的确定后，选择相应的单层织物的常规规格密度(经密Z1,纬密Zw)进行调整，通过实验证明，新组织经密Zjli(O. 9XZp新组织表纬密度O. 8XZW，起圈纬密度Zwag根据纬纱比例调整，即新组织纬密zw#= zw<+ Zg= τ錄X (表纬与起圈纬排列比之和)；d.合理搭配弹力纱和起圈纱的位置根据组织的关系用弹力纱织在表面使得织物具备弹性；用起圈纱(无弹)织在反面，在弹力纱的作用下形成纱圈，达到毛巾底的效果，提高柔软度。产品工艺流程依次为本色纱线(经纱)、分批整经、浆纱、穿经、织造、验布、修布、染色、后整理。本专利技术的优点运用普通纺(环锭纺、气流纺)棉纱和常规染整工艺，使新产品更加柔软、穿着更加舒适、性价比高、适用人员广且缩短染整工序减少污染，市场前景广阔。附图说明图1为产品局部组织图；图2为产品局部纬向截面图。注X:起圈纱(无弹) Y :弹力纱·:表示经纱浮在纬纱上空白表示纬纱浮在经纱上。第3、6纬为弹力纱，回缩形成表纬；第1、2、4、5纬为无弹纱，在弹力纱的回缩下形成纱圈，织在织物的底部(2和4在3下面；5和7在6下面)，通过合理的接结和密度纱支搭配，使底纱不显表面不影响正面风格。具体实施例方式实施例依照上述方法，公司以成功织造出多款柔软面料。2上I下斜面柔软面料、2上2下斜面柔软面料等几个风格，为公司带来了可观的经济效益。现以2上I下斜面柔软面料为例面料组织由相同或不同的两个系统纬纱即表纬和起圈纬，与一个系统经纱交织而成；表纬与经纱交织构成表面组织，起圈纬与同一经纱交织构成起圈组织；设计方法包括以下步骤a.设定表面组织风格2上I下右斜。b.增加表面组织循环数，确定新的织物组织 根据表面组织2上I下右斜的设定,确定Rj = Rw = 3,设计增加Nj = 4,得到Rjli=3X4 = 12。得到Rj起=仏起=12,组织为11上I下。设计纬纱比例为1:2，得到Rw# =RjliX (1 + 2) = 36 ;根据“起圈组织的短纬浮长配置在相临一表短浮线下，双纬叠置”的接结原则，确定新的织物组织，组织图同“附图”。c.设定经纬密度、上机幅宽根据织物柔软度与密度的关系，适当减少密度增加其柔软度，因此要参照常规规格密度进行调整，如2上I下右斜，经纱C32S环，纬纱为弹力纱C/SP40S(40D)常规上机经纬密是120X70根/英寸，因此设定该面料的上机规格为84英寸C32S环XC/SP40S(40D) +C21S/108X 128 根 / 英寸，比例 C/SP40S (40D)C21S = I 2 ；C21S 在弹力纱 C/SP40S (40D)的回缩下起圈，如将该纱换成人棉或赛络纺棉纱或无捻纱其手感会更加的柔软。d.合理搭配弹力纱和起圈纱的位置根据组织的关系将C/SP40S (40D)的弹力纱织在表组织，将C21S的起圈纱织在底部形成纱圈，达到毛巾底的效果，提高柔软度。 产品工艺流程依次为本色纱线(经纱)、分批整经、浆纱、穿经、织造、验布、修布、染色、后整理。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种柔软面料的设计方法，其特征在于，面料组织由相同或不同的两个系统纬纱即表纬和起圈纬，与一个系统经纱交织而成；表纬与经纱交织构成表面组织，起圈纬与同一经纱交织构成起圈组织；设计方法包括以下步骤：a．设定表面组织风格：根据织机棕框页数的限制，确定RJ=RW≤5的组织为面;?b．增加表面组织循环数，确定新的织物组织：根据表面组织的设定，设计增加经纱循环个数NJ，得到新组织的一个组织循环经纱数RJ新=?RJ×NJ,要求NJ≥2且RJ新≥10；设定表纬和起圈纬排列比为1：1或1：2或1：3；待RJ新确定后，设定起圈组织的一个组织循环经纱数RJ起和纬纱数RW起：RJ起＝RW起＝RJ新，设定M＝RJ新－1，设定起圈组织为“M上1下”的组织接结到表组织上，接结的原则是:起圈组织的短纬浮长配置在相临一表短浮线下，双纬叠置；新组织的一个组织循环纬纱数RW新＝RJ新×表纬与起圈纬排列比之和；c．确定上机幅宽、经纬密度：?确定面料属于宽幅还窄幅，要求宽幅≥82英寸，窄幅≥72英寸；要求新组织经密ZJ新≤0.9×ZJ，新组织表纬密度ZW表≤0.8×ZW，新组织纬密ZW新＝ZW表＋ZW起＝ZW表×表纬与起圈纬排列比之和；d．合理搭配弹力纱和起圈纱的位置：根据组织的关系用弹力纱织在表面使得织物具备弹性；用无弹的起圈纱织在反面，在弹力纱的作用下形成纱圈；产品工艺流程依次为：本色经纱纱线、分批整经、浆纱、穿经、织造、验布、修布、染色、后整理。...

【技术特征摘要】
1.一种柔软面料的设计方法，其特征在于，面料组织由相同或不同的两个系统纬纱即表纬和起圈纬，与一个系统经纱交织而成；表纬与经纱交织构成表面组织，起圈纬与同一经纱交织构成起圈组织；设计方法包括以下步骤 a.设定表面组织风格 根据织机棕框页数的限制，确定RfRw <5的组织为面；b.增加表面组织循环数，确定新的织物组织 根据表面组织的设定，设计增加经纱循环个数Nj，得到新组织的一个组织循环经纱数Rj新=RjXNj,要求Nj彡2且Rj新彡10; 设定表纬和起圈纬排列比为1:1或1:2或1:3 ; 待RiDf确定后，设定起圈组织的一个组织循环经纱数Riag和纬纱数RW|g Rj|a= Rwia= Rj#，设定M = Rjl1- 1，设定起圈组织为“Μ上I下”的组织接结到表组织上，接结的原则是起圈组织的短纬浮长配置在相临一表短浮线下，双纬叠置； 新组织的一个组织循环纬纱数Rwli= Rjli X表纬与起圈纬排列比之和； C.确定上机幅宽、经纬密度 确定面料属于宽幅还窄幅，要求宽幅> 82英寸，窄幅> 72英寸；要求新组织经密(O. 9 X Zj,新组织表纬密度Z讀彡O. 8 X Zw，新组织纬密Zwli= Z讀+ Zwag= Zff* X表纬与起圈纬排列比之和； d.合理搭配弹力纱和起圈纱的位置 根据组织的关系用弹力纱织在表面使得织物具备弹性；用无弹的起圈纱织在反面，在弹力纱的作用下形成纱圈； 产品工艺流程依次为本色经纱纱线、分批整经、浆纱、穿经、织造、验布、修布、染色、后整理。2.一种柔软面...

【专利技术属性】
技术研发人员：包翔飞，
申请(专利权)人：浙江鑫海纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：